一种用于阀门加工的打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及阀门加工技术领域，且公开了一种用于阀门加工的打孔装置，包括底座，所述底座右侧顶端固定安装有支撑杆，所述支撑杆底端表面活动安装有移动装置，所述移动装置正面底端与背面底端均固定安装有第一气缸，所述第一气缸固定安装于底座顶端。该用于阀门加工的打孔装置，在对阀门进行打孔时，通过第一气缸将打孔器调整至合适位置，启动电机带动凸轮旋转，从动板随着凸轮的旋转在竖直方向上移动，带动打孔器上下移动对阀门进行加工，由于凸轮与从动板的设置使得只需关闭电机即可更换加工的阀门，不需要在重新对打孔器的位置进行调整，具备加工效率高等优点，解决了加工完一个阀门后需要重新调整打孔器位置的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于阀门加工的打孔装置
本技术涉及阀门加工
，具体为一种用于阀门加工的打孔装置。
技术介绍
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，在阀门的加工过程中需要用到打孔装置来对阀门进行加工。现有的用于阀门加工的打孔装置在加工完一个阀门后需要重新调整打孔器的位置，这种加工方式效率较低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于阀门加工的打孔装置，具备加工效率高等优点，解决了加工完一个阀门后需要重新调整打孔器位置的问题。(二)技术方案为实现上述加工效率高目的，本技术提供如下技术方案：一种用于阀门加工的打孔装置，包括底座，所述底座右侧顶端固定安装有支撑杆，所述支撑杆底端表面活动安装有移动装置，所述移动装置正面底端与背面底端均固定安装有第一气缸，所述第一气缸固定安装于底座顶端，所述移动装置左端固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端固定安装有打孔装置本体，所述打孔装置本体的下方设置有加工台，所述加工台固定安装于底座的顶端，所述加工台的左侧设置有操作台，所述操作台固定安装于底座的左侧顶端。所述打孔装置本体内部活动安装有旋转轴，所述旋转轴表面固定安装有凸轮，所述凸轮两侧设置有稳定柱，所述稳定柱固定安装于打孔装置本体内部，所述凸轮的下方设置有从动板，所述从动板与稳定柱活动连接，所述从动板两侧底端均固定安装有弹簧架，所述弹簧架的另一端与打孔装置本体内部底侧壁固定连接，所述从动板底端中部固定安装有连接柱，所述连接柱的另一端与打孔器固定连接，所述打孔装置本体的底端开设有打孔口，所述打孔器通过打孔口延伸至打孔装置本体外侧，所述加工台的右端固定安装有固定板，所述加工台左端活动安装有移动夹板，所述移动夹板的另一端固定安装有第二气缸，所述第二气缸固定安装于底座的顶端。优选的，所述加工台的顶端中部开设有移动槽，所述加工台通过移动槽与移动夹板活动连接。优选的，所述第二气缸伸缩杆的上下两端活动安装有稳定装置，所述稳定装置远离第二气缸伸缩杆的一端固定安装有稳定杆，所述稳定杆的另一端与第二气缸的右端固定连接。优选的，所述稳定柱的数量为两个，且稳定柱对称分布在凸轮的两侧。优选的，所述弹簧架的数量至少为四个，且弹簧架对称分布在连接柱的两侧。优选的，所述打孔器水平方向上的横截面积略小于打孔口的水平方向上的横截面积，且打孔器设置于加工台的上方。优选的，所述旋转轴贯穿打孔装置本体的背面并延伸至打孔装置本体的外侧，所述旋转轴背面传动连接有电机。与现有技术相比，本技术提供了一种用于阀门加工的打孔装置，具备以下有益效果：1、该用于阀门加工的打孔装置，在对阀门进行加工打孔时，通过第一气缸将打孔器调整至合适的位置，启动电机带动凸轮旋转，从动板随着凸轮的旋转在竖直方向上移动，带动打孔器上下移动对阀门进行加工，由于凸轮与从动板的设置使得只需关闭电机即可更换加工的阀门，不需要在重新对打孔器的位置进行调整，具备加工效率高等优点，解决了加工完一个阀门后需要重新调整打孔器位置的问题。2、该用于阀门加工的打孔装置，通过在加工台顶端中部开设移动槽，移动槽与移动夹板活动连接，增加了移动夹板夹紧时的稳定性，通过设置稳定装置与稳定杆，增加了第二气缸带动移动夹板夹紧时的稳定性，通过设置稳定柱，增加了从动板移动时的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术移动夹板结构左视图；图3为本技术移动槽结构左视图；图4为本技术打孔装置本体结构俯视图；图5为本技术稳定装置结构右视图。其中：1、底座；2、支撑杆；3、移动装置；4、第一气缸；5、连接杆；6、打孔装置本体；7、加工台；8、操作台；9、旋转轴；10、凸轮；11、稳定柱；12、从动板；13、弹簧架；14、连接柱；15、打孔器；16、打孔口；17、固定板；18、移动夹板；19、第二气缸；20、移动槽；21、稳定装置；22、稳定杆；23、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种用于阀门加工的打孔装置，包括底座1，底座1右侧顶端固定安装有支撑杆2，支撑杆2底端表面活动安装有移动装置3，移动装置3正面底端与背面底端均固定安装有第一气缸4，第一气缸4固定安装于底座1顶端，移动装置3左端固定安装有连接杆5，连接杆5的另一端固定安装有打孔装置本体6，打孔装置本体6的下方设置有加工台7，加工台7固定安装于底座1的顶端，加工台7的左侧设置有操作台8，操作台8固定安装于底座1的左侧顶端，加工台7的顶端中部开设有移动槽20，加工台7通过移动槽20与移动夹板18活动连接，增加了移动夹板18移动时的稳定性。