热固性复合材料模压模具自动开合模及清理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种热固性复合材料模压模具自动开合模及清理装置和方法，属于复合材料产品制造技术领域。本发明专利技术提供的装置包括模具缓存台、模具滑台、模具夹紧装置、上模板提升装置、顶针板顶出装置、上料提示装置和粉尘收集装置，实现对标准模具的一次性开模填料。本发明专利技术能够实现热固性复合材料的自动化模具开模、合模、清理、零件顶出等生产全过程，集成化高，工作效率高。本发明专利技术将开模、填料单元与粉尘收集装置分开，由于模压成型时间远大于清理时间，可以将五台压机的模具通过一个本发明专利技术的自动开模及清理装置进行生产作业，从而实现提高设备的使用率，减轻工人劳动强度、改善车间生产环境，增加车间生产的有效利用率。

【技术实现步骤摘要】
热固性复合材料模压模具自动开合模及清理装置
本专利技术属于复合材料产品制造
，涉及一种热固性复合材料模压模具自动开合模及清理装置。
技术介绍
模压成型是复合材料生产的一种重要方式。对于多品种小批量复材制品件，需要频繁的在压机内更换模具。现有技术中常采用移动式模具，每次模压完成后，需要人工将模具整个取出，造成劳动强度偏大；此外，传统模具开、合模清理需要人工操作，劳动强度偏大；原岗位一个人站在一台压机旁边进行模具清理及上、下料，成型时需要加热保压，设备附件温度高，工人工作环境恶劣；原岗位通过压机开、合模，造成压机有效使用率偏低。
技术实现思路
本专利技术提供一种热固性复合材料模压模具自动开合模及清理装置，以解决现有技术中人工劳动强度大和效率低的问题，一种热固性复合材料模压模具自动开合模及清理装置，包括：模具缓存台，设于支架前第一模具工位上方并能够夹取所述第一模具工位放置的成型模具；模具滑台，滑动连接在支架下方，能够在第一模具工位和第二模具工位之间滑动，模具滑台被配置为将第一模具工位的成型模具运输到所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.热固性复合材料模压模具自动开合模及清理装置，其特征在于，包括：/n模具缓存台(100)，设于支架前第一模具工位上方并能够夹取所述第一模具工位放置的成型模具；/n模具滑台(200)，滑动连接在支架下方，能够在第一模具工位和第二模具工位之间滑动，模具滑台(200)被配置为将第一模具工位的成型模具运输到所述第二模具工位，以及将所述第二模具工位填料模具运输到所述第一模具工位；/n模具夹紧装置(300)，包括上模具夹紧装置和下模具夹紧装置，所述上模具夹紧装置用于夹紧所述第二模具工位放置的填料模具或成型模具的上模板，所述下模具夹紧装置用于夹紧所述第二模具工位放置的填料模具或成型模具的下模板；/n上模板...

【技术特征摘要】
20200408 CN 20201027778671.热固性复合材料模压模具自动开合模及清理装置，其特征在于，包括：
模具缓存台(100)，设于支架前第一模具工位上方并能够夹取所述第一模具工位放置的成型模具；
模具滑台(200)，滑动连接在支架下方，能够在第一模具工位和第二模具工位之间滑动，模具滑台(200)被配置为将第一模具工位的成型模具运输到所述第二模具工位，以及将所述第二模具工位填料模具运输到所述第一模具工位；
模具夹紧装置(300)，包括上模具夹紧装置和下模具夹紧装置，所述上模具夹紧装置用于夹紧所述第二模具工位放置的填料模具或成型模具的上模板，所述下模具夹紧装置用于夹紧所述第二模具工位放置的填料模具或成型模具的下模板；
上模板提升装置(400)，连接所述第二模具工位放置的所述成型模具的上模板，能够将所述上模板拉起以脱离所述下模板；
顶针板顶出装置(500)，设置在所述第二模具工位下方，能够将置于所述第二模具工位上的所述成型模具内部的成型件顶出；
上料提示装置(600)，包括指示灯、型芯料盒和材料料盒，能够指示当前需要填料的型芯料盒和材料料盒所在排或列；
粉尘收集装置(700)，围设在所述第二模具工位周围以收集填料和成型件出模时产生的粉尘。


2.根据权利要求1所述的热固性复合材料模压模具自动开合模及清理装置，其特征在于，所述模具缓存台(100)包括：
第一气缸(101)，设置在固定支架上，活塞杆竖直向下连接夹紧导轨(104)，通过第一气缸(101)驱动，夹紧导轨(104)能够沿升降导轨(102)上下移动；
抓手(106)，滑动安装在夹紧导轨(104)的两端并与设置在所述夹紧导轨(104)上的夹紧气缸(113)的输出端连接，所述夹紧气缸(113)被配置以驱动抓手(106)的分合，实现模具的夹紧与松开。


3.根据权利要求2所述的热固性复合材料模压模具自动开合模及清理装置，其特征在于，所述模具缓存台还包括：
限位螺钉(105)，连接在夹紧导轨(104)上，从所述夹紧导轨(104)的两端向中间旋入；
浮动限位块(107)，连接在所述抓手(106)上并与所述限位螺钉(105)位置相对；
第一压缩弹簧(108)，连接在所述浮动限位块(107)的外侧，并与所述限位螺钉(105)的位置相对。


4.根据权利要求1所述的热固性复合材料模压模具自动开合模及清理装置，其特征在于，所述模具滑台(200)包括：
第二气缸(201)，固定在所述支架上；
直线导轨(202)，设置在所述支架上，平行于所述第二气缸(201)的驱动方向；
溜板(203)，滑动连接在所述直线导轨(202)上并且一端与所述第二气缸(201)的输出端连接，所述第二气缸(201)能够驱动所述溜板(203)在所述直线导轨(202)上滑动。


5.根据权利要求1所述的热固性复合材料模压模具自动开合模及清理装置，其特征在于，所述上模具夹紧装置，包括：
第三气缸(301)，所述第三气缸(301)的缸体安装在上模具固定板(401)上；
第一驱动杆(302)，第一端与所述第三气缸(301)的输出端转动连接；所述第一驱动杆(302)与所述支架转动连接；
第一连杆(303)，第一端与所述第一驱动杆(302)的第二端转动连接；
第一压杆(304)，所述第一压杆(304)为L型，顶部第一端与所述支架转动连接，中间的拐点位置与所述第一连杆(303)的第二端转动连接，第二端为自由端，用以夹紧所述成型模具或填料模具的上模板；
第一调整垫片(305)，设在所述自由端的端面，通过第一螺栓(306)进行固定。


6.根据权利要求1所述的热固性复合材料模压模具自动开合模及清理装置，其特征在于，所述下模具夹紧装置，包括：
第四气缸(307)，所述第四气缸(307)的缸体固定在支架上；
第二驱动杆(308)，第一端与所述第四气缸(307)的输出端转动连接；所述第二驱动杆(302)与所述支架转动连接；
第二连杆(309)，第二端与所述第二驱动杆(308)的第二端转动连接；
第二压杆(310)，所述第二压杆(310)为“┌”型，底部第一端与所述支架转动连接，中间的拐点位置与所述第二连杆(309)的第二端转动连接，顶部第二端为自由端，用以夹紧所述成型模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐茂生，
申请(专利权)人：北京天域科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11