【技术实现步骤摘要】
一种铝合金压铸件处理设备
本专利技术涉及铝合金压铸
,具体为一种铝合金压铸件处理设备。
技术介绍
铝合金压铸件由于高性能、高精度、高韧性等优点在机械零件上的使用一直广受好评,现阶段在对铝合金压铸件进行加工时,大多需要对其进行钻孔处理,在钻孔过程中常常由于钻头发热扭曲形变或者切削角度等原因产生许多毛刺,传统的加工工序在钻孔时难以对毛刺进行处理,大多在钻孔结束后增加一到工序,对毛刺进行摩擦去除,极大的影响的加工进行,增加了工作人员的工作量,工作效率极低,现有的一些钻孔装置往往需要工作人员根据自身经验或者提前标注对打孔位置进行标注,常常由于一些疏忽导致钻孔位置发生偏差,影响后期的使用,降低最终成品质量,同时在钻孔过程中往往会产生较大的震动,提高零部件由于震动而产生损坏的可能性,增加后期维护成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝合金压铸件处理设备,用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种铝合金压铸件处理设备,包括安装底座以及固定设置在所述安装底座上侧的安装主体,所述安装主体中 ...
【技术保护点】
1.一种铝合金压铸件处理设备,包括安装底座以及固定设置在所述安装底座上侧的安装主体,其特征在于:所述安装主体中设置有开口向右的操作空间,所述操作空间上端壁中固定设置有动力电机,所述动力电机下端动力连接有向下延伸的动力轴,且所述动力轴下端与所述安装底座上端面转动配合连接,所述安装底座上端面可滑动地设置有安装块,且所述动力轴通过凸轮组控制所述安装块移动,所述安装块中设置有开口向右的安装槽并通过安装齿条设置有钻孔及倒角刀具,所述操作空间中可滑动地设置有左右延伸的支撑臂,所述支撑臂通过齿轮齿条组件控制所述安装齿条升降,所述支撑臂上下端面之间贯穿设置有滑动槽,且所述动力轴可滑动地穿过 ...
【技术特征摘要】
1.一种铝合金压铸件处理设备,包括安装底座以及固定设置在所述安装底座上侧的安装主体,其特征在于:所述安装主体中设置有开口向右的操作空间,所述操作空间上端壁中固定设置有动力电机,所述动力电机下端动力连接有向下延伸的动力轴,且所述动力轴下端与所述安装底座上端面转动配合连接,所述安装底座上端面可滑动地设置有安装块,且所述动力轴通过凸轮组控制所述安装块移动,所述安装块中设置有开口向右的安装槽并通过安装齿条设置有钻孔及倒角刀具,所述操作空间中可滑动地设置有左右延伸的支撑臂,所述支撑臂通过齿轮齿条组件控制所述安装齿条升降,所述支撑臂上下端面之间贯穿设置有滑动槽,且所述动力轴可滑动地穿过所述滑动槽,所述滑动槽右端壁中连通设置有配合槽,所述配合槽中可滑动地设置有与所述动力轴存在螺纹配合关系的螺纹块,所述安装底座上端面放置有铝合金压铸件,通过所述铝合金压铸件与设置在所述支撑臂下端面中的梯形块组挤压配合控制所述螺纹块的左右移动与所述动力轴进行螺纹配合。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件处理设备,其特征在于:所述支撑臂中设置有弹簧槽,所述弹簧槽中可滑动地设置有第一梯形块,所述第一梯形块右端面与所述弹簧槽右端壁之间固定设置有第一弹簧,所述弹簧槽下端壁中设置有与外界相连通的滑槽,所述滑槽中可滑动地设置有与所述第一梯形块相适应的第二梯形块,所述弹簧槽左端壁中连通设置有卡槽,所述卡槽中可滑动地设置有卡块,且所述卡块右端与所述第二梯形块固定连接,所述卡块上端面与所述卡槽上端壁之间固定设置有第二弹簧,所述第一梯形块左端面固定设置有传动拉线,且所述传动拉线远离所述第一梯形块的一端可滑动地伸入所述配合槽中并与所述螺纹块右端面固定连接,所述螺纹块右端面与所述配合槽右端壁之间固定设置有第三弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件处理设备,其特征在于:所述操作空间左端壁中连通设置有限位槽,所述限位槽总可滑动地设置有限位块,其所述限位块右端与所述支撑臂固定连接,所述限位槽下侧设置有液压槽,所述液压槽中可滑动地设置有液压块,所述液压块上端固定连接有向上延伸的液压杆,且所述液压杆上端可滑动地伸入所述限位槽中并与所述限位块下端面固定连接,所述液压槽下端连通设置有向左延伸的连通槽并固定安装有液压阀,所述连通槽中可滑动地设置有滑块,所述滑块左端面与所述连通槽左端壁之间固定设置有第四弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件处理设备,其特征在于:所述操作空间中设置有套设...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏晓丽,
申请(专利权)人:杭州昊斯科技有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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