一种MED复合物改性PET面料的制备方法技术

本发明专利技术提供一种MED复合物改性PET面料的制备方法，包括以下步骤：S1、将MED与聚醚二醇在20‑100℃条件下机械搅拌0.5‑24h，形成MED/聚醚二醇复合物；S2、将MED复合物在20‑80℃条件下，在机械搅拌作用下溶于溶剂中，形成MED/聚醚二醇复合物溶液；S3、冷却所制备的MED/聚醚二醇复合物溶液，将其加入到稳定的整理液中，得到MED/聚醚二醇复合物改性整理液；S4、PET面料通过浸轧工艺或吸尽工艺得到MED/聚醚二醇复合物改性PET面料。本发明专利技术制备的MED广谱抗菌剂改性PET面料具有较好的抗菌性、防螨性能和耐洗性能。

【技术实现步骤摘要】
一种MED复合物改性PET面料的制备方法
本专利技术属于MED抗菌剂改性PET面料的制备领域，特别涉及一种MED复合物改性PET面料的制备方法。本专利技术还涉及搅拌罐，特别是涉及一种自变速搅拌罐。
技术介绍
PET纤维是由聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的，我国的商品名为涤纶，是当前合成纤维的第一大品种。我国是涤纶的生产大国，产能增长迅速。目前我国涤纶及下游面料与世界先进国家和地区相比，差距还很明显，升级发展的空间还很大。(张有定。我国涤纶市场现状与发展趋势[J]。合成纤维，2013,42(11)：1-4)。涤纶产品的差别化、功能性开发为众多企业的发展方向，而涤纶抗菌纤维就是其中之一。纤维及纺织品在使用过程中与人体皮肤接触，皮肤表面的汗液、皮脂等代谢产物及外部的污垢会附着在纤维上，容易滋生细菌，对人类造成很大危害。随着人们对绿色环保和健康生活的追求，对涤纶面料提出了更高的抗菌、防螨要求。在制作抗菌面料时，普遍采用的方法为后整理抗菌法，但常用的抗菌剂有效成分附着在纤维及植物的表面，持久性能差。(陈道宇。涤纶长丝抗菌纤维研究和产业化生产[J]。福建轻纺，2008,11：51-54)。因此，涤纶的抗菌持久性仍需进一步提高。PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)是一种结晶线性饱和聚酯，主要的合成原料为对苯二甲酸、对苯二甲酸二甲酯、乙二醇。(李建国。聚对苯二甲酸乙二醇酯的合成、改性及应用[J]。科技之光，2011,365(1)：150-151)。由于PET合成纤维的分子结构不具有反应性侧基，难以用表面接枝反应技术进行抗菌整理。(姜润喜，张俊。抗菌改性涤纶纤维的性能研究[J]。合成技术及应用，2004,19(2)：4-7)。RUCO-BACMED是一种常用的纺织助剂，具有广泛的抗菌功效，常适用于纺织品的抗菌处理。MED/聚醚二醇复合物中含二醇结构，同时PET中含二醇结构，根据相似相溶原理，MED/聚醚二醇复合物会更容易渗透到PET分子链内并稳定存在，从而使PET面料具有更好的抗菌性、防螨性能和耐洗性能。然而，到目前为止，将MED复合物用于PET面料改性技术尚未报道。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种MED复合物改性PET面料的制备方法，其制备的MED复合物改性PET面料具有更好的抗菌性、防螨性能和耐洗性能，且操作简便、易行、设备简单。为实现上述目的，本专利技术首先提供了一种MED复合物改性PET面料的制备方法，包括以下步骤：S1、将MED与聚醚二醇在20-100℃条件下机械搅拌0.5-24h，形成MED/聚醚二醇复合物；优选地，所述的MED为RUCO-BACMED。优选地，所述的聚醚二醇为聚乙二醇、聚丙二醇的一种。优选地，所述的聚乙二醇的分子量为200-1000。优选地，所述的聚丙二醇的分子量为200-2000。优选地，所述的MED与聚醚二醇的质量比为5:1-100:1。优选地，所述的搅拌时间为1-6h。S2、将S1中制备的MED/聚醚二醇复合物20-80℃条件下，在机械搅拌作用下溶于溶剂中，形成MED/聚醚二醇复合物溶液；优选地，所述的搅拌时间为1-6h。优选地，所述的溶剂为乙二醇、丙二醇、丁二醇中的一种。优选地，所述的MED复合物与溶剂的质量比为1:1-1:20。S3、冷却S2中所制备的MED/聚醚二醇复合物溶液，将其加入到稳定的整理液中，得到MED/聚醚二醇复合物改性整理液。优选地，所述的MED/聚醚二醇复合物溶液与整理液的质量比为1:5-1:100。S4、将PET面料通过浸轧工艺或吸尽工艺得到MED/聚醚二醇复合物改性PET面料。优选地，所述的浸轧工艺中轧液率80％-90％，PH4-5,烘干温度<150℃。优选地，所述的吸尽工艺中PH4-5,浴比10:1，温度40-60℃，时间20-30min，烘干温度<150℃。S1-S3中均采用自变速搅拌罐进行原料的搅拌，所述自变速搅拌罐包括内罐、罐盖，内罐内部为顶部开口、中空的搅拌腔，罐盖安装在内罐上方且将搅拌腔封闭或密封；搅拌腔内安装有第一搅拌轴、第二搅拌轴一端，所述第一搅拌轴、第二搅拌轴装入搅拌腔内的部分上套装固定有搅拌轮；所述第一搅拌轴穿过第二搅拌轴且与之装配固定，所述变速斜齿轮与驱动斜齿轮啮合传动，变速斜齿轮为圆锥体且其可轴向往复移动，驱动斜齿轮通过外力驱使而圆周转动。