一种炉前排烟除尘器制造技术

技术编号:25384546 阅读:25 留言:0更新日期:2020-08-25 22:53
本实用新型专利技术提供了一种炉前排烟除尘器,属于硅锰合金技术领域,包括除尘筒和伺服电机,除尘筒的顶部焊接设置有伺服电机,且除尘筒的底部焊接设置有脚架,除尘筒包括排气管、固定栓、固定圈、网筛卷筒和出气孔,除尘筒的左侧嵌入焊接有排气管,除尘筒的顶部嵌入焊接有四根固定栓,除尘筒的顶部活动放置有固定圈,且固定圈的两侧均被两根固定栓贯穿设置,固定圈的底部焊接设置有网筛卷筒,且网筛卷筒位于除尘筒中,网筛卷筒中开口设置有出气孔。本实用新型专利技术中的网筛板能够快速的将灰尘打下,使灰尘掉落到网筛卷筒的底部,实现快速除尘的目的,网筛孔保持垂直能够有效的增加除尘速率,网筛卷筒可以从除尘筒中取出,便于人们清理网筛卷筒。

【技术实现步骤摘要】
一种炉前排烟除尘器
本技术涉及硅锰合金
,具体的,涉及一种炉前排烟除尘器。
技术介绍
经过多年发展,烟气脱硫技术已相对成熟,脱硫设备、材料的国产化率达到95%以上,脱硫设施及运行成本大幅度降低;今后其发展重点将集中在:开展新型烟气脱硫机理、技术和工艺研究,扩大烟气脱硫技术工业应用研究;开展脱硫副产物综合利用研究,扩展应用领域;硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金,是一种用途较广、产量较大的铁合金,含有足够硅量的锰铁合金,锰硅合金的生产是在矿热炉内进行的,采用有渣法治炼的,主要用焦炭作还原剂,锰矿石、自产烧结矿、富锰渣、硅石作原料,石灰石作为调节炉料酸碱度的原料(正常时不需添加石灰石,仅在酸碱府时使用),每次按定的配比投料在电炉内连续生产,电炉正常运行自,据炉子容量大小,选择合理的用电负荷方式,以精料入炉,按一定的规程精心操作,维护炉况的稳定,充分发挥各设备的功能,进而提高电炉总的效率,达到最大生产能力所进行的操作过程,而锰硅合金在使用矿热炉的生产过程中,会产生烟气灰尘,所以就需要排烟除尘器,而现有技术中的除尘器,不适合放置在矿热炉前使用,以及存在除尘效率低,网筛板清洗不容易等问题,因此,需要在除尘器的基础上进行进一步研究,提供一种炉前排烟除尘器。
技术实现思路
该种炉前排烟除尘器解决上述提出的不适合放置在矿热炉前使用,除尘效率低,网筛板清洗不容易的问题,提供一种炉前排烟除尘器,该除尘器中的网筛板能够快速的将灰尘打下,使灰尘掉落到网筛卷筒的底部,实现快速除尘的目的,网筛孔保持垂直能够有效的增加除尘速率,网筛卷筒可以从除尘筒中取出,便于人们清理网筛卷筒。本技术提供如下技术方案:一种炉前排烟除尘器,包括除尘筒和伺服电机,所述除尘筒的顶部焊接设置有伺服电机,且除尘筒的底部焊接设置有脚架,所述除尘筒包括排气管、固定栓、固定圈、网筛卷筒和出气孔,所述除尘筒的左侧嵌入焊接有排气管,所述除尘筒的顶部嵌入焊接有四根固定栓,所述除尘筒的顶部活动放置有固定圈,且固定圈的两侧均被两根固定栓贯穿设置,所述固定圈的底部焊接设置有网筛卷筒,且网筛卷筒位于除尘筒中,所述网筛卷筒中开口设置有出气孔;所述伺服电机包括转轴、轴承、扇叶、网筛板、刮杆和刮片,所述伺服电机的底部转动连接有转轴,且转轴位于除尘筒中,所述转轴的顶部贯穿焊接在三个轴承中,所述转轴的底部焊接设置有两组扇叶,所述转轴的顶部嵌套焊接有网筛板,所述轴承的两侧均通过支杆焊接设置有刮杆,所述刮杆的顶部均粘接有刮片,且刮片抵在网筛板的底部。进一步的优选方案:所述网筛卷筒的底部向内卷起,且网筛卷筒的卷起端为斜面,并且网筛卷筒包裹住三个网筛板。