一种化工机械生产用废料回收装置制造方法及图纸

技术编号:25218287 阅读:51 留言:0更新日期:2020-08-11 23:08
本实用新型专利技术涉及废料回收技术领域,且公开了一种化工机械生产用废料回收装置,本实用新型专利技术要解决的技术问题是现有装置无法有效的及时除去杂质和过滤网易堵塞的问题。本实用新型专利技术提高了一种化工机械生产用废料回收装置,包括壳体,所述壳体内壁的背面固定连接有电机,所述电机的输出端固体套接有传动杆,所述传动杆的左端活动连接有连杆,所述壳体内壁的背面焊接有第一活动台和第二活动台,所述第一活动台的内部活动连接有第一滑块,所述第一滑块的左侧固定连接有清刷架。通过连杆带动第一滑块的前后移动,使得清刷架带动刷板对过滤网表面进行清理,通过传动臂带动第二滑块的前后移动,使得清扫架带动硅胶刷头,对过滤网缝隙进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种化工机械生产用废料回收装置
本技术涉及废料回收
,尤其涉及一种化工机械生产用废料回收装置。
技术介绍
废料是指报废的物料,即经过一定的使用,本身已经残缺不堪或者磨损过甚或已经超过其寿命年限,以至失去原有的功能,本身也以没有利用价值的物料。现有专利(公告号:109928530A)公开一种化工废料回收装置,包括框架,框架的顶端内壁连接有固定箱,框架的顶端设置有进料管,固定箱的内部连接有第一过滤网,第一过滤网的正下方安装有与固定箱两侧内壁连接的支撑板,支撑板的顶端沿其长度方向开设有第一凹槽。在实现本技术过程中,发现该技术中至少存在如下问题没有得到解决:1、在过滤的过程中,过滤网上的杂质无法有效的及时除去,影响过滤效率。2、在过滤的过程中,过滤网易堵塞,影响过滤效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:无法有效的及时除去杂质和过滤网易堵塞,而提出的一种化工机械生产用废料回收装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种化工机械生产用废料回收装置,包括壳体,所述壳体内壁的背面固定连接有电机,所述电机的输出端固体套接有传动杆,所述传动杆的左端活动连接有连杆。所述壳体内壁的背面焊接有第一活动台和第二活动台,所述第一活动台的内部活动连接有第一滑块,所述第一滑块的左侧固定连接有清刷架,所述清刷架左端的下表面固定连接有刷板,所述第一滑块正面的右侧镶嵌有第一凸块,所述第一凸块的正面铰接有传动臂,所述传动臂表面的开设有两个相互对称的轨道槽,所述第一凸块滑动连接在顶侧的所述轨道槽内。所述第二活动台的内部滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的左侧固定连接有清扫架,所述清扫架的上表面固定连接有硅胶刷头,所述第二滑块正面固定连接有第二凸块,所述第二凸块滑动连接在底侧的所述轨道槽内。所述壳体的内壁固定连接有支撑台,所述支撑台的左侧固定连接有过滤网,所述刷板的下表面与过滤网活动连接,所述过滤网的下表面与硅胶刷头活动连接,所述过滤网的左侧固定连接有集渣盒,所述壳体的底面固定连接有活性炭,且壳体的上表面开设有入料口。优选的,两个所述轨道槽的长度大小相等,且两个轨道槽关于传动臂的中心对称。优选的,所述硅胶刷头的长度大于清扫架上表面到过滤网下表面的距离。优选的,所述第一活动台和第二活动台长度大小均相等且相互平行。优选的,所述刷板的长度等于清刷架下表面到过滤网上表面的距离。优选的,所述传动杆右端到壳体背面的距离大于第一活动台的宽。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术通过电机、连杆、传动杆、第一滑块、清刷架和刷板的作用,使得刷板左移,将杂质推入集渣箱中,从而实现了对杂质及时去除,加快了过滤的效率。(2)本技术通过电机、连杆、传动杆、传动臂、第二滑块、清扫架和硅胶刷头的作用,实现了对过滤网缝隙的清理,有效的减少了堵塞现象的处理。附图说明图1为本技术的正剖图;图2为本技术清刷架的俯视图;图3为本技术清扫架的俯视图。图中:1、壳体;2、电机;3、传动杆;4、连杆;5、第一活动台;6、传动臂;7、第二活动台;8、第一滑块;9、清刷架;10、刷板;11、轨道槽;12、第二滑块;13、清扫架;14、硅胶刷头;15、第二凸块;16、支撑台;17、过滤网;18、集渣盒;19、活性炭;20、入料口;21第一凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3,一种化工机械生产用废料回收装置,一种化工机械生产用废料回收装置,包括壳体1,壳体1内壁的背面固定连接有电机2,电机2的输出端固体套接有传动杆3,传动杆3的左端活动连接有连杆4。壳体1内壁的背面焊接有第一活动台5和第二活动台7,传动杆3右端到壳体1背面的距离大于第一活动台5的宽,使得传动杆3可以以电机2的输出端轴心为圆心做圆周运动,从而使得刷板10和硅胶刷头14可以往复运动,来回的对过滤网17的表面进行清理,第一活动台5和第二活动台7长度大小均相等且相互平行,使得刷板10和硅胶刷头14移动的距离相等,从而使得清刷的效率更高,第一活动台5的内部活动连接有第一滑块8,第一滑块8的左侧固定连接有清刷架9,清刷架9左端的下表面固定连接有刷板10,第一滑块8正面的右侧镶嵌有第一凸块21,第一凸块21的正面铰接有传动臂6,传动臂6表面的开设有两个相互对称的轨道槽11,两个轨道槽11的长度大小相等,且两个轨道槽11关于传动臂6的中心对称,使得第一滑块8和第二滑块12移动的距离相等,第一凸块21滑动连接在顶侧的轨道槽11内。