一种卧式钒氮合金筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卧式钒氮合金筛分装置，包括底座，所述底座底部的四角均设有移动单元，所述底座的上表面阵列设有减震单元，所述减震单元的底端设有壳体，所述壳体的内部中空，所述壳体内壁底部的左右两侧对应设有两个固定板，两个固定板之间通过轴承转动连接有筛分筒体，其中一个固定板的外侧固定有电机，所述电机的输出轴与筛分筒体的一端固定连接，所述筛分筒体的圆周面阵列开设有筛分孔，所述筛分筒体内壁的圆周面排列设有分离板，该卧式钒氮合金筛分装置，结构简单，操作便捷，筛分的效果较好，在筛分过程中，可以粉尘和钒氮合金进行快速分离筛分，还具有减震降噪的功能，而且装置便于移动，给生产使用带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式钒氮合金筛分装置
本技术涉及钒氮合金加工生产
，具体为一种卧式钒氮合金筛分装置。
技术介绍
钒氮合金是一种新型合金添加剂，可以替代钒铁用于微合金化钢的生产。氮化钒添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性。在达到相同强度下，添加氮化钒节约钒加入量30-40％，进而降低了成本；钒氮合金是重要的钒合金添加剂，通常以三氧化二钒或五氧化二钒、碳粉、粘结剂为原料，通过混料、压球、烘干，然后在推板窑(或竖炉)内经还原、氮化、烧结而成。得到的钒氮合金产品由于高温氮化过程，料球收缩粘结在一起，在下线破碎过程中产生大量粉料。因此，在包装前要对粉料进行筛分，确保产品中粉料含量达到合格标准。现有的卧式钒氮合金成品筛分装置，结构复杂，操作不便，筛分的效果不佳，在筛分过程中，不便于将粉尘和钒氮合金进行快速分离筛分，也不便于减震降噪，而且装置不便于移动，给生产使用带来了影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种卧式钒氮合金筛分装置，结构简单，操作便捷，筛分的效果较好，在筛分过程中，可以粉尘和钒氮合金进行快速分离筛分，还具有减震降噪的功能，而且装置便于移动，给生产使用带来了便利，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卧式钒氮合金筛分装置，包括底座，所述底座底部的四角均设有移动单元，所述底座的上表面阵列设有减震单元，所述减震单元的底端设有壳体，所述壳体的内部中空，所述壳体内壁底部的左右两侧对应设有两个固定板，两个固定板之间通过轴承转动连接有筛分筒体，其中一个固定板的外侧固定有电机，所述电机的输出轴与筛分筒体的一端固定连接，所述筛分筒体的圆周面阵列开设有筛分孔，所述筛分筒体内壁的圆周面排列设有分离板，所述筛分筒体圆周面的进口上设有进料管，所述进料管的顶端设有进料盖，所述壳体的上表面设有与进料管对应的进料口，所述壳体前侧的下部对应开设有出尘口，所述述壳体的前侧设有控制开关，所述控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接，所述控制开关的输出端与电机的输入端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述移动单元包括万向轮和安装座，所述安装座的数量为四个，且四个安装座对应设在底板底部的四角，所述安装座的底端安装有万向轮，所述万向轮上设有刹车片。作为本技术的一种优选技术方案，所述减震单元包括减震弹簧和伸缩杆，所述伸缩杆阵列设在底座的上表面，所述伸缩杆的顶端与壳体的底部固定连接，所述伸缩杆的外侧设有减震弹簧，所述减震弹簧的顶端和底端分别与壳体的底部和底座的上表面固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体内壁的底部位于筛分筒体下方的位置设有集尘板，所述集尘板后侧的高度大于前侧的高度。作为本技术的一种优选技术方案，所述出尘口的一侧边沿铰接有门体，所述门体的外侧设有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本卧式钒氮合金筛分装置，通过电机的转动，带动筛分筒体的转动，对钒氮合金进行筛分，在筛分时，通过分离板的分离作用，将钒氮合金和粉尘进行快速分离，钒氮合金留在筛分筒体内，粉尘进入分离板之间的缝隙，并从筛分筒体上的筛分孔被筛分出来；在筛分过程中，通过减震弹簧和伸缩杆可以起到减震降噪的作用；通过万向轮可以实现装置的移动。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术壳体内部结构示意图；图3为本技术筛分筒体内部结构示意图。