进一步的优选方案:所述出气孔均分分布在网筛卷筒中,且出气孔的内壁与水平面的夹角为40°-70°,并且出气孔的顶部位于网筛卷筒的外侧。进一步的优选方案:所述网筛板与水平面的夹角为30°-50°,所述网筛板中开口设置有网筛孔,且网筛孔均匀分布在网筛板中,并且网筛孔与水平面保持垂直。进一步的优选方案:所述伺服电机的右侧电性连接有电线,且网筛板的顶部位于其内侧。有益效果:本技术通过网筛板由转轴带动高速转动,使网筛板能够快速的将灰尘打下,使灰尘被网筛板甩到网筛卷筒的内壁然后掉落到其底部收集起来,实现快速除尘的目的;网筛孔保持垂直能够使气流快速的通过网筛板,从而大大的增加除尘速率,网筛卷筒可以从除尘筒中取出,便于人们清理网筛卷筒,出气孔的顶部位于网筛卷筒的外侧,能够避免灰尘从出气孔中通过,从而从侧面增加除尘效果,网筛板的外侧较低,能够使从侧面增加网筛板的除尘效果,增加了。附图说明图1为本技术整体的结构示意图。图2为本技术整体的剖面示意图。图3为本技术图2中A处的放大示意图。图1-3中:除尘筒1、排气管101、固定栓102、固定圈103、网筛卷筒104、出气孔105、伺服电机2、转轴201、轴承202、扇叶203、网筛板204、刮杆205、刮片206。具体实施方式请参阅图1至3中,本技术实施例中,一种炉前排烟除尘器,包括除尘筒1和伺服电机2,除尘筒1的顶部焊接设置有伺服电机2,且除尘筒1的底部焊接设置有脚架,除尘筒1包括排气管101、固定栓102、固定圈103、网筛卷筒104和出气孔105,除尘筒1的左侧嵌入焊接有排气管101,除尘筒1的顶部嵌入焊接有四根固定栓102,除尘筒1的顶部活动放置有固定圈103,且固定圈103的两侧均被两根固定栓102贯穿设置,固定圈103的底部焊接设置有网筛卷筒104,且网筛卷筒104位于除尘筒1中,网筛卷筒104中开口设置有出气孔105;伺服电机2包括转轴201、轴承202、扇叶203、网筛板204、刮杆205和刮片206,伺服电机2的底部转动连接有转轴201,且转轴201位于除尘筒1中,转轴201的顶部贯穿焊接在三个轴承202中,转轴201的底部焊接设置有两组扇叶203,转轴201的顶部嵌套焊接有网筛板204,轴承202的两侧均通过支杆焊接设置有刮杆205,刮杆205的顶部均粘接有刮片206,且刮片206抵在网筛板204的底部。优选的,网筛卷筒104的底部向内卷起,使网筛卷筒104的底部能够将灰尘收集起来,且网筛卷筒104的卷起端为斜面,有利于灰尘掉落到网筛卷筒104的底部,并且网筛卷筒104包裹住三个网筛板204,出气孔105均分分布在网筛卷筒104中,且出气孔105的内壁与水平面的夹角为60°,并且出气孔105的顶部位于网筛卷筒104的外侧,能够避免灰尘直接穿过出气孔105,使灰尘打击在出气孔105的内壁,再掉落到网筛卷筒104的底部,网筛板204与水平面的夹角为37°,能够使网筛板204的除尘效果更好,网筛板204中开口设置有网筛孔,且网筛孔均匀分布在网筛板204中,并且网筛孔与水平面保持垂直,使气流能够快速的通过网筛孔,从侧面提高网筛板204的除尘效率,伺服电机2的右侧电性连接有电线,且网筛板204的顶部位于其内侧。