一种桌椅脚的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种桌椅脚的加工方法，包括以下步骤：将刚性管定位，在刚性管的一端通过缩口模具径向挤压形成小径段，缩口模具内设有管径小于刚性管的型腔，型腔一端具有导向口，所述缩口模具的导向口对准刚性管端部并向刚性管内挤压将刚性管伸入型腔部分挤压成与型腔形状一致的小径段。这种桌椅脚的加工方法通过在刚性管端部挤压成型的方法加工出小径段，不需要焊接，加工起来效率更高，且刚性管与小径段为一个整体，强度高，且挤压缩口位置顺滑，外观也更加美观。

【技术实现步骤摘要】
一种桌椅脚的加工方法
本专利技术属于桌椅加工方法
，具体是一种桌椅脚的加工方法。
技术介绍
桌椅是一种常用的生活用具。现有的桌椅为了适用于不同身高的使用者一般在桌脚或椅脚上都设有伸缩结构，为了实现高度调节，现有的桌脚或椅脚的伸缩结构一般包括与桌板或椅座连接的第一折弯刚性管和放置于地面进行支撑的第二折弯刚性管，第一折弯刚性管或第二折弯刚性管上焊接有能够穿入折弯刚性管的小径段，在小径段侧面以及其穿入的折弯刚性管侧面设有若干通孔，通过螺栓伸入通孔将小径段在其伸入的折弯刚性管的某一深度固定。将折弯刚性管与小径段焊接时会产生一部分的焊接形变以及毛刺，导致桌椅脚外观不够美观以及形变过大会导致伸缩配合精度不足，小径段在折弯刚性管内滑动不顺畅，焊接会出现虚焊强度不足的情况，焊接位置容易断裂，并且焊接加工本身就效率低，劳动强度大。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术不足，提供一种桌椅脚的加工方法，这种桌椅脚的加工方法摒弃了原有的焊接加工方法，将刚性管固定，在刚性管一端通过模具挤压缩口成型出小径段，加工起来效率更高，且刚性管与小径段为一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桌椅脚的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：将刚性管（1）定位，在刚性管（1）的一端通过缩口模具径向挤压形成小径段（2），缩口模具内设有管径小于刚性管（1）的型腔，型腔一端具有导向口，所述缩口模具的导向口对准刚性管（1）端部并向刚性管（1）内挤压将刚性管（1）伸入型腔部分挤压成与型腔形状一致的小径段（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种桌椅脚的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：将刚性管（1）定位，在刚性管（1）的一端通过缩口模具径向挤压形成小径段（2），缩口模具内设有管径小于刚性管（1）的型腔，型腔一端具有导向口，所述缩口模具的导向口对准刚性管（1）端部并向刚性管（1）内挤压将刚性管（1）伸入型腔部分挤压成与型腔形状一致的小径段（2）。


2.如权利要求1所述的一种桌椅脚加工方法，其特征在于：在挤压过程中通过多个型腔逐渐缩小的缩口模具进行多次挤压，逐渐缩小小径段（2）的管径。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱军明，
申请(专利权)人：浙江博育教学设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33