一种高裂变真空塑形无纺墙布的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高裂变真空塑形无纺墙布的加工工艺，S1、原料加工，对纤维原料进行开松，并加入涤纶纤维进行混合，混合后由大螺杆高温熔融挤出，制备成无纺布原料，S2、浸泡，将S1中制成的无纺布原料放在含有银离子的溶液中浸泡，浸泡时间为30‑60min。本发明专利技术通过对无纺布原料表面进行涂层，丙烯酸乳液具有成本适中耐候性优良、性能可调整性好，无有机溶剂释放等优点，能够使无纺布具备防水抗污的优点，有效避免了无纺墙布沾染物资不易清洗的情况，在无纺布原料中加入银离子可使无纺墙布具备抗菌的效果，对无纺布表面进行压纹处理，增强了无纺布的艺术感染力，使无纺墙布更加具备立体美感。

【技术实现步骤摘要】
一种高裂变真空塑形无纺墙布的加工工艺
本专利技术涉及一种无纺墙布，具体是一种高裂变真空塑形无纺墙布的加工工艺。
技术介绍
无纺布墙纸也叫无纺纸墙纸是高档墙纸/壁纸的一种，由于采用天然植物纤维无纺工艺制成而拉力更强，更环保、不发霉发黄，透气性好是高品质墙纸的主要基材，高裂变真空塑形无纺墙布即是无纺布中的一种，广泛应用于人们生活的各个领域中现有的高裂变真空塑形无纺墙布长时间使用后，沾染到污渍时，不容易清洗，导致美观度大大下降，且未经过压纹处理，艺术感不够高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高裂变真空塑形无纺墙布的加工工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高裂变真空塑形无纺墙布的加工工艺，包括以下步骤：S1、原料加工，对纤维原料进行开松，并加入涤纶纤维进行混合，混合后由大螺杆高温熔融挤出，制备成无纺布原料；S2、浸泡，将S1中制成的无纺布原料放在含有银离子的溶液中浸泡，浸泡时间为30-60min；S3、烘干，将S2中浸泡后的无纺布原料送入烘干箱中烘干，烘干时间为50-80min，烘干温度为120-150℃；S4、梳理，将烘干后得到的无纺布原料送入梳理机中，经过梳理后得到无纺布纤维网；S5、正反水刺，将S4中得到的无纺布纤维网送入水刺机中，通过水刺机进行正反水刺处理，得到水刺无纺布；S6、涂层，在水刺无纺布上使用乳液进行涂层，使水刺无纺布具备抗污特性；S7、再次烘干，将S6中得到的水刺无纺布送入烘干机中再次烘干，烘干时间为40-60min，烘干温度为110-130℃；S8、压纹，将S7中得到的水刺无纺布送入压纹机中进行压纹处理，使水刺无纺布表面具有明显的浮雕立体感；S9、卷绕，将S8中压纹处理后的水刺无纺布进行收卷，并打包进行储存。作为本专利技术进一步的方案：所述S1步骤中的涤纶纤维所占的比例为20-40％。作为本专利技术再进一步的方案：所述S6中的乳液具体为丙烯酸乳液。作为本专利技术再进一步的方案：所述S2中的银离子具体为纳米银离子。作为本专利技术再进一步的方案：所述S1中的纤维原料为棉麻纤维。作为本专利技术再进一步的方案：所述S8中的压纹机的压纹模具可替换。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该高裂变真空塑形无纺墙布的加工工艺，通过对无纺布原料表面进行涂层，丙烯酸乳液具有成本适中耐候性优良、性能可调整性好，无有机溶剂释放等优点，能够使无纺布具备防水抗污的优点，有效避免了无纺墙布沾染物资不易清洗的情况，在无纺布原料中加入银离子可使无纺墙布具备抗菌的效果，对无纺布表面进行压纹处理，增强了无纺布的艺术感染力，使无纺墙布更加具备立体美感。附图说明图1为高裂变真空塑形无纺墙布的加工工艺的加工流程示意图。图2为高裂变真空塑形无纺墙布的加工工艺的部分流程示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一请参阅图1～2，本专利技术实施例中，一种高裂变真空塑形无纺墙布的加工工艺，包括以下步骤：S1、原料加工，对纤维原料进行开松，并加入涤纶纤维进行混合，混合后由大螺杆高温熔融挤出，制备成无纺布原料；S2、浸泡，将S1中制成的无纺布原料放在含有银离子的溶液中浸泡，浸泡时间为30min；S3、烘干，将S2中浸泡后的无纺布原料送入烘干箱中烘干，烘干时间为50-80min，烘干温度为120℃；S4、梳理，将烘干后得到的无纺布原料送入梳理机中，经过梳理后得到无纺布纤维网；S5、正反水刺，将S4中得到的无纺布纤维网送入水刺机中，通过水刺机进行正反水刺处理，得到水刺无纺布；S6、涂层，在水刺无纺布上使用乳液进行涂层，使水刺无纺布具备抗污特性；S7、再次烘干，将S6中得到的水刺无纺布送入烘干机中再次烘干，烘干时间为40min，烘干温度为110℃；S8、压纹，将S7中得到的水刺无纺布送入压纹机中进行压纹处理，使水刺无纺布表面具有明显的浮雕立体感；S9、卷绕，将S8中压纹处理后的水刺无纺布进行收卷，并打包进行储存。