本发明专利技术公开了一种自动化钢筋往复除锈装置，涉及钢筋除锈技术领域，主要为了解决现有装置适应性不强的问题；包括机架和对钢筋进行打磨的除锈单元，除锈单元包括工作台、除锈套、带动除锈套转动的驱动组件以及调节除锈尺寸的调节组件，调节组件包括调节套筒、用于带动调节套筒转动的手动组件、内齿圈、直齿轮和凸轮柱，驱动组件包括电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮，机架上还安装有带动工作台往复滑动的运动组件，工作台滑动安装于机架上，所述运动组件包括连杆，设有除锈单元，除锈套往复运动，反复对钢筋进行除锈，效率更高，调节组件带动凸轮柱转动，能够同步调整多根凸轮柱之间的空间，对不同尺寸的钢筋进行除锈打磨，提高了适应性。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化钢筋往复除锈装置
本专利技术涉及钢筋除锈
，具体是一种自动化钢筋往复除锈装置。
技术介绍
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。钢筋在建筑工地长时间放置后，需要进行除锈，现有的钢筋除锈装置一般无法对不同尺寸的钢筋进行除锈，需要更换部件才能够实现，操作比较麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动化钢筋往复除锈装置，以解决上述问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动化钢筋往复除锈装置，包括机架和对钢筋进行打磨的除锈单元，所述除锈单元包括工作台、除锈套、带动除锈套转动的驱动组件以及调节除锈尺寸的调节组件，所述工作台安装于机架上，工作台上方通过支撑板转动安装有除锈套，所述调节组件包括调节套筒、用于带动调节套筒转动的手动组件、内齿圈、直齿轮和凸轮柱，所述除锈套内壁环向等间隔转动安装有多根凸轮柱，凸轮柱的外壁上均匀安装有钢丝刷，调节套筒转动套装于除锈套一端，所述手动组件包括调节锥齿轮和锥齿环，调节锥齿轮转动安装于除锈套位于调节套筒一侧外壁上，调节套筒上固定安装有与调节锥齿轮啮合的锥齿环，调节套筒内壁上固定安装有内齿圈，所述凸轮柱的安装轴靠近调节套筒的一端固定安装有与内齿圈啮合的直齿轮。在上述技术方案的基础上，本专利技术还提供以下可选技术方案：在一种可选方案中：所述驱动组件包括电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述电机固定安装于工作台上，电机的输出轴上固定有主动锥齿轮，除锈套上固定安装有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。在一种可选方案中：所述机架上还安装有带动工作台往复滑动的运动组件，所述工作台滑动安装于机架上，所述运动组件包括连杆，所述连杆一端铰接安装于主动锥齿轮的上端面外圈，连杆另一端与机架上在钢筋运动方向上固定的销轴转动连接。在一种可选方案中：所述机架上位于除锈单元一侧还安装有对钢筋进行牵引的牵引单元，所述牵引单元包括前后对称固定安装于机架上的安装板，安装板上开设有安装槽，安装槽内竖直转动安装有双向丝杆，双向丝杆顶端延伸至安装板上方，双向丝杆顶端固定有把手，双向丝杆两侧螺纹段上均螺纹连接有安装块，安装块与安装槽滑动连接，上下两组安装块之间分别转动安装有牵引辊，至少一块安装块上固定安装有驱动牵引辊转动的牵引电机。在一种可选方案中：前后两根双向丝杆顶部之间通过皮带传动机构连接。在一种可选方案中：所述除锈套上环向开设有多条长条通槽。在一种可选方案中：所述除锈套另一端转动安装有套环，套环靠近长条通槽的侧壁上均匀一体式设有多个喷嘴，套环内部中空且其上连接有供气管，供气管向套环供气然后从喷嘴喷出。相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：设有除锈单元，所述除锈单元包括工作台、除锈套、带动除锈套转动的驱动组件以及调节除锈尺寸的调节组件，所述驱动组件包括电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮，机架上还安装有带动工作台往复滑动的运动组件，所述运动组件包括连杆，电机带动主动锥齿轮转动时，通过连杆的反作用拉动，带动工作台往复运动，工作台带动除锈套往复运动，反复对钢筋进行除锈，效率更高，所述调节组件包括调节套筒、用于带动调节套筒转动的手动组件、内齿圈、直齿轮和凸轮柱，所述手动组件包括调节锥齿轮和锥齿环，调节锥齿轮通过锥齿环带动调节套筒转动，调节套筒带动内齿圈转动，内齿圈通过直齿轮带动凸轮柱转动，能够同步调整多根凸轮柱之间的空间，从而对不同尺寸的钢筋进行除锈打磨，进一步提高了适应性。附图说明图1为本专利技术第一实施例的结构示意图。图2为本专利技术第一实施例中调节组件的结构示意图。图3为本专利技术第一实施例中除锈套与驱动组件的连接示意图。图4为本专利技术第二实施例的结构示意图。附图标记注释：1-机架、2-安装板、3-牵引辊、4-双向丝杆、5-安装块、6-皮带传动机构、7-连杆、8-主动锥齿轮、9-工作台、10-电机、11-除锈套、12-长条通槽、13-从动锥齿轮、14-调节锥齿轮、15-调节套筒、16-内齿圈、17-直齿轮、18-锥齿环、19-滑块、20-凸轮柱、21-套环。具体实施方式以下实施例会结合附图对本专利技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本专利技术所列举的各实施例仅用以说明本专利技术，并非用以限制本专利技术的范围。