【技术实现步骤摘要】
一种全自动糊折盒机
本专利技术涉及包装设备
，尤其是涉及一种全自动糊折盒机。
技术介绍
在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板依次通过上料组件、预折组件、上胶组件、压紧组件加工，最后进行收集。流水线作业代替了手工糊盒方式，降低劳动成本，提高效率，现已被广泛推广使用。现有公告号为CN203210744U的中国专利公开了一种用于高速糊盒机的折叠成型装置，包括成型面板、成型刀、内压板、外压板、辅助成型剑、预折剑、一组辅助输送轮、压纸组件及成型定位板。成型面板固定在糊盒机的活动墙板上；成型刀固定在成型面板的前部下方；内压板位于成型面板的沟槽的内侧部分的上方；外压板位于成型面板的沟槽的外侧部分的上方；辅助成形剑固定在成型面板的中后部上方并位于成型刀的外侧；预折剑固定在成型面板上的中后部并位于辅助成型剑的外侧；辅助输送轮安装在成型面板的后部内侧；压纸组件安装在成型面板的后部；成型定位板安装在成型面板的后部的上表面并位于压纸组件的后方。但是上述现有技术方案中，一台糊盒机只...
【技术保护点】
1.一种全自动糊折盒机，包括机架（1），所述机架（1）上设有用于驱动纸板移动的传送带（2），所述机架（1）上依次设有送纸装置、上胶装置、折线装置（3）、成型装置、压合装置和热压装置，其特征在于：所述折线装置（3）包括设在机架（1）沿宽度方向一侧的第一折线组件（4）、设在机架（1）沿宽度方向另一侧的第二折线组件（5）和设在机架（1）上用于对纸板中部限位的下压组件（6），所述下压组件（6）包括设在机架（1）上的支架（7），所述支架（7）上设有第一下压机构（8）和第二下压机构（9），所述机架（1）上设有用于调整第一折线组件（4）和第二折线组件（5）沿机架（1）宽度方向之间距离的第...
【技术特征摘要】
1.一种全自动糊折盒机，包括机架（1），所述机架（1）上设有用于驱动纸板移动的传送带（2），所述机架（1）上依次设有送纸装置、上胶装置、折线装置（3）、成型装置、压合装置和热压装置，其特征在于：所述折线装置（3）包括设在机架（1）沿宽度方向一侧的第一折线组件（4）、设在机架（1）沿宽度方向另一侧的第二折线组件（5）和设在机架（1）上用于对纸板中部限位的下压组件（6），所述下压组件（6）包括设在机架（1）上的支架（7），所述支架（7）上设有第一下压机构（8）和第二下压机构（9），所述机架（1）上设有用于调整第一折线组件（4）和第二折线组件（5）沿机架（1）宽度方向之间距离的第一调节机构（10），所述机架（1）上还设有用于调整第一下压机构（8）和第二下压机构（9）沿机架（1）宽度方向之间距离的第二调节机构（11），所述第一调节机构（10）和第二调节机构（11）之间设有同步动作的联动机构（12）。
2.根据权利要求1所述的一种全自动糊折盒机，其特征在于：所述第一折线组件（4）包括设在机架（1）上的固定块（13），所述固定块（13）上沿机架（1）宽度方向开设有滑槽（14），所述滑槽（14）内滑动连接有滑块（15），所述滑块（15）上固定连接有支座（16），所述支座（16）沿机架（1）长度方向上设有多个压杆机构（17），所述支座（16）上沿机架（1）长度方向上还设有多个压线轮（18），所述压线轮（18）上设有压线输送带（19），所述第二折线组件（5）与第一折线组件（4）的结构相同，所述第一调节机构（10）包括转动连接在滑槽（14）中的双向丝杆（20），所述双向丝杆（20）沿滑槽（14）的长度方向设置，所述双向丝杆（20）的正向螺纹贯穿第一折线组件（4）中的滑块（15）端壁且与滑块（15）之间螺纹配合，所述双向丝杆（20）的反向螺纹贯穿第二折线组件（5）中的滑块（15）端壁且与滑块（15）之间螺纹配合，所述双向丝杆（20）远离机架（1）的一端穿出滑槽（14）且固定连接有驱动件（21）。
3.根据权利要求2所述的一种全自动糊折盒机，其特征在于：所述第一下压机构（8）包括滑动连接在支架（7）上的竖架（22），所述竖架（22）的底端设有安装架（23），所述安装架（23）内沿机架（1）长度方向排列转动连接有多个下压轮（24），所述下压轮（24）上设有下压输送带（25），所述第二下压机构（9）和第一下压机构（8）结构相同，所述第二调节机构（11）包括开设在支架（7）沿机架（1）宽度方向的长槽（26），所述长槽（26）里滑动连接有两个滑动块（27），两所述滑动块（27）分别与第一下压机构（8）和第二下压机构（9）中的竖架（22）之间固定连接，所述长槽（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙学江，
申请(专利权)人：浙江东晟包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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