S1步骤中的涤纶纤维所占的比例为20％。S6中的乳液具体为丙烯酸乳液。S2中的银离子具体为纳米银离子。S1中的纤维原料为棉麻纤维。S8中的压纹机的压纹模具可替换。实施例二请参阅图1～2，本专利技术实施例中，一种高裂变真空塑形无纺墙布的加工工艺，包括以下步骤：S1、原料加工，对纤维原料进行开松，并加入涤纶纤维进行混合，混合后由大螺杆高温熔融挤出，制备成无纺布原料；S2、浸泡，将S1中制成的无纺布原料放在含有银离子的溶液中浸泡，浸泡时间为40min；S3、烘干，将S2中浸泡后的无纺布原料送入烘干箱中烘干，烘干时间为60min，烘干温度为130℃；S4、梳理，将烘干后得到的无纺布原料送入梳理机中，经过梳理后得到无纺布纤维网；S5、正反水刺，将S4中得到的无纺布纤维网送入水刺机中，通过水刺机进行正反水刺处理，得到水刺无纺布；S6、涂层，在水刺无纺布上使用乳液进行涂层，使水刺无纺布具备抗污特性；S7、再次烘干，将S6中得到的水刺无纺布送入烘干机中再次烘干，烘干时间为50min，烘干温度为120℃；S8、压纹，将S7中得到的水刺无纺布送入压纹机中进行压纹处理，使水刺无纺布表面具有明显的浮雕立体感；S9、卷绕，将S8中压纹处理后的水刺无纺布进行收卷，并打包进行储存。S1步骤中的涤纶纤维所占的比例为30％。S6中的乳液具体为丙烯酸乳液。S2中的银离子具体为纳米银离子。S1中的纤维原料为棉麻纤维。S8中的压纹机的压纹模具可替换。实施例三请参阅图1～2，本专利技术实施例中，一种高裂变真空塑形无纺墙布的加工工艺，包括以下步骤：S1、原料加工，对纤维原料进行开松，并加入涤纶纤维进行混合，混合后由大螺杆高温熔融挤出，制备成无纺布原料；S2、浸泡，将S1中制成的无纺布原料放在含有银离子的溶液中浸泡，浸泡时间为50min；S3、烘干，将S2中浸泡后的无纺布原料送入烘干箱中烘干，烘干时间为70min，烘干温度为140℃；S4、梳理，将烘干后得到的无纺布原料送入梳理机中，经过梳理后得到无纺布纤维网；S5、正反水刺，将S4中得到的无纺布纤维网送入水刺机中，通过水刺机进行正反水刺处理，得到水刺无纺布；S6、涂层，在水刺无纺布上使用乳液进行涂层，使水刺无纺布具备抗污特性；S7、再次烘干，将S6中得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高裂变真空塑形无纺墙布的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：/nS1、原料加工，对纤维原料进行开松，并加入涤纶纤维进行混合，混合后由大螺杆高温熔融挤出，制备成无纺布原料；/nS2、浸泡，将S1中制成的无纺布原料放在含有银离子的溶液中浸泡，浸泡时间为30-60min；/nS3、烘干，将S2中浸泡后的无纺布原料送入烘干箱中烘干，烘干时间为50-80min，烘干温度为120-150℃；/nS4、梳理，将烘干后得到的无纺布原料送入梳理机中，经过梳理后得到无纺布纤维网；/nS5、正反水刺，将S4中得到的无纺布纤维网送入水刺机中，通过水刺机进行正反水刺处理，得到水刺无纺布；/nS6、涂层，在水刺无纺布上使用乳液进行涂层，使水刺无纺布具备抗污特性；/nS7、再次烘干，将S6中得到的水刺无纺布送入烘干机中再次烘干，烘干时间为40-60min，烘干温度为110-130℃；/nS8、压纹，将S7中得到的水刺无纺布送入压纹机中进行压纹处理，使水刺无纺布表面具有明显的浮雕立体感；/nS9、卷绕，将S8中压纹处理后的水刺无纺布进行收卷，并打包进行储存。/n

【技术特征摘要】
1.一种高裂变真空塑形无纺墙布的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、原料加工，对纤维原料进行开松，并加入涤纶纤维进行混合，混合后由大螺杆高温熔融挤出，制备成无纺布原料；
S2、浸泡，将S1中制成的无纺布原料放在含有银离子的溶液中浸泡，浸泡时间为30-60min；
S3、烘干，将S2中浸泡后的无纺布原料送入烘干箱中烘干，烘干时间为50-80min，烘干温度为120-150℃；
S4、梳理，将烘干后得到的无纺布原料送入梳理机中，经过梳理后得到无纺布纤维网；
S5、正反水刺，将S4中得到的无纺布纤维网送入水刺机中，通过水刺机进行正反水刺处理，得到水刺无纺布；
S6、涂层，在水刺无纺布上使用乳液进行涂层，使水刺无纺布具备抗污特性；
S7、再次烘干，将S6中得到的水刺无纺布送入烘干机中再次烘干，烘干时间为40-60min，烘干温度为110-130℃；
S8、压纹，...

【专利技术属性】
技术研发人员：房涛荣，王旗，唐新民，张小栓，李凯，张红专，
申请(专利权)人：浙江雅琪诺装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33