一种用于制备MED复合物改性PET面料的自变速搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于制备MED复合物改性PET面料的自变速搅拌罐，包括内罐、罐盖，内罐内部为顶部开口、中空的搅拌腔，罐盖安装在内罐上方且将搅拌腔封闭或密封；搅拌腔内安装有第一搅拌轴、第二搅拌轴一端，所述第一搅拌轴、第二搅拌轴装入搅拌腔内的部分上套装固定有搅拌轮；所述第一搅拌轴穿过第二搅拌轴且与之装配固定，所述变速斜齿轮与驱动斜齿轮啮合传动，变速斜齿轮为圆锥体且其可轴向往复移动，驱动斜齿轮通过外力驱使而圆周转动。本实用新型专利技术能够自动改变搅拌速度，从而可以防止搅拌时物料的惯性带来的搅拌质量差、效率低的问题。而且搅拌轮在搅拌的同时还轴向往复移动，使得物料在搅拌轮轴向上实现上下翻滚、混合以大大增加搅拌效果及效率。大大增加搅拌效果及效率。大大增加搅拌效果及效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备MED复合物改性PET面料的自变速搅拌罐


[0001]本技术属于MED抗菌剂改性PET面料的制备领域，特别涉及一种MED复合物改性PET面料的制备方法。本技术还涉及搅拌罐，特别是涉及一种用于制备MED复合物改性PET面料的自变速搅拌罐。

技术介绍

[0002]PET纤维是由聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的，我国的商品名为涤纶，是当前合成纤维的第一大品种。我国是涤纶的生产大国，产能增长迅速。目前我国涤纶及下游面料与世界先进国家和地区相比，差距还很明显，升级发展的空间还很大。(张有定。我国涤纶市场现状与发展趋势[J]。合成纤维，2013,42(11)：1-4)。涤纶产品的差别化、功能性开发为众多企业的发展方向，而涤纶抗菌纤维就是其中之一。纤维及纺织品在使用过程中与人体皮肤接触，皮肤表面的汗液、皮脂等代谢产物及外部的污垢会附着在纤维上，容易滋生细菌，对人类造成很大危害。随着人们对绿色环保和健康生活的追求，对涤纶面料提出了更高的抗菌、防螨要求。在制作抗菌面料时，普遍采用的方法为后整理抗菌法，但常用的抗菌剂有效成分附着在纤维及植物的表面，持久性能差。(陈道宇。涤纶长丝抗菌纤维研究和产业化生产[J]。福建轻纺，2008,11：51-54)。因此，涤纶的抗菌持久性仍需进一步提高。
[0003]PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)是一种结晶线性饱和聚酯，主要的合成原料为对苯二甲酸、对苯二甲酸二甲酯、乙二醇。(李建国。聚对苯二甲酸乙二醇酯的合成、改性及应用[J]。科技之光，2011,365(1)：150-151)。由于PET合成纤维的分子结构不具有反应性侧基，难以用表面接枝反应技术进行抗菌整理。(姜润喜，张俊。抗菌改性涤纶纤维的性能研究[J]。合成技术及应用，2004,19(2)：4-7)。RUCO-BACMED是一种常用的纺织助剂，具有广泛的抗菌功效，常适用于纺织品的抗菌处理。MED/聚醚二醇复合物中含二醇结构，同时PET中含二醇结构，根据相似相溶原理，MED/聚醚二醇复合物会更容易渗透到PET分子链内并稳定存在，从而使PET面料具有更好的抗菌性、防螨性能和耐洗性能。
[0004]然而，到目前为止，将MED复合物用于PET面料改性技术尚未报道。
[0005]在与本案同日申报的、名为“一种MED复合物改性PET面料的制备方法”的中国专利技术专利申请中已经公开了解决上述问题的技术方案。而在实施上述专利申请的“制备方法”中，申请人发现采用现有的搅拌罐主要存在以下问题：
[0006]1、搅拌轮为单向、恒速搅拌，因此一旦物料转速稳定后物流具有和搅拌轮相同的转速，因此搅拌效果很差，而且效率很低。
[0007]2、虽然目前有采用搅拌轮正反转、变频电机的，但是正反转搅拌轮会使得搅拌轮受到的冲击较大，严重影响搅拌轮的寿命。而采用变频电机成本高，还需要额外的控制装置，十分麻烦，而且无法解决搅拌时物料分层的问题，还是存在搅拌效果差的问题。