对本专利技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本专利技术的精神与范围。实施例1请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种自动化钢筋往复除锈装置，包括机架1和对钢筋进行打磨的除锈单元，所述除锈单元包括工作台9、除锈套11、带动除锈套11转动的驱动组件以及调节除锈尺寸的调节组件，所述工作台9安装于机架1上，工作台9上方通过支撑板转动安装有除锈套11，进一步的，所述除锈套11上环向开设有多条长条通槽12，用于除锈时铁锈的排出，所述驱动组件包括电机10、主动锥齿轮8和从动锥齿轮13，所述电机10固定安装于工作台9上，电机10的输出轴上固定有主动锥齿轮8，除锈套11上固定安装有与主动锥齿轮8啮合的从动锥齿轮13，进一步的，机架1上还安装有带动工作台9往复滑动的运动组件，所述工作台9滑动安装于机架1上，所述工作台9底部两侧均固定有支杆，支杆底端固定有滑块19，机架1上开设有供滑块19滑动连接的滑槽，本实施例中，所述运动组件包括连杆7，所述连杆7一端铰接安装于主动锥齿轮8的上端面外圈，连杆7另一端与机架1上在钢筋运动方向上固定的销轴转动连接，电机10带动主动锥齿轮8转动时，通过连杆7的反作用拉动，带动工作台9往复运动，工作台9带动除锈套11往复运动，反复对钢筋进行除锈，效率更高。所述调节组件包括调节套筒15、用于带动调节套筒15转动的手动组件、内齿圈16、直齿轮17和凸轮柱20，所述除锈套11内壁环向等间隔转动安装有多根凸轮柱20，凸轮柱20的外壁上均匀安装有钢丝刷，调节套筒15转动套装于除锈套11一端，所述手动组件包括调节锥齿轮14和锥齿环18，调节锥齿轮14转动安装于除锈套11位于调节套筒15一侧外壁上，调节套筒15上固定安装有与调节锥齿轮14啮合的锥齿环18，调节套筒15内壁上固定安装有内齿圈16，所述凸轮柱20的安装轴靠近调节套筒15的一端固定安装有与内齿圈16啮合的直齿轮17，通过转动调节锥齿轮14，调节锥齿轮14通过锥齿环18带动调节套筒15转动，调节套筒15带动内齿圈16转动，内齿圈16通过直齿轮17带动凸轮柱20转动，能够同步调整多根凸轮柱20之间的空间，从而对不同尺寸的钢筋进行除锈打磨，进一步提高了适应性；进一步的，机架1上位于除锈单元一侧还安装有对钢筋进行牵引的牵引单元，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动化钢筋往复除锈装置，包括机架（1）和对钢筋进行打磨的除锈单元，其特征在于，所述除锈单元包括工作台（9）、除锈套（11）、带动除锈套（11）转动的驱动组件以及调节除锈尺寸的调节组件，所述工作台（9）安装于机架（1）上，工作台（9）上方通过支撑板转动安装有除锈套（11），所述调节组件包括调节套筒（15）、用于带动调节套筒（15）转动的手动组件、内齿圈（16）、直齿轮（17）和凸轮柱（20），所述除锈套（11）内壁环向等间隔转动安装有多根凸轮柱（20），凸轮柱（20）的外壁上均匀安装有钢丝刷，调节套筒（15）转动套装于除锈套（11）一端，所述手动组件包括调节锥齿轮（14）和锥齿环（18），调节锥齿轮（14）转动安装于除锈套（11）位于调节套筒（15）一侧外壁上，调节套筒（15）上固定安装有与调节锥齿轮（14）啮合的锥齿环（18），调节套筒（15）内壁上固定安装有内齿圈（16），所述凸轮柱（20）的安装轴靠近调节套筒（15）的一端固定安装有与内齿圈（16）啮合的直齿轮（17）。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动化钢筋往复除锈装置，包括机架（1）和对钢筋进行打磨的除锈单元，其特征在于，所述除锈单元包括工作台（9）、除锈套（11）、带动除锈套（11）转动的驱动组件以及调节除锈尺寸的调节组件，所述工作台（9）安装于机架（1）上，工作台（9）上方通过支撑板转动安装有除锈套（11），所述调节组件包括调节套筒（15）、用于带动调节套筒（15）转动的手动组件、内齿圈（16）、直齿轮（17）和凸轮柱（20），所述除锈套（11）内壁环向等间隔转动安装有多根凸轮柱（20），凸轮柱（20）的外壁上均匀安装有钢丝刷，调节套筒（15）转动套装于除锈套（11）一端，所述手动组件包括调节锥齿轮（14）和锥齿环（18），调节锥齿轮（14）转动安装于除锈套（11）位于调节套筒（15）一侧外壁上，调节套筒（15）上固定安装有与调节锥齿轮（14）啮合的锥齿环（18），调节套筒（15）内壁上固定安装有内齿圈（16），所述凸轮柱（20）的安装轴靠近调节套筒（15）的一端固定安装有与内齿圈（16）啮合的直齿轮（17）。
2.根据权利要求1所述的自动化钢筋往复除锈装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机（10）、主动锥齿轮（8）和从动锥齿轮（13），所述电机（10）固定安装于工作台（9）上，电机（10）的输出轴上固定有主动锥齿轮（8），除锈套（11）上固定安装有与主动锥齿轮（8）啮合的从动锥齿轮（13）。
3.根据权利要求2所述的自动化钢筋往复除锈装置，其特征在于，所述机架（1）上还安装有带动工作台（9）...
【专利技术属性】
技术研发人员：厉佳璇，
申请(专利权)人：厉佳璇，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。