一种大颗粒杂质筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大颗粒杂质筛分装置，涉及骨料传送技术领域，解决了筛网在对骨料进行过滤时，部分骨料因卡在筛网中而导致筛网过滤效率不高的技术问题。一种大颗粒杂质筛分装置，包括底座，所述底座上分别设置有出料传送带和接料传送带，所述出料传送带和接料传送带两者转运处设置有支架，所述支架上倾斜设置有筛网，所述筛网沿接料传送带传送方向的两端均设置有用于接收杂质的接料斗，所述筛网远离接料传送带的一端滑动设置有用于清理杂质的刮板，所述支架上设置有驱动刮板运动的驱动装置，所述支架上设置有配合驱动装置实现刮板运动的滑动装置。刮板防止杂质卡在筛网上，避免了筛网出现堵塞不畅的问题，提高了筛网的过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大颗粒杂质筛分装置
本技术涉及骨料过滤
，更具体地说，它涉及一种大颗粒杂质筛分装置。
技术介绍
骨料亦称“集料”，混凝土及砂浆中起骨架和填充作用的粒状材料。砂石骨料是水利工程中砂、卵（砾）石、碎石、块石、料石等材料的统称。砂石骨料是水利工程中混凝土和堆砌石等构筑物的主要建筑材料，在用砂石骨料进行混凝土搅拌时，为了保证混凝土的质量，需要将砂石中的石块或者他颗粒较大的物质筛除。在公告号为CN208303173U的中国技术专利公开了一种用于建筑工地的筛网装置，其包括一个第一传输单元、一个第二传输单元以及一个筛网单元，该筛网单元包括一个筛网箱以及一个筛网主体，该筛网箱具有一个筛网空间和分别连通于该筛网空间的一个进料口以及一个出料口，该筛网主体设置于该筛网箱，该进料口位于该筛网主体的上侧，该出口料位于该筛网主体的下侧。在上述专利文件中，通过此种设计方式，可对传送的沙子进行过滤处理，此装置在对骨料进行过滤时，部分骨料会因卡在筛网中而导致筛网过滤效率不高的技术问题。因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。
技术实现思路
针对筛网在对骨料进行过滤时，部分骨料因卡在筛网中而导致筛网过滤效率不高的技术问题，本技术的目的在于提供一种大颗粒杂质筛分装置，以解决上述问题，其具有过滤效率高、防堵塞的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种大颗粒杂质筛分装置，包括底座，所述底座上分别设置有出料传送带和接料传送带，所述出料传送带和接料传送带两者转运处设置有支架，所述支架上倾斜设置有筛网，所述筛网沿接料传送带传送方向的两端均设置有用于接收杂质的接料斗，所述筛网远离接料传送带的一端滑动设置有用于清理杂质的刮板，所述支架上设置有驱动刮板运动的驱动装置，所述支架上设置有配合驱动装置实现刮板运动的滑动装置。通过采用上述技术方案，骨料在从出料传送带传送至接料传送带过程中，支架上的筛网对骨料进行过滤，过滤过程中骨料中较大的杂质残留在筛网上，其余通过筛网滑落在接料传送带上，残留在筛网上的部分杂质因形状不同而在滑落的过程中卡在筛网中，刮板通过驱动装置的驱动在筛网上反复的滑动，对筛网上卡住的杂质进行刮除清理。刮除的杂质通过倾斜设置的筛网滑落在接料斗中，在刮板向上滑动时，直接将刮除的杂质推送至筛网另一端的接料斗中。刮板通过进一步对骨料中杂质的清理，防止杂质卡在筛网上，避免了筛网出现堵塞不畅的问题，提高了筛网的过滤效率。进一步的，所述筛网包括竖杆、横梁和连接柱，所述横梁远离接料传送带的一端与多个连接柱相固定连接，所述连接柱远离横梁的一端分别与竖杆相固定连接，所述刮板靠近筛网的一端设置有多个凸条，所述凸条在两相邻的竖杆之间滑动设置。通过采用上述技术方案，刮板在筛网上滑动过程中，凸条跟随刮板在两相邻的竖杆之间同步滑动，滑动过程中，凸条将卡在竖杆之间的杂质推动，随着刮板的移动，杂质将被凸条从竖杆之间清理出去，再由倾斜设置的筛网滑落至接料斗中，在刮板向上滑动时，可直接将杂质推送至筛网另一端的接料斗中。凸条保证了竖杆之间杂质的清理，提高了杂质清理的便捷性和效率，对筛网上的杂质进行充分的清理。进一步的，所述凸条远离刮板的一端设置有防止杂质下落的横板，所述横板靠近凸条的一端设置有起导向作用的弧面。通过采用上述技术方案，凸条在对杂质清理的过程中，凸条与竖杆相对滑动，而杂质相对竖杆处于滚动的状态，杂质在滚动过程中，部分杂质可能会滚落至接料传送带上，从而造成杂质跟随混凝土搅拌时出现混凝土品质下降的现象。通过设置横板，横板在跟随凸条滑动过程中，横板上的弧面与杂质相接触，通过刮板的移动，使杂质在弧面上朝向远离接料传送带的方向滑动，最终从相邻的两竖杆之间滑出，提高了杂质的清理效率，进而提高了筛网的过滤效率。杂质受到横板朝向远离接料传送带方向的分力，便于杂质的清理。横板上的弧面在凸条的移动过程中，对杂质起到导向作用。进一步的，所述驱动装置包括驱动电机、联轴器、螺杆、滑块和支撑杆，所述驱动电机安装在支架上，所诉螺杆与驱动电机通过联轴器相连接，所述滑块与螺杆通过螺纹配合实现传动，所述支撑杆固定设置在滑块上，且支撑杆与刮板的一端相固定连接。通过采用上述技术方案，驱动电机通过联轴器驱动螺杆转动，滑块与螺杆滑动配合，螺杆在转动的同时，滑动沿螺杆的轴线方向横向移动，支撑杆的一端与滑块相固定连接，另一端与刮板相固定连接，滑块带动支撑杆和刮板同步移动。利用螺杆和滑块的配合，使刮板在清理杂质的过程中保持充分的轴向刚度，且达到刮板反复清理的效果。进一步的，所述滑动装置包括滑轨、滑轮和连接杆，所述滑轨固定安装在支架上，所述滑轮在滑轨内滑动设置，所述滑轮与连接杆相固定连接，所述连接杆固定连接在刮板远离驱动装置的一端。通过采用上述技术方案，驱动装置与刮板的一端相连接，驱动刮板在筛网上反复滑动，刮板的另一端与滑动装置配合，滑动装置配合驱动装置实现刮板的滑动。滑动装置中的连接杆与刮板相连接，连接杆的另一端与滑轮相固定连接，滑轮通过驱动装置的驱动，实现在滑轨内的滑动。滑轮和滑轨的滑动配合，不仅实现了刮板的滑动，而且也在刮板滑动过程中起到了导向的作用。进一步的，所述出料传送带靠近接料传送带的一端设置有防止骨料飞溅的挡料罩。通过采用上述技术方案，在骨料从出料转运带上排出的过程中，骨料会因出料转运带转动时的惯性而沿出料转运带转动的方向飞出一段距离，由于骨料的体积不同，所以骨料飞出的距离不尽相同，部分体积较小的骨料会飞出较远的距离，挡料罩可对飞出距离较远的骨料进行阻挡。挡料罩有效地防止了骨料飞出接料转运带可接收的距离，避免了骨料生产过程中的浪费，保持了转运过程中的工作环境。进一步的，所述筛网沿接料传送带的传动方向的两侧设置有防止骨料滑落的挡板，所述挡板沿刮板的运动方向开设有滑孔，所述支撑杆和连接杆均在滑孔内滑动设置。通过采用上述技术方案，在骨料落在筛网上时，由于筛网上连接有振动机构，筛网在对骨料振动的过程中，部分骨料随着筛网的振动可能会掉落至底座上，从而对工作环境造成影响，通过在筛网上设置挡板，在筛网对骨料进行振动时，可有效地防止骨料从筛网上滑落，避免了对工作环境造成污染，避免了骨料的浪费。进一步的，所述接料传送带靠近筛网的一端设置有引导骨料滑落到接料传送带上的引料斗。通过采用上述技术方案，骨料在从出料传送带传送至接料传送带过程中，筛网从两者转运的位置处对骨料进行过滤，过滤过程中，骨料从出料传送带落至筛网上，由筛网对骨料进行过滤，过滤结束的骨料从筛网上滑落至接料传送带上，由于骨料在过滤过程中，会与筛网发生不同位置的碰撞，所以骨料从筛网上落至接料传送带上时，会出现不同位置的偏离。引料斗可对筛网上不同位置的骨料进行疏导，防止骨料在从筛网上下落的过程中溅射到接料传送带外。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过设置筛网和刮板，可进一步对骨料中杂质的清理，防止杂质卡在筛网上，避免了筛网出现堵塞不畅的问题，提高了筛网的过滤效率；...