工作原理:在使用本技术一种炉前排烟除尘器时,首先,通过电线接通伺服电机2的电源,伺服电机2驱动转轴201高速转动,转轴201带动网筛板204和扇叶203高速转动,刮杆205与转轴201之间设有轴承202,使刮杆205的转速会远远小于转轴201的转速,扇叶203的高速转动产生气流吹向网筛板204,使外界的空气被快速的吸入除尘筒1中,网筛板204的转动将气流中的灰尘打下,使灰尘被甩到网筛卷筒104的内壁上,然后掉落到网筛卷筒104的底部,最后气流从出气管101中排出,需要清洗网筛卷筒104时,只需要将固定圈103从卡栓102上取下,再将网筛卷筒104和固定圈103一起从除尘筒1中取出即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炉前排烟除尘器,包括除尘筒(1)和伺服电机(2),其特征在于:所述除尘筒(1)的顶部焊接设置有伺服电机(2),且除尘筒(1)的底部焊接设置有脚架,所述除尘筒(1)包括排气管(101)、固定栓(102)、固定圈(103)、网筛卷筒(104)和出气孔(105),所述除尘筒(1)的左侧嵌入焊接有排气管(101),所述除尘筒(1)的顶部嵌入焊接有四根固定栓(102),所述除尘筒(1)的顶部活动放置有固定圈(103),且固定圈(103)的两侧均被两根固定栓(102)贯穿设置,所述固定圈(103)的底部焊接设置有网筛卷筒(104),且网筛卷筒(104)位于除尘筒(1)中,所述网筛卷筒(104)中开口设置有出气孔(105);/n所述伺服电机(2)包括转轴(201)、轴承(202)、扇叶(203)、网筛板(204)、刮杆(205)和刮片(206),所述伺服电机(2)的底部转动连接有转轴(201),且转轴(201)位于除尘筒(1)中,所述转轴(201)的顶部贯穿焊接在三个轴承(202)中,所述转轴(201)的底部焊接设置有两组扇叶(203),所述转轴(201)的顶部嵌套焊接有网筛板(204),所述轴承(202)的两侧均通过支杆焊接设置有刮杆(205),所述刮杆(205)的顶部均粘接有刮片(206),且刮片(206)抵在网筛板(204)的底部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种炉前排烟除尘器,包括除尘筒(1)和伺服电机(2),其特征在于:所述除尘筒(1)的顶部焊接设置有伺服电机(2),且除尘筒(1)的底部焊接设置有脚架,所述除尘筒(1)包括排气管(101)、固定栓(102)、固定圈(103)、网筛卷筒(104)和出气孔(105),所述除尘筒(1)的左侧嵌入焊接有排气管(101),所述除尘筒(1)的顶部嵌入焊接有四根固定栓(102),所述除尘筒(1)的顶部活动放置有固定圈(103),且固定圈(103)的两侧均被两根固定栓(102)贯穿设置,所述固定圈(103)的底部焊接设置有网筛卷筒(104),且网筛卷筒(104)位于除尘筒(1)中,所述网筛卷筒(104)中开口设置有出气孔(105);
所述伺服电机(2)包括转轴(201)、轴承(202)、扇叶(203)、网筛板(204)、刮杆(205)和刮片(206),所述伺服电机(2)的底部转动连接有转轴(201),且转轴(201)位于除尘筒(1)中,所述转轴(201)的顶部贯穿焊接在三个轴承(202)中,所述转轴(201)的底部焊接设置有两组扇叶(203),所述转轴(201)的顶部嵌套焊接有网筛板...

【专利技术属性】
技术研发人员:蓝远文
申请(专利权)人:内蒙古景蕾实业有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

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