打孔装置本体6内部活动安装有旋转轴9，旋转轴9贯穿打孔装置本体6的背面并延伸至打孔装置本体6的外侧，旋转轴9背面传动连接有电机23，电机23底端固定连接有放置台，放置台固定安装于打孔装置本体6的背面，旋转轴9表面固定安装有凸轮10，凸轮10两侧设置有稳定柱11，稳定柱11的设置增加了从动板12移动时的稳定性，稳定柱11固定安装于打孔装置本体6内部，稳定柱11的数量为两个，且稳定柱11对称分布在凸轮10的两侧，凸轮10的下方设置有从动板12，从动板12与稳定柱11活动连接，从动板12两侧底端均固定安装有弹簧架13，弹簧架13的数量至少为四个，且弹簧架13对称分布在连接柱14的两侧，弹簧架13用于凸轮10离开从动板12后能使从动板12复位以此带动打孔器15向上移动，弹簧架13的另一端与打孔装置本体6内部底侧壁固定连接，从动板12底端中部固定安装有连接柱14，连接柱14的另一端与打孔器15固定连接，连接柱14的数量至少为三个，以此增加打孔器15对阀门打孔时的稳定性，打孔装置本体6的底端开设有打孔口16，打孔器15水平方向上的横截面积略小于打孔口16的水平方向上的横截面积，且打孔器15设置于加工台7的上方，打孔口16的设置使得从动板12能够带动打孔器15在打孔装置本体6外侧进行移动，打孔器15通过打孔口16延伸至打孔装置本体6外侧，加工台7的右端固定安装有固定板17，加工台7左端活动安装有移动夹板18，移动夹板18的另一端固定安装有第二气缸19，第二气缸19固定安装于底座1的顶端，第二气缸19伸缩杆的上下两端活动安装有稳定装置21，稳定装置21远离第二气缸19伸缩杆的一端固定安装有稳定杆22，稳定杆22的另一端与第二气缸19的右端固定连接，稳定装置21与稳定杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于阀门加工的打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)右侧顶端固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)底端表面活动安装有移动装置(3)，所述移动装置(3)正面底端与背面底端均固定安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)固定安装于底座(1)顶端，所述移动装置(3)左端固定安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的另一端固定安装有打孔装置本体(6)，所述打孔装置本体(6)的下方设置有加工台(7)，所述加工台(7)固定安装于底座(1)的顶端，所述加工台(7)的左侧设置有操作台(8)，所述操作台(8)固定安装于底座(1)的左侧顶端；/n所述打孔装置本体(6)内部活动安装有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)表面固定安装有凸轮(10)，所述凸轮(10)两侧设置有稳定柱(11)，所述稳定柱(11)固定安装于打孔装置本体(6)内部，所述凸轮(10)的下方设置有从动板(12)，所述从动板(12)与稳定柱(11)活动连接，所述从动板(12)两侧底端均固定安装有弹簧架(13)，所述弹簧架(13)的另一端与打孔装置本体(6)内部底侧壁固定连接，所述从动板(12)底端中部固定安装有连接柱(14)，所述连接柱(14)的另一端与打孔器(15)固定连接，所述打孔装置本体(6)的底端开设有打孔口(16)，所述打孔器(15)通过打孔口(16)延伸至打孔装置本体(6)外侧，所述加工台(7)的右端固定安装有固定板(17)，所述加工台(7)左端活动安装有移动夹板(18)，所述移动夹板(18)的另一端固定安装有第二气缸(19)，所述第二气缸(19)固定安装于底座(1)的顶端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于阀门加工的打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)右侧顶端固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)底端表面活动安装有移动装置(3)，所述移动装置(3)正面底端与背面底端均固定安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)固定安装于底座(1)顶端，所述移动装置(3)左端固定安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的另一端固定安装有打孔装置本体(6)，所述打孔装置本体(6)的下方设置有加工台(7)，所述加工台(7)固定安装于底座(1)的顶端，所述加工台(7)的左侧设置有操作台(8)，所述操作台(8)固定安装于底座(1)的左侧顶端；
所述打孔装置本体(6)内部活动安装有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)表面固定安装有凸轮(10)，所述凸轮(10)两侧设置有稳定柱(11)，所述稳定柱(11)固定安装于打孔装置本体(6)内部，所述凸轮(10)的下方设置有从动板(12)，所述从动板(12)与稳定柱(11)活动连接，所述从动板(12)两侧底端均固定安装有弹簧架(13)，所述弹簧架(13)的另一端与打孔装置本体(6)内部底侧壁固定连接，所述从动板(12)底端中部固定安装有连接柱(14)，所述连接柱(14)的另一端与打孔器(15)固定连接，所述打孔装置本体(6)的底端开设有打孔口(16)，所述打孔器(15)通过打孔口(16)延伸至打孔装置本体(6)外侧，所述加工台(7)的右端固定安装有固定板(17)，所述加工台(7)左端活动安装有移动夹板(18)，所述移动夹板(18)的另一端固定安装有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文芳，冯梦，
申请(专利权)人：冯梦，
类型：新型
国别省市：广东;44