第二活动台7的内部滑动连接有第二滑块12,第二滑块12的左侧固定连接有清扫架13,清扫架13的上表面固定连接有硅胶刷头14,第二滑块12正面固定连接有第二凸块15,第二凸块15滑动连接在底侧的轨道槽11内。壳体1的内壁固定连接有支撑台16,支撑台16的左侧固定连接有过滤网17,硅胶刷头14的长度大于清扫架13上表面到过滤网17下表面的距离,使得硅胶刷头14可以深入到过滤网17表面的缝隙中,将堵塞在缝隙中的杂质顶出,在通过刷板10推入到集渣盒18中,刷板10的长度等于清刷架9下表面到过滤网17上表面的距离,使得过滤网17表面大部分的大颗粒杂质可以被刷板10推入到集渣盒18中,刷板10的下表面与过滤网17活动连接,过滤网17的下表面与硅胶刷头14活动连接,过滤网17的左侧固定连接有集渣盒18,壳体1的底面固定连接有活性炭19,且壳体1的上表面开设有入料口20。本技术中,使用者使用该装置时,打开电机2,电机2带动着传动杆3转动,传动杆3的转动带动了连杆4的摆动,从而使得第一滑块8带动清刷架9前后移动,将过滤网17表面的大颗粒杂质推入到集渣盒18中,从而实现了对过滤网17表面的清理,通过传动臂6,使得第二滑块12同样带动清扫架13使得硅胶刷头14前后往复运动,从而实现了对过滤网17缝隙的清理。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种化工机械生产用废料回收装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)内壁的背面固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出端固体套接有传动杆(3),所述传动杆(3)的左端活动连接有连杆(4);/n所述壳体(1)内壁的背面焊接有第一活动台(5)和第二活动台(7),所述第一活动台(5)的内部活动连接有第一滑块(8),所述第一滑块(8)的左侧固定连接有清刷架(9),所述清刷架(9)左端的下表面固定连接有刷板(10),所述第一滑块(8)正面的右侧镶嵌有第一凸块(21),所述第一凸块(21)的正面铰接有传动臂(6),所述传动臂(6)表面的开设有两个相互对称的轨道槽(11),所述第一凸块(21)滑动连接在顶侧的所述轨道槽(11)内;/n所述第二活动台(7)的内部滑动连接有第二滑块(12),所述第二滑块(12)的左侧固定连接有清扫架(13),所述清扫架(13)的上表面固定连接有硅胶刷头(14),所述第二滑块(12)正面固定连接有第二凸块(15),所述第二凸块(15)滑动连接在底侧的所述轨道槽(11)内;/n所述壳体(1)的内壁固定连接有支撑台(16),所述支撑台(16)的左侧固定连接有过滤网(17),所述刷板(10)的下表面与过滤网(17)活动连接,所述过滤网(17)的下表面与硅胶刷头(14)活动连接,所述过滤网(17)的左侧固定连接有集渣盒(18),所述壳体(1)的底面固定连接有活性炭(19),且壳体(1)的上表面开设有入料口(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工机械生产用废料回收装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)内壁的背面固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出端固体套接有传动杆(3),所述传动杆(3)的左端活动连接有连杆(4);
所述壳体(1)内壁的背面焊接有第一活动台(5)和第二活动台(7),所述第一活动台(5)的内部活动连接有第一滑块(8),所述第一滑块(8)的左侧固定连接有清刷架(9),所述清刷架(9)左端的下表面固定连接有刷板(10),所述第一滑块(8)正面的右侧镶嵌有第一凸块(21),所述第一凸块(21)的正面铰接有传动臂(6),所述传动臂(6)表面的开设有两个相互对称的轨道槽(11),所述第一凸块(21)滑动连接在顶侧的所述轨道槽(11)内;
所述第二活动台(7)的内部滑动连接有第二滑块(12),所述第二滑块(12)的左侧固定连接有清扫架(13),所述清扫架(13)的上表面固定连接有硅胶刷头(14),所述第二滑块(12)正面固定连接有第二凸块(15),所述第二凸块(15)滑动连接在底侧的所述轨道槽(11)内;
所述壳体(1)的内壁固定连接有支撑台(16),所述支撑台(16)的左侧固定连接有过滤网(17),所述刷板(10)的下表面与...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴雪梅
申请(专利权)人:济宁职业技术学院
类型:新型
国别省市:山东;37

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