【技术实现步骤摘要】
一种环保型阻燃透光窗帘的涂层方法
本专利技术涉及窗帘面料
,特别涉及一种环保型阻燃透光窗帘的涂层方法。
技术介绍
目前,常用的阻燃剂通常分为:溴系、锑系、氮系、磷系、无机系(氢氧化物、氧化物等);其中,外观为透明类液体的主要只有磷系阻燃剂,其余几乎均为粉体类。现有的透光型阻燃窗帘多采用阻燃剂浸轧或上浆涂层方式,由于该类窗帘需要保持透光性,所以使用的阻燃剂需要具有透明性,因而多以磷系为主,通常使用较多的便是环磷酸酯类阻燃剂。这类阻燃剂与水性树脂乳液有良好的配伍性,然而环磷酸酯挥发性大,且热稳定性和水解稳定性较差,因为在烘干过程中,磷元素会伴随水分一起挥发,从而使得企业收集水汽过程中发生含磷超标的水污染问题。织物阻燃剂又分为溶出性和非溶出两大类。其中,溶出型为不耐洗型阻燃剂,但是它环保、无毒、无腐蚀性,在焙烘过程中除了水分外,无含磷物质挥发,但在实际生产过程中,这类阻燃剂与水性树脂乳液复配过程中,会使乳液中乳化剂失效,进而导致破乳现象的发生,使得织物表面无法形成连续阻燃膜,树脂无法将阻燃剂封闭,导致织物在水洗后阻燃效果下降明显。综上所述,现有的磷系阻燃剂虽然与水性树脂乳液配伍性较好,能够耐洗,但不够环保。现有的溶出型阻燃剂不含磷,更加环保,但与水性树脂乳液配伍性差,不耐水洗。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题,本专利技术的目的是:提供一种环保型阻燃透光窗帘的涂层方法,其通过对织物进行浸轧和焙烘,使织物达到不仅环保,而且更耐水洗,确保其阻燃效果。本专利技术 ...
【技术保护点】
1.一种环保型阻燃透光窗帘的涂层方法,其特征在于,包括如下处理步骤:/nS1、配制阻燃浆料,其配制步骤如下:/n选用水性溶出型阻燃剂,将所选用阻燃剂与水按重量比调配,获得半成品阻燃浆料;其中,阻燃剂的重量占比为40%~60%;/n将所述半成品阻燃浆料放入搅拌机进行搅拌,并在搅拌过程中逐步加入二异氰酸酯,其添加重量比例为1.5%~2%,进而获得阻燃浆料;/nS2、将窗帘面料放入所述阻燃浆料内进行浸浆处理,其处理步骤如下:/n利用浸浆机将窗帘面料放入所述阻燃浆料中浸浆;/n对浸浆后的窗帘面料进行轧水处理;/n对轧水处理后的窗帘面料进行梯度烘干处理;/n S3、配制上浆胶水,其配制步骤如下:/n先将丙烯酸乳液和水按重量比调配,获得半成品上浆胶水;其中所述丙烯酸乳液的重量占比为20~25%;/n将配得的所述半成品上浆胶水放入搅拌机进行搅拌,并在搅拌过程中逐步加入增稠剂,进而获得上浆胶水;/nS4、刮涂上浆胶水,其处理步骤如下:/n浸浆处理后,在所述窗帘面料的正反两面都刮涂一层配制好的所述上浆胶水,并进行烘干处理,获得环保型阻燃透光窗帘面料。/n
【技术特征摘要】
1.一种环保型阻燃透光窗帘的涂层方法,其特征在于,包括如下处理步骤:
S1、配制阻燃浆料,其配制步骤如下:
选用水性溶出型阻燃剂,将所选用阻燃剂与水按重量比调配,获得半成品阻燃浆料;其中,阻燃剂的重量占比为40%~60%;
将所述半成品阻燃浆料放入搅拌机进行搅拌,并在搅拌过程中逐步加入二异氰酸酯,其添加重量比例为1.5%~2%,进而获得阻燃浆料;
S2、将窗帘面料放入所述阻燃浆料内进行浸浆处理,其处理步骤如下:
利用浸浆机将窗帘面料放入所述阻燃浆料中浸浆;
对浸浆后的窗帘面料进行轧水处理;
对轧水处理后的窗帘面料进行梯度烘干处理;
S3、配制上浆胶水,其配制步骤如下:
先将丙烯酸乳液和水按重量比调配,获得半成品上浆胶水;其中所述丙烯酸乳液的重量占比为20~25%;
将配得的所述半成品上浆胶水放入搅拌机进行搅拌,并在搅拌过程中逐步加入增稠剂,进而获得上浆胶水;
S4、刮涂上浆胶水,其处理步骤如下:
浸浆处理后,在所述窗帘面料的正反两面都刮涂一层配制好的所述上浆胶水,并进行烘干处理,获得环保型阻燃透光窗帘面料。
2.如权利要求1所述的一种环保型阻燃透光窗帘的涂层方法,其特征在于,所述窗帘面料采用透光性良好的21S*21S涤纱布。
3.如权利要求1所述的一种环保型阻燃透光窗帘的涂层方法,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:周国平,
申请(专利权)人:常州雅美特窗饰股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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