一种铁路通信配线施工用配线板加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铁路通信配线施工用配线板加工装置，具体涉及道路建设加工领域，包括下模块，下模块的外壁设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，第一滑块的外壁固定连接有支撑杆，支撑杆的一端固定连接有上模板，且上模板呈对称设置在下模块的顶部。本实用新型专利技术在限位块的一端设置了第一横杆，在第一横杆的一端活动铰接有第一连杆，且第一连杆通过下模块顶部的第二滑槽贯穿下模块并延伸至下模块内，在第一连杆的一端活动铰接有第二横杆，在第二横杆的一侧固定连接有液压杆，通过液压杆进行伸缩，使得两组限位块调节之间的间距，便于固定配线板，便于加工。

【技术实现步骤摘要】
一种铁路通信配线施工用配线板加工装置
本技术涉及道路建设加工领域，更具体地说，本实用涉及一种铁路通信配线施工用配线板加工装置。
技术介绍
铁路通信是指，铁路运输生产和建设中，利用各种通信方式进行各种信息传送和处理的技术与设备，铁路通信是以运输生产为重点，主要功能是实现行车和机车车辆作业的统一调度与指挥，但因铁路线路分散，支叉繁多，业务种类多样化，组成统一通信的难度较大，为指挥运行中的列车，必须用无线通信，因此铁路通信必须是有线和无线相结合，采用多种通信方式。现有技术存在以下不足：设备在运转过程中会因设备本身的晃动，使得正在加工的配线板造成影响。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种铁路通信配线施工用配线板加工装置，通过在下模块的顶部开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，在第二滑块的顶部设置了限位块，在限位块的外壁设置了防滑橡胶块，在限位块的一端设置了第一横杆，在第一横杆的一端活动铰接有第一连杆，且第一连杆通过下模块顶部的第二滑槽贯穿下模块并延伸至下模块内，在第一连杆的一端活动铰接有第二横杆，在第二横杆的一侧固定连接有液压杆，通过液压杆进行伸缩，使得两组限位块调节之间的间距，便于固定配线板，便于加工，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁路通信配线施工用配线板加工装置，包括下模块，所述下模块的外壁设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的外壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有上模板，且所述上模板呈对称设置在下模块的顶部，所述下模块的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定连接有限位块，所述限位块的一侧固定连接有防滑橡胶块，所述第二滑块的一侧固定连接有第一横杆，所述第一横杆的一端活动铰接有第一连杆，且所述第一连杆通过第二滑槽贯穿下模块延伸至下模块内，所述第一连杆的一端活动铰接有第二横杆，所述第二横杆的一侧活动铰接有液压杆。在一个优选的实施方式中，所述支撑杆的数量为两组，且两组所述支撑杆关于下模块的竖直中心轴线呈轴对称设置。在一个优选的实施方式中，所述上模板的底部固定设置有多组刀体。在一个优选的实施方式中，所述第二滑块、限位块、防滑橡胶块、第一横杆、第一连杆、第二横杆、第二连杆的数量为两组，且两组所述第二滑块、限位块、防滑橡胶块、第一横杆、第一连杆、第二横杆、第二连杆关于下模块的竖直中心轴线呈轴对称设置。在一个优选的实施方式中，所述下模块的内部设有第一固定块，所述第一固定块的底部固定连接有圆柱，所述圆柱的外壁设有第二固定块，所述第二固定块的内部设有孔槽，且所述第二固定块通过内部的孔槽与圆柱滑动连接。在一个优选的实施方式中，所述第二固定块的外壁活动铰接有第二连杆，且所述第二连杆的一端固定连接在第一连杆的外壁。本技术的技术效果和优点：1、本技术在下模块的外壁设置了第一滑槽，在第一滑槽的内部设置了第一滑块，在第一滑块的一侧固定连接有支撑杆，在下模块的水平顶部设置了上模板，上模板的外壁与支撑杆的一端固定连接，在上模板的底部设置了多组刀体，通过多组刀体便于配线板进行打孔，通过上模板向下运动，使得支撑杆一端的第一滑块，在下模块外壁的第一滑槽内滑动连接，通过设备的稳定性，表面设备在打孔加工过程中，因设备的晃动，对配线板造成尺寸偏差，与现有技术相比，设备在运转过程中不会因设备本身的晃动，使得下模块顶部正在加工的配线板造成影响；2、本技术在下模块的顶部开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，在第二滑块的顶部设置了限位块，在限位块的外壁设置了防滑橡胶块，在限位块的一端设置了第一横杆，在第一横杆的一端活动铰接有第一连杆，且第一连杆通过下模块顶部的第二滑槽贯穿下模块并延伸至下模块内，在第一连杆的一端活动铰接有第二横杆，在第二横杆的一侧固定连接有液压杆，通过液压杆进行伸缩，使得两组限位块调节之间的间距，便于固定配线板，便于加工，与现有技术相比，配线板便于固定，避免在加工过程中，因设备的晃动，对配线板造成影响。附图说明图1为本技术的正剖图。图2为本技术的下模块示意图。图3为本技术图1的A部结构放大图。