【技术保护点】
1.一种大颗粒杂质筛分装置，包括底座（1），所述底座（1）上分别设置有出料传送带（2）和接料传送带（3），其特征在于，所述出料传送带（2）和接料传送带（3）两者转运处设置有支架（4），所述支架（4）上倾斜设置有筛网（5），所述筛网（5）沿接料传送带（3）传送方向的两端均设置有用于接收杂质的接料斗（6），所述筛网（5）远离接料传送带（3）的一端滑动设置有用于清理杂质的刮板（7），所述支架（4）上设置有驱动刮板（7）运动的驱动装置（11），所述支架（4）上设置有配合驱动装置（11）实现刮板（7）运动的滑动装置（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种大颗粒杂质筛分装置，包括底座（1），所述底座（1）上分别设置有出料传送带（2）和接料传送带（3），其特征在于，所述出料传送带（2）和接料传送带（3）两者转运处设置有支架（4），所述支架（4）上倾斜设置有筛网（5），所述筛网（5）沿接料传送带（3）传送方向的两端均设置有用于接收杂质的接料斗（6），所述筛网（5）远离接料传送带（3）的一端滑动设置有用于清理杂质的刮板（7），所述支架（4）上设置有驱动刮板（7）运动的驱动装置（11），所述支架（4）上设置有配合驱动装置（11）实现刮板（7）运动的滑动装置（12）。


2.根据权利要求1所述的一种大颗粒杂质筛分装置，其特征在于，所述筛网（5）包括竖杆（51）、横梁（52）和连接柱（53），所述横梁（52）远离接料传送带（3）的一端与多个连接柱（53）相固定连接，所述连接柱（53）远离横梁（52）的一端分别与竖杆（51）相固定连接，所述刮板（7）靠近筛网（5）的一端设置有多个凸条（8），所述凸条（8）在两相邻的竖杆（51）之间滑动设置。


3.根据权利要求2所述的一种大颗粒杂质筛分装置，其特征在于，所述凸条（8）远离刮板（7）的一端设置有防止杂质下落的横板（9），所述横板（9）靠近凸条（8）的一端设置有起导向作用的弧面（10）。


4.根据权利要求1所述的一种大颗粒杂质筛分装置，其特征在于，所述驱动装置（11）包括驱动电机（111）、联轴器（112）、螺杆（113...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓菊，
申请(专利权)人：上海柏芝混凝土搅拌有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31