过滤罐制造技术

本实用新型专利技术揭示一种过滤罐，包括罐体及过滤芯，过滤芯设置于罐体；过滤芯包括过滤网及固液分离器，过滤网裹设于固液分离器。通过固液分离器能有效将废水中的液体与固体进行分离，同时，分离后的液体通过过滤网进行过滤及排水，使得废水中的固体被阻挡在过滤网外，废水中的固体在冲刷过程中沿着固液分离器被排出，有效防止固体堵塞过滤网的现象，减少了更换过滤网的次数，进而降低人工成本，同时，还能避免因过滤网堵塞停工处理的情况。

【技术实现步骤摘要】
过滤罐
本技术涉及过滤设备
，具体地，涉及一种过滤罐。
技术介绍
目前大多加工型企业在加工生产过程中必然会产生废水，废水中掺杂了有液体与固体，为了防止废水排出对环境造成污染，必不可少的需要将废水进行过滤分离处理，常规使用的方法是通过过滤网进行过滤分离，但是存在的不足是过滤网容易堵塞，需要人工经常更换过滤网，既耗费大量人力，而且还需要停工处理，影响生产效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种过滤罐。本技术公开的一种过滤罐，包括罐体及过滤芯，过滤芯设置于罐体；过滤芯包括过滤网及固液分离器，过滤网裹设于固液分离器。根据本技术的一实施方式，过滤网包括内层，内层裹设于固液分离器。根据本技术的一实施方式，过滤网还包括中层，中层裹设于内层。根据本技术的一实施方式，过滤网还包括外层，外层裹设于中层。根据本技术的一实施方式，过滤网还包括支撑层，支撑层裹设于外层。根据本技术的一实施方式，固液分离器包括分离盘体及分离连接件，分离盘体设置于分离连接件。根据本技术的一实施方式，还包括分水器，分水器设置于罐体的排入端。根据本技术的一实施方式，分水器包括分水罩体、第一分水板、第二分水板及分水连接件，分水罩体连接排入端，且分水罩体罩设于第一分水板，分水连接件分别连接第一分水板及第二分水板。根据本技术的一实施方式，沿着第一分水板的边缘设有多个分水孔。根据本技术的一实施方式，过滤网的纵截面呈梯形。本技术的有益效果在于，通过固液分离器能有效将废水中的液体与固体进行分离，同时，分离后的液体通过过滤网进行过滤及排水，使得废水中的固体被阻挡在过滤网外，废水中的固体在冲刷过程中沿着固液分离器被排出，有效防止固体堵塞过滤网的现象，减少了更换过滤网的次数，进而降低人工成本，同时，还能避免因过滤网堵塞停工处理的情况。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为实施例中过滤罐的结构图；图2为实施例中过滤芯的剖视图；图3为实施例中分水器的结构图。附图标记说明1-罐体；11-排入端；12-排出端；121-固体排出口；122-液体排出口；2-过滤芯；21-过滤网；211-内层；212-中层；213-外层；214-支撑层；22-固液分离器；221-分离盘体；222-分离连接件；3-分水器；31-分水罩体；32-第一分水板；321-分水孔；33-第二分水板；34-分水连接件。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。实施例一如图1所示，图1为实施例中过滤罐的结构图。本技术的过滤罐包括罐体1及过滤芯2，过滤芯2位于罐体1内，且过滤芯2设置于罐体1排入端11与排出端12之间；过滤芯2包括过滤网21及固液分离器22，过滤网21裹设于固液分离器22。其中，废水由罐体1的排入端11进入，通过过滤网21及固液分离器22进行固液分离，并最终由罐体1的排出端12将固体及液体排出。罐体1的排出端12包括固体排出口121及液体排出口122，固体排出口121与固液分离器22所在的区域连通，液体排出口122设置于过滤网21与罐体1内壁之间，并且液体排出口122与过滤网21所在的区域连通。具体应用时，液体排出口122设置有多个，且多个液体排出口122环绕固体排出口121设置，便于将过滤网21过滤后的液体排出。如图2所示，图2为实施例中过滤芯2的剖视图。过滤网21包括内层211，内层211裹设于固液分离器22，内层211与固液分离器22之间设有间距。具体的，内层211采用的材质为不锈钢，本实施例中，内层211采用的材质为316不锈钢，防止废水在排入过程中对内层211造成损坏，同时，还能防止废水对内层211的腐蚀；内层211与固液分离器22之间的间距为1cm，便于废水中的固体分离后排出；内层211设有150-3200目的通孔，内层211的厚度为0.03-0.6mm，本实施例中内层211的目数为3200目，内层211的厚度为0.03mm，在实际使用中可以根据废水中固体的大小及水压冲击强度进行目数与厚度的调整。过滤网21还包括中层212，中层212裹设于内层211。优选地，中层212采用的材料为不锈钢，具体应用时，中层212为编织网；中层212设有2目的通孔，中层212的钢径为1mm，通过中层212的设置，有利于将废水进行再一步过滤，需要注意的是，内层211的目数并不局限于2目，内层211的厚度也并不局限于1mm，在实际使用中可以根据废水中固体的大小及水压冲击强度进行目数与厚度的调整。过滤网21还包括外层213，外层213裹设于中层212。优选地，外层213采用的材料为不锈钢，具体应用时，外层213为冲孔板；外层213设有2目的通孔，外层213的厚度为0.8mm，通过外层213的设置，对内层211及中层212起到支撑用作，防止使用过程中，内层211与中层212由于废水排入所产生的冲力发生褶皱，进而影响废水的过滤效果。过滤网21还包括支撑层214，支撑层214裹设于外层213。优选地，支撑层214采用的材料为不锈钢，本实施例中，支撑层214为多根呈L字型钢条组成，支撑层214的厚度为2.5mm，通过支撑层214的设置，对内层211、中层212及外层213起到支撑和保护的作用，使得内层211、中层212及外层213在使用过程中不容易发生褶皱和破裂，增加了整体的使用寿命，并减低了投入成本。具体的，过滤网21的纵截面呈梯形，便于使用时的组装，而且能提升过滤网21的过滤效果以及过滤的速度。固液分离器22包括分离盘体221及分离连接件222，分离盘体221设置于分离连接件222。优选地，分离盘体221的数量为五个，五个分离盘体221依序被分离连接件222贯穿，且五个分离盘体221与过滤网21相适配，即五个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过滤罐，其特征在于，包括罐体(1)及过滤芯(2)，所述过滤芯(2)设置于所述罐体(1)；所述过滤芯(2)包括过滤网(21)及固液分离器(22)，所述过滤网(21)裹设于所述固液分离器(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种过滤罐，其特征在于，包括罐体(1)及过滤芯(2)，所述过滤芯(2)设置于所述罐体(1)；所述过滤芯(2)包括过滤网(21)及固液分离器(22)，所述过滤网(21)裹设于所述固液分离器(22)。


2.根据权利要求1所述的过滤罐，其特征在于，所述过滤网(21)包括内层(211)，所述内层(211)裹设于所述固液分离器(22)。


3.根据权利要求2所述的过滤罐，其特征在于，所述过滤网(21)还包括中层(212)，所述中层(212)裹设于所述内层(211)。


4.根据权利要求3所述的过滤罐，其特征在于，所述过滤网(21)还包括外层(213)，所述外层(213)裹设于所述中层(212)。


5.根据权利要求4所述的过滤罐，其特征在于，所述过滤网(21)还包括支撑层(214)，所述支撑层(214)裹设于所述外层(213)。


6.根据权利要求1-5任...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈月粦，
申请(专利权)人：广东长石环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44