一种滑块加工用成型铣及钻孔工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑块加工用成型铣及钻孔工装，包括一个底板，底板中部设有基准靠板，基准靠板两侧分别为成型铣削区和钻孔加工区，成型铣削区中设有定位基座、垫板和调节安装块，定位基座中部设有定位拉紧夹具，定位拉紧夹具用于压住待加工滑块的上表面，底板的一侧安装有侧定位气缸，侧定位气缸的输出轴与用于压住待加工滑块侧面的定位压板相连；钻孔加工区中的基准靠板左右两端各设有第一气缸，第一气缸连接有压紧轴，底板另一侧设有气缸安装板，气缸安装板上安装有两个第二气缸，第二气缸与水平压板相连，基准靠板、两个第二气缸和水平压板围合出两个定位待加工滑块的端面钻孔装夹位置；能够保证滑块加工定位准确、加工精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种滑块加工用成型铣及钻孔工装
本技术涉及滑块加工
，尤其涉及一种滑块加工用成型铣及钻孔工装。
技术介绍
直线导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，能够承担一定的扭矩，在高负载的情况下实现高精度的直线运动，是工业领域常用的导向运动部件，在机床、自动化设备等领域是不可缺少的基础零部件。直线导轨是由导轨和滑块装配而成，由于直线导轨要保证在高负载的情况下实现高精度运动导向，因此对导轨和滑块零件的精度要求也非常高。到目前为止，国内用户在选择直线导轨时，通常优先采用德国、日本等国家的直线导轨，我们国内能够生产高精度直线导轨依然比较少。为了能够生产高精度直线导轨，国内厂家逐步开始在不断的努力尝试，不断提高生产加工水平，提高直线导轨产品精度。为了保证滑块的精度，在生产加工时需要研发制作专用的生产设备、加工夹具和工装，尤其是对滑块中的平面、放置滚珠的滚道型腔成型加工及钻孔加工，其精度要求高，需要设计更好的工装夹具。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种滑块加工用成型铣及钻孔工装，该工装能够实现滑块中的平面、滚道型腔沟槽成型铣削以及两个端面和滑块正面钻孔加工时装夹定位，滑块加工定位准确，装夹方便，能够很好的保证滑块的内腔形状加工精度。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种滑块加工用成型铣及钻孔工装，包括一个底板，所述底板的中部设有一个基准靠板，所述基准靠板的两侧分别为成型铣削区和钻孔加工区，所述成型铣削区中设有一个贴近所述基准靠板的定位基座，所述定位基座与所述基准靠板之间设有一个垫板，所述定位基座的两端各设有一个调节安装块，所述定位基座的中部设有一个定位拉紧夹具，定位拉紧夹具用于压住待加工滑块的上表面，所述底板的一侧安装有侧定位气缸，所述侧定位气缸的输出轴与用于压住待加工滑块侧面的定位压板相连；所述钻孔加工区中的所述基准靠板左右两端各设有第一气缸，所述第一气缸的输出轴连接有能够压紧滑块的压紧轴，所述底板的另一侧设有气缸安装板，所述气缸安装板上安装有两个第二气缸，所述第二气缸的输出轴通过连接轴与一个水平压板相连，所述基准靠板、两个第二气缸和水平压板围合出两个定位待加工滑块的端面钻孔装夹位置。进一步的，所述定位拉紧夹具包括拉杆、对称设置的铰接连杆、铰接轴和压杆，所述铰接连杆的一端铰接在所述拉杆的上端，所述铰接连杆的另一端与铰接轴铰接，所述压杆的两端分别铰接在两个所述铰接轴上，所述压杆用于压住待加工滑块的上表面，所述压杆的下端与拉紧气缸相连，所述拉紧气缸固定在所述底板的底面。进一步的，所述成型铣削区的侧定位气缸和拉紧气缸为一组联动控制，所述钻孔加工区的第一气缸和第二气缸为另一组联动控制。进一步的，所述钻孔加工区的所述基准靠板中设有一个凸出的定位凸台，所述定位凸台的两端用于定位待加工滑块侧面。进一步的，所述底板的底部设有四个支撑脚垫。进一步的，所述定位基座的两端设有定位卡槽，所述调节安装块固定在所述定位卡槽中。本技术具有如下有益效果：1、本技术在底板上同时设置成型铣削区和钻孔加工区，成型铣削区能够同时装夹两个滑块，装夹后便于能够对滑块中的平面进行铣削、以及对滑块中滚道型腔沟槽进行成型加工；钻孔加工区便于对两个滑块的端面及正面进行钻孔加工；能够保证滑块加工定位准确，装夹方便，适合不同规格大小的滑块加工，能够很好的保证滑块的滚道型腔形状加工精度；2、本技术成型铣削区设置定位拉紧夹具，定位拉紧夹具为对称连杆结构，通过气缸作用能够很好压住待加工滑块的上表面，结构紧凑，压紧滑块时占用空间小，不干涉影响数控机床中的刀具运转，便于一次铣削加工到位，保证加工精度。附图说明图1为本技术滑块加工用成型铣及钻孔工装的俯视示意图；图2为本技术滑块加工用成型铣及钻孔工装的侧视示意图；图3为本技术滑块加工用成型铣及钻孔工装的立体示意图；图4为本技术定位拉紧夹具的立体示意图；图5为本技术中基准靠板的立体示意图；图6为本技术中定位基座的立体示意图。附图标记说明：1、底板；11、支撑脚垫；2、基准靠板；21、定位凸台；3、成型铣削区；31、定位基座；311、定位卡槽；32、垫板；33、调节安装块；34、侧定位气缸；35、定位压板；4、钻孔加工区；41、第一气缸；42、压紧轴；43、气缸安装板；44、第二气缸；45、连接轴；46、水平压板；5、定位拉紧夹具；51、拉杆；52、铰接连杆；53、铰接轴；54、压杆；55、拉紧气缸。