优选地，还包括外罐，所述内罐安装在外罐内侧，所述外罐内部设置有隔热腔，隔热腔内安装有电热丝、循环管，电热丝的两端分别引出外罐从而形成第一接电端、第二接电端，第一接电端、第二接电端分别接入电流；循环管的两端分别穿出外罐且构成第一管头、第二管头，所述第一管头、第二管头分别与循环泵的出口、冷媒的回收装置连通，所述循环泵的进口与冷媒连通。优选地，隔热腔内填充满有隔热保温材料。优选地，所述搅拌腔底部还与加气管、排料管一端连通，所述加气管、排料管另一端分别穿出外罐；所述排料管上串联有截止阀，截止阀用于控制排料管的通断。优选地，所述外罐底部还固定有支架，支架用于支撑外罐。优选地，罐盖上设置有安装边缘，安装边缘通过螺栓以外罐装配固定。优选地，所述罐盖上还设置有轴滑槽、凸壳，所述轴滑槽设置在凸壳、罐盖内，所述轴滑槽的内壁上安装有驱动凸起；所述第二搅拌轴顶部装入轴滑槽内且与滑轴装配固定，所述滑轴与轴滑槽可圆周转动、可轴向滑动装配，所述第一搅拌轴顶部穿过滑轴、罐盖后与变速斜齿轮装配固定，所述滑轴的侧壁上设置有两条两端圆滑连接的轴移导向槽，所述轴移导向槽与驱动凸起卡合、可滑动装配。优选地，所述驱动斜齿轮套装固定在中转轴一端上，中转轴另一端穿过第二隔板后与第一齿轮同轴装配固定，所述第一齿轮与第二齿轮啮合传动，第二齿轮固定在输出轴一端上，输出轴另一端穿过第一隔板后装入电机内。优选地，所述第一隔板、第二隔板分别固定在调节板上，调节板套装在至少两根导向轴上且与之可轴向滑动装配，所述导向轴两端分别固定在第一立板、第二立板上，所述第一立板、第二立板上下两侧分别固定在罐盖、保护罩上，所述导向轴位于调节板和第一立板之间的部分上套装有压簧，压簧用于对调节板施加向变速斜齿轮推动的弹力，保护罩安装在罐盖上。优选地，所述罐盖上还安装有加料管，加料管用于向搅拌腔内投加需要搅拌的物料。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术制备的PET面料具有较好的抗菌性、防螨性能和耐洗性能。2、本专利技术能够自动改变搅拌速度，从而可以防止搅拌时物料的惯性带来的搅拌质量差、效率低的问题。而且搅拌轮在搅拌的同时还轴向往复移动，使得物料在搅拌轮轴向上实现上下翻滚、混合以大大增加搅拌效果及效率。附图说明图1是自变速搅拌罐的结构示意图。图2是图1中A处放大图。图3是图1中B处放大图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种MED复合物改性PET面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、将MED与聚醚二醇在20-100℃条件下机械搅拌0.5-24h，形成MED/聚醚二醇复合物；/nS2、将MED复合物在20-80℃条件下，在机械搅拌作用下溶于溶剂中，形成MED/聚醚二醇复合物溶液；/nS3、冷却所制备的MED/聚醚二醇复合物溶液，将其加入到稳定的整理液中，得到MED/聚醚二醇复合物改性整理液；/nS4、PET面料通过浸轧工艺或吸尽工艺得到MED/聚醚二醇复合物改性PET面料。/n

【技术特征摘要】
1.一种MED复合物改性PET面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将MED与聚醚二醇在20-100℃条件下机械搅拌0.5-24h，形成MED/聚醚二醇复合物；
S2、将MED复合物在20-80℃条件下，在机械搅拌作用下溶于溶剂中，形成MED/聚醚二醇复合物溶液；
S3、冷却所制备的MED/聚醚二醇复合物溶液，将其加入到稳定的整理液中，得到MED/聚醚二醇复合物改性整理液；
S4、PET面料通过浸轧工艺或吸尽工艺得到MED/聚醚二醇复合物改性PET面料。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，S1中，所述的MED为RUCO-BACMED；所述的聚醚二醇为聚乙二醇、聚丙二醇的一种。


3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述的聚乙二醇的分子量为200-1000；所述的聚丙二醇的分子量为200-2000。


4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，S1中，MED与聚醚二醇的质量比为5:1-100:1。


5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，S1中，搅拌温度为40-80℃，搅拌时间为1-6h。


6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，S2中，所述溶剂为乙二醇、丙二醇、丁二醇中的一种。


7.根据权利要求1或6...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵颖，
申请(专利权)人：上海乐巢家居用品有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31