图中：1底座、2减震单元、21减震弹簧、22伸缩杆、3出尘口、4移动单元、41万向轮、42安装座、5门体、6控制开关、7壳体、8进料口、9进料盖、10集尘板、11进料管、12筛分筒体、13电机、14固定板、15分离板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种卧式钒氮合金筛分装置，包括底座1，底座1底部的四角均设有移动单元4，移动单元4包括万向轮41和安装座42，安装座42的数量为四个，且四个安装座42对应设在底板1底部的四角，安装座42的底端安装有万向轮41，万向轮41上设有刹车片，通过万向轮41可以对装置进行移动，底座1的上表面阵列设有减震单元2，减震单元2的底端设有壳体7，减震单元2包括减震弹簧21和伸缩杆22，伸缩杆22阵列设在底座1的上表面，伸缩杆22的顶端与壳体7的底部固定连接，伸缩杆22的外侧设有减震弹簧21，减震弹簧21的顶端和底端分别与壳体7的底部和底座1的上表面固定连接，通过减震弹簧21和伸缩杆22可以起到减震降噪的作用，壳体7的内部中空，壳体7内壁底部的左右两侧对应设有两个固定板14，两个固定板14之间通过轴承转动连接有筛分筒体12，其中一个固定板14的外侧固定有电机13，电机13的输出轴与筛分筒体12的一端固定连接，筛分筒体12的圆周面阵列开设有筛分孔，通过控制开关6启动电机13转动，带动筛分筒体12的转动，对钒氮合金进行筛分，筛分筒体12内壁的圆周面排列设有分离板15，在筛分时，通过分离板15的分离作用，将钒氮合金和粉尘进行快速分离，钒氮合金留在筛分筒体12内，粉尘进入分离板15之间的缝隙，并从筛分筒体12上的筛分孔被筛分出来，壳体7内壁的底部位于筛分筒体12下方的位置设有集尘板10，集尘板10后侧的高度大于前侧的高度，通过集尘板10便于对筛分出的粉尘进行收集处理，筛分筒体12圆周面的进口上设有进料管11，进料管11的顶端设有进料盖9，壳体7的上表面设有与进料管11对应的进料口8，壳体7前侧的下部对应开设有出尘口3，出尘口3的一侧边沿铰接有门体5，门体5的外侧设有把手，述壳体7的前侧设有控制开关6，控制开关6的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关6的输出端与电机13的输入端电连接。在使用时：通过万向轮41将装置移动合适的位置，接通电源，通过控制开关6启动电机13转动，将进料管11与进料口8对应，然后将需要筛分的钒氮合金从进料口8和进料管11加入筛分筒体12内，盖上进料盖9和顶盖，通过控制开关6启动电机13转动，带动筛分筒体12的转动，对钒氮合金进行筛分，在筛分时，通过分离板15的分离作用，将钒氮合金和粉尘进行快速分离，钒氮合金留在筛分筒体12内，粉尘进入分离板15之间的缝隙，并从筛分筒体12上的筛分孔被筛分出来，筛分结束后，打开门体5，将筛分出的粉尘从集尘板10上清理出来，然后电机13转动将进料管11转动到开口向下，打开进料盖9，将筛分后的钒氮合金通过进料管11取出；在筛分过程中，通过减震弹簧21和伸缩杆22可以起到减震降噪的作用。本技术结构简单，操作便捷，筛分的效果较好，在筛分过程中，可以粉尘和钒氮合金进行快速分离筛分，还具有减震降噪本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式钒氮合金筛分装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部的四角均设有移动单元(4)，所述底座(1)的上表面阵列设有减震单元(2)，所述减震单元(2)的底端设有壳体(7)，所述壳体(7)的内部中空，所述壳体(7)内壁底部的左右两侧对应设有两个固定板(14)，两个固定板(14)之间通过轴承转动连接有筛分筒体(12)，其中一个固定板(14)的外侧固定有电机(13)，所述电机(13)的输出轴与筛分筒体(12)的一端固定连接，所述筛分筒体(12)的圆周面阵列开设有筛分孔，所述筛分筒体(12)内壁的圆周面排列设有分离板(15)，所述筛分筒体(12)圆周面的进口上设有进料管(11)，所述进料管(11)的顶端设有进料盖(9)，所述壳体(7)的上表面设有与进料管(11)对应的进料口(8)，所述进料口(8)的一侧边沿铰接有顶盖，所述壳体(7)前侧的下部对应开设有出尘口(3)，所述壳体(7)的前侧设有控制开关(6)，所述控制开关(6)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述控制开关(6)的输出端与电机(13)的输入端电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式钒氮合金筛分装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部的四角均设有移动单元(4)，所述底座(1)的上表面阵列设有减震单元(2)，所述减震单元(2)的底端设有壳体(7)，所述壳体(7)的内部中空，所述壳体(7)内壁底部的左右两侧对应设有两个固定板(14)，两个固定板(14)之间通过轴承转动连接有筛分筒体(12)，其中一个固定板(14)的外侧固定有电机(13)，所述电机(13)的输出轴与筛分筒体(12)的一端固定连接，所述筛分筒体(12)的圆周面阵列开设有筛分孔，所述筛分筒体(12)内壁的圆周面排列设有分离板(15)，所述筛分筒体(12)圆周面的进口上设有进料管(11)，所述进料管(11)的顶端设有进料盖(9)，所述壳体(7)的上表面设有与进料管(11)对应的进料口(8)，所述进料口(8)的一侧边沿铰接有顶盖，所述壳体(7)前侧的下部对应开设有出尘口(3)，所述壳体(7)的前侧设有控制开关(6)，所述控制开关(6)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述控制开关(6)的输出端与电机(13)的输入端电连接。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜明星，
申请(专利权)人：崇阳县青峰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42