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明：参见图1-6所示，一种滑块加工用成型铣及钻孔工装，包括一个底板1，所述底板1的中部设有一个基准靠板2，所述基准靠板2的两侧分别为成型铣削区3和钻孔加工区4，所述成型铣削区3中设有一个贴近所述基准靠板2的定位基座31，所述定位基座31与所述基准靠板2之间设有一个垫板32，所述定位基座31的两端各设有一个调节安装块33，所述定位基座31的中部设有一个定位拉紧夹具5，定位拉紧夹具5用于压住待加工滑块的上表面，所述底板1的一侧安装有侧定位气缸34，所述侧定位气缸34的输出轴与用于压住待加工滑块侧面的定位压板35相连；所述钻孔加工区4中的所述基准靠板2左右两端各设有第一气缸41，所述第一气缸41的输出轴连接有能够压紧滑块的压紧轴42，所述底板1的另一侧设有气缸安装板43，所述气缸安装板43上安装有两个第二气缸44，所述第二气缸44的输出轴通过连接轴45与一个水平压板46相连，所述基准靠板2、两个第二气缸44和水平压板46围合出两个定位待加工滑块的端面钻孔装夹位置。参见图4所示，所述定位拉紧夹具5包括拉杆51、对称设置的铰接连杆52、铰接轴53和压杆54，所述铰接连杆52的一端铰接在所述拉杆51的上端，所述铰接连杆52的另一端与铰接轴53铰接，所述压杆54的两端分别铰接在两个所述铰接轴53上，所述压杆54用于压住待加工滑块的上表面，所述压杆54的下端与拉紧气缸55相连，所述拉紧气缸55固定在所述底板1的底面。所述成型铣削区3的侧定位气缸34和拉紧气缸55为一组联动控制，所述钻孔加工区4的第一气缸41和第二气缸44为另一组联动控制。参见图5所示，所述钻孔加工区4的所述基准靠板2中设有一个凸出的定位凸台21，所述定位凸台21的两端用于定位待加工滑块侧面。所述底板1的底部设有四个支撑脚垫11。参见图6所示，所述定位基座31的两端设有定位卡槽311，所述调节安装块33固定在所述定位卡槽311中。本技术的工作原理是：本技术使用时，工装固定在数控加工中心工作台上，把两个待加工滑块放置在成型铣削区3，两个待加工滑块放置在钻孔加工区4，由控制器控制侧定位气缸34和拉紧气缸55夹紧成型铣削区3中待加工滑块，夹紧后就可以对滑块中的平面进行铣削、以及对滑块中滚道型腔沟槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑块加工用成型铣及钻孔工装，其特征在于：包括一个底板(1)，所述底板(1)的中部设有一个基准靠板(2)，所述基准靠板(2)的两侧分别为成型铣削区(3)和钻孔加工区(4)，所述成型铣削区(3)中设有一个贴近所述基准靠板(2)的定位基座(31)，所述定位基座(31)与所述基准靠板(2)之间设有一个垫板(32)，所述定位基座(31)的两端各设有一个调节安装块(33)，所述定位基座(31)的中部设有一个定位拉紧夹具(5)，定位拉紧夹具(5)用于压住待加工滑块的上表面，所述底板(1)的一侧安装有侧定位气缸(34)，所述侧定位气缸(34)的输出轴与用于压住待加工滑块侧面的定位压板(35)相连；所述钻孔加工区(4)中的所述基准靠板(2)左右两端各设有第一气缸(41)，所述第一气缸(41)的输出轴连接有能够压紧滑块的压紧轴(42)，所述底板(1)的另一侧设有气缸安装板(43)，所述气缸安装板(43)上安装有两个第二气缸(44)，所述第二气缸(44)的输出轴通过连接轴(45)与一个水平压板(46)相连，所述基准靠板(2)、两个第二气缸(44)和水平压板(46)围合出两个定位待加工滑块的端面钻孔装夹位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种滑块加工用成型铣及钻孔工装，其特征在于：包括一个底板(1)，所述底板(1)的中部设有一个基准靠板(2)，所述基准靠板(2)的两侧分别为成型铣削区(3)和钻孔加工区(4)，所述成型铣削区(3)中设有一个贴近所述基准靠板(2)的定位基座(31)，所述定位基座(31)与所述基准靠板(2)之间设有一个垫板(32)，所述定位基座(31)的两端各设有一个调节安装块(33)，所述定位基座(31)的中部设有一个定位拉紧夹具(5)，定位拉紧夹具(5)用于压住待加工滑块的上表面，所述底板(1)的一侧安装有侧定位气缸(34)，所述侧定位气缸(34)的输出轴与用于压住待加工滑块侧面的定位压板(35)相连；所述钻孔加工区(4)中的所述基准靠板(2)左右两端各设有第一气缸(41)，所述第一气缸(41)的输出轴连接有能够压紧滑块的压紧轴(42)，所述底板(1)的另一侧设有气缸安装板(43)，所述气缸安装板(43)上安装有两个第二气缸(44)，所述第二气缸(44)的输出轴通过连接轴(45)与一个水平压板(46)相连，所述基准靠板(2)、两个第二气缸(44)和水平压板(46)围合出两个定位待加工滑块的端面钻孔装夹位置。


2.根据权利要求1所述的一种滑块加工用成型铣及钻孔工装，其特征在于：所述定位拉紧夹具(5)包括拉杆(51)、对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭而禄，陈辉煌，王增土，
申请(专利权)人：众甫福建自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35