技术实现思路

[0008]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种MED复
合物改性PET面料的制备方法，其制备的MED复合物改性PET面料具有更好的抗菌性、防螨性能和耐洗性能，且操作简便、易行、设备简单。
[0009]本技术的另一个目的是提供一种用于制备MED复合物改性PET面料的自变速搅拌罐，其能够实现自动改变搅拌速度。
[0010]为实现上述目的，本技术首先提供了一种MED复合物改性PET面料的制备方法，包括以下步骤：
[0011]S1、将MED与聚醚二醇在20-100℃条件下机械搅拌0.5-24h，形成MED/聚醚二醇复合物；
[0012]优选地，所述的MED为RUCO-BACMED。
[0013]优选地，所述的聚醚二醇为聚乙二醇、聚丙二醇的一种。
[0014]优选地，所述的聚乙二醇的分子量为200-1000。
[0015]优选地，所述的聚丙二醇的分子量为200-2000。
[0016]优选地，所述的MED与聚醚二醇的质量比为5:1-100:1。
[0017]优选地，所述的搅拌时间为1-6h。
[0018]S2、将S1中制备的MED/聚醚二醇复合物20-80℃条件下，在机械搅拌作用下溶于溶剂中，形成MED/聚醚二醇复合物溶液；
[0019]优选地，所述的搅拌时间为1-6h。
[0020]优选地，所述的溶剂为乙二醇、丙二醇、丁二醇中的一种。
[0021]优选地，所述的MED复合物与溶剂的质量比为1:1-1:20。
[0022]S3、冷却S2中所制备的MED/聚醚二醇复合物溶液，将其加入到稳定的整理液中，得到MED/聚醚二醇复合物改性整理液。
[0023]优选地，所述的MED/聚醚二醇复合物溶液与整理液的质量比为1:5-1:100。
[0024]S4、通过浸轧工艺或吸尽工艺得到MED/聚醚二醇复合物改性PET面料。
[0025]优选地，所述的浸轧工艺中轧液率80％-90％，PH4-5,烘干温度<150℃。
[0026]优选地，所述的吸尽工艺中PH4-5,浴比10:1，温度40-60℃，时间20-30min，烘干温度<150℃。
[0027]S1-S3中均采用自变速搅拌罐进行原料的搅拌，所述自变速搅拌罐包括内罐、罐盖，内罐内部为顶部开口、中空的搅拌腔，罐盖安装在内罐上方且将搅拌腔封闭或密封；搅拌腔内安装有第一搅拌轴、第二搅拌轴一端，所述第一搅拌轴、第二搅拌轴装入搅拌腔内的部分上套装固定有搅拌轮；所述第一搅拌轴穿过第二搅拌轴且与之装配固定，所述变速斜齿轮与驱动斜齿轮啮合传动，变速斜齿轮为圆锥体且其可轴向往复移动，驱动斜齿轮通过外力驱使而圆周转动。
[0028]优选地，还包括外罐，所述内罐安装在外罐内侧，所述外罐内部设置有隔热腔，隔热腔内安装有电热丝、循环管，电热丝的两端分别引出外罐从而形成第一接电端、第二接电端，第一接电端、第二接电端分别接入电流；
[0029]循环管的两端分别穿出外罐且构成第一管头、第二管头，所述第一管头、第二管头分别与循环泵的出口、冷媒的回收装置连通，所述循环泵的进口与冷媒连通。
[0030]优选地，隔热腔内填充满有隔热保温材料。
[0031]优选地，所述搅拌腔底部还与加气管、排料管一端连通，所述加气管、排料管另一
端分别穿出外罐；所述排料管上串联有截止阀，截止阀用于控制排料管的通断。
[0032]优选地，所述外罐底部还固定有支架，支架用于支撑外罐。
[0033]优选地，罐盖上设置有安装边缘，安装边缘通过螺栓以外罐装配固定。
[0034]优选地，所述罐盖上还设置有轴滑槽、凸壳，所述轴滑槽设置在凸壳、罐盖内，所述轴滑槽的内壁上安装有驱动凸起；所述第二搅拌轴顶部装入轴滑槽内且与滑轴装配固定，所述滑轴与轴滑槽可圆周转动、可轴向滑动装配，所述第一搅拌轴顶部穿过滑轴、罐盖后与变速斜齿轮装配固定，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备MED复合物改性PET面料的自变速搅拌罐，包括内罐、罐盖，其特征是：内罐内部为顶部开口、中空的搅拌腔，罐盖安装在内罐上方且将搅拌腔封闭或密封；搅拌腔内安装有第一搅拌轴、第二搅拌轴一端，所述第一搅拌轴、第二搅拌轴装入搅拌腔内的部分上套装固定有搅拌轮；所述第一搅拌轴穿过第二搅拌轴且与之装配固定，所述第一搅拌轴顶部穿过滑轴、罐盖后与变速斜齿轮装配固定，所述变速斜齿轮与驱动斜齿轮啮合传动，变速斜齿轮为圆锥体且其可轴向往复移动，驱动斜齿轮通过外力驱使而圆周转动。2.如权利要求1所述的自变速搅拌罐，其特征是：还包括外罐，所述内罐安装在外罐内侧，所述外罐内部设置有隔热腔，隔热腔内安装有电热丝、循环管，电热丝的两端分别引出外罐从而形成第一接电端、第二接电端，第一接电端、第二接电端分别接入电流；循环管的两端分别穿出外罐且构成第一管头、第二管头，所述第一管头、第二管头分别与循环泵的出口、冷媒的回收装置连通，所述循环泵的进口与冷媒连通。3.如权利要求2所述的自变速搅拌罐，其特征是：隔热腔内填充满有隔热保温材料。4.如权利要求1所述的自变速搅拌罐，其特征是：所述搅拌腔底部还与加气管、排料管一端连通，所述加气管、排料管另一端分别穿出外罐；所述排料管上串联有截止阀，截止阀用于控制排料管的通断。5.如权利要求2所述的自变速搅拌罐，其特征是：所述外罐底部还固定有支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵颖，
申请(专利权)人：上海乐巢家居用品有限公司，
类型：新型
国别省市：