附图标记为：1下模板、2第一滑槽、3第一滑块、4支撑杆、5上模板、6刀体、7第二滑槽、8第二滑块、9限位块、10防滑橡胶块、11第一横杆、12第一连杆、13第二横杆、14液压杆、15第一固定块、16圆柱、17第二固定块、18孔槽、19第二连杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供了一种铁路通信配线施工用配线板加工装置，包括下模块1，下模块1的外壁设有第一滑槽2，第一滑槽2的内部滑动连接有第一滑块3，第一滑块3的外壁固定连接有支撑杆4，支撑杆4的一端固定连接有上模板5，且上模板5呈对称设置在下模块1的顶部，下模块1的顶部开设有第二滑槽7，第二滑槽7内滑动连接有第二滑块8，第二滑块8的顶部固定连接有限位块9，限位块9的一侧固定连接有防滑橡胶块10，第二滑块8的一侧固定连接有第一横杆11，第一横杆11的一端活动铰接有第一连杆12，且第一连杆12通过第二滑槽7贯穿下模块1延伸至下模块1内，第一连杆12的一端活动铰接有第二横杆13，第二横杆13的一侧活动铰接有液压杆14；支撑杆4的数量为两组，且两组支撑杆4关于下模块1的竖直中心轴线呈轴对称设置；上模板5的底部固定设置有多组刀体6；实施方式具体为：在下模块1的外壁设置了第一滑槽2，在第一滑槽2的内部设置了第一滑块3，在第一滑块3的一侧固定连接有支撑杆4，在下模块1的水平顶部设置了上模板5，上模板5的外壁与支撑杆4的一端固定连接，在上模板5的底部设置了多组刀体6，通过多组刀体6便于配线板进行打孔，通过上模板5向下运动，使得支撑杆4一端的第一滑块3，在下模块1外壁的第一滑槽2内滑动连接，通过设备的稳定性，表面设备在打孔加工过程中，因设备的晃动，对配线板造成尺寸偏差，该实施方式具体解决了现有技术中设备在运转过程中因设备本身的晃动，使得下模块1顶部正在加工的配线板造成影响。第二滑块8、限位块9、防滑橡胶块10、第一横杆11、第一连杆12、第二横杆13、第二连杆19的数量为两组，且两组第二滑块8、限位块9、防滑橡胶块10、第一横杆11、第一连杆12、第二横杆13、第二连杆19关于下模块1的竖直中心轴线呈轴对称设置；下模块1的内部设有第一固定块15，第一固定块15的底部固定连接有圆柱16，圆柱16的外壁设有第二固定块17，第二固定块17的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁路通信配线施工用配线板加工装置，包括下模块(1)，其特征在于：所述下模块(1)的外壁设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的内部滑动连接有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)的外壁固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的一端固定连接有上模板(5)，且所述上模板(5)呈对称设置在下模块(1)的顶部，所述下模块(1)的顶部开设有第二滑槽(7)，所述第二滑槽(7)内滑动连接有第二滑块(8)，所述第二滑块(8)的顶部固定连接有限位块(9)，所述限位块(9)的一侧固定连接有防滑橡胶块(10)，所述第二滑块(8)的一侧固定连接有第一横杆(11)，所述第一横杆(11)的一端活动铰接有第一连杆(12)，且所述第一连杆(12)通过第二滑槽(7)贯穿下模块(1)延伸至下模块(1)内，所述第一连杆(12)的一端活动铰接有第二横杆(13)，所述第二横杆(13)的一侧活动铰接有液压杆(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁路通信配线施工用配线板加工装置，包括下模块(1)，其特征在于：所述下模块(1)的外壁设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的内部滑动连接有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)的外壁固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的一端固定连接有上模板(5)，且所述上模板(5)呈对称设置在下模块(1)的顶部，所述下模块(1)的顶部开设有第二滑槽(7)，所述第二滑槽(7)内滑动连接有第二滑块(8)，所述第二滑块(8)的顶部固定连接有限位块(9)，所述限位块(9)的一侧固定连接有防滑橡胶块(10)，所述第二滑块(8)的一侧固定连接有第一横杆(11)，所述第一横杆(11)的一端活动铰接有第一连杆(12)，且所述第一连杆(12)通过第二滑槽(7)贯穿下模块(1)延伸至下模块(1)内，所述第一连杆(12)的一端活动铰接有第二横杆(13)，所述第二横杆(13)的一侧活动铰接有液压杆(14)。


2.根据权利要求1所述的一种铁路通信配线施工用配线板加工装置，其特征在于：所述支撑杆(4)的数量为两组，且两组所述支撑杆(4)关于下模块(1)的竖直中心轴线呈轴对称设置。


3.根据权利要求1所述的一种铁路通信配线施工用配线...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁明月，
申请(专利权)人：丁明月，
类型：新型
国别省市：山东;37