一种用于工件加工的连续组装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于工件加工的连续组装设备，属于工件加工机械设备领域。该发明专利技术的工件移送机构和工件压装机构依次设置于工件加工支架上侧，移料链条设置于工件加工支架上方一侧，第一气缸输出端水平固定设置有第一吸附连板，第二气缸输出端水平固定设置有第二吸附连板，放料承板水平设置于第一传送带和第二传送带之间，转动圆盘上方外侧设置有环状导板，转动压杆设置于转动圆盘上侧，压装齿轮两侧分别与升降齿条和压装齿条啮合连接，转动压杆与升降齿条之间设置有升降连杆。本发明专利技术结构设计合理，可以将工件便捷准确的移送至所需的压装工位，并能够将工件平稳高效的进行压装加工，自动化程度高，满足加工使用的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工件加工的连续组装设备
本专利技术属于工件加工机械设备领域，尤其涉及一种用于工件加工的连续组装设备，主要应用于工件的组装加工。
技术介绍
机械工件是组成机械和机械不可分拆的单个制件，它在自动化工业中起着重要的作用，机械工件包括零部件的联接，起支承作用的零部件，起润滑作用的润滑系统和密封零部件，传递运动和能量的传动系统的零部件，在对机械工件进行生产加工的过程中，工件在依次经过压铸成型、磨砂加工和打孔加工等加工步骤后，需要将单独加工完成的工件进行组装，将两个工件组装成一个组合的工件，使得组装在一起的工件能被后道工序或大型设备便捷的使用，现有的机械自动装配是指按照设计的技术要求实现机械工件或部件的连接，把机械工件或部件组合成组合工件，机械装配是机器制造和修理的重要环节，特别是对机械制造来说，高效的机械组装能够大大提高设备装备的效率，还能提高工件组装和设备装配的质量。机械装配是机械制造中最后决定机械产品质量的重要工艺过程，即使是全部合格的工件，如果组装不当，往往也不能形成质量合格的产品，简单的产品可由工件直接装配而成，复杂的产品则须先将若干工件装配成部件，称为部件装配；然后将若干部件和另外一些工件装配成完整的产品，称为总装配。现有的工件组装方法是人工手动协助组装设备将工件进行组装，在工件的整个组装过程中，需要人工手动将工件逐个放置到组装设备上进行组装，工件的组装效率较低，难以满足大批量的工业化生产需要，并且在工件的整个组装过程中，工人的劳动强度较大，工人在将工件连续取放的过程中，由于工人的误操作和连续生产加工的疲惫，还容易被组装设备夹伤，造成工人的生产安全事故。现有的工件组装难以高效平稳的实现组装加工，工件组装加工的效率和质量难以得到保证，并且工件组装加工的自动化程度低，不能满足加工使用的需要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以将工件便捷准确的移送至所需的压装工位，并能够将工件平稳高效的进行压装加工，自动化程度高，满足加工使用需要的用于工件加工的连续组装设备。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种用于工件加工的连续组装设备，其特征在于：所述用于工件加工的连续组装设备包括工件加工支架、工件移送机构和工件压装机构，所述工件移送机构和工件压装机构沿水平方向依次设置于工件加工支架上侧，所述工件移送机构包括移料链条、移料电机、第一传送带、第二传送带和放料承板，所述工件加工支架下方两侧分别水平固定设置有第一固定承板和第二固定承板，第一固定承板和第二固定承板从下至上依次水平设置，所述第一固定承板上侧水平固定设置有第一传送支架，第一传送支架端部竖直转动连接有第一传送辊，第一传送带水平设置于第一传送支架上侧，第一传送带卷绕连接于第一传送辊，所述第二固定承板上侧水平固定设置有第二传送支架，第二传送支架端部竖直转动连接有第二传送辊，第二传送带水平设置于第二传送支架上侧，第二传送带卷绕连接于第二传送辊，所述工件加工支架上方两侧分别竖直转动连接有移料链轮，所述移料链条水平设置于工件加工支架上方一侧，移料链条两侧分别卷绕连接于工件加工支架两侧的移料链轮，所述移料电机水平固定设置于工件加工支架上方一侧，移料电机输出端竖直设置有主皮带轮，工件加工支架一侧的移料链轮上竖直同轴设置有辅皮带轮，主皮带轮和辅皮带轮之间采用移料皮带传动连接，所述移料链条下方一侧的工件加工支架上水平固定设置有第一移料导杆，移料链条上方另一侧的工件加工支架上水平固定设置有第二移料导杆，所述第一移料导杆上沿水平方向滑动设置有第一移料板，移料链条下侧两端分别与第一移料板两侧固定连接，第一移料板下端水平固定设置有第一连接板，第一连接板一侧水平固定设置有第一气缸，第一气缸与第一传送带相互垂直，第一气缸输出端水平固定设置有第一吸附连板，所述第二移料导杆上沿水平方向滑动设置有第二移料板，移料链条上侧两端分别与第二移料板两侧固定连接，第二移料板下端水平固定设置有第二连接板，第二连接板一侧水平转动连接有翻转转轴，翻转转轴端部水平固定设置有翻转支架，翻转支架内水平固定设置有第二气缸，第二气缸与第二传送带相互垂直，第二气缸输出端水平固定设置有第二吸附连板，所述翻转转轴上竖直固定设置有翻转齿轮，翻转齿轮一侧的工件加工支架上水平固定设置有齿板支架，齿板支架端部水平固定设置有翻转齿板，翻转齿板与移料链条相互平行，所述第一传送带和第二传送带之间的工件加工支架上水平固定设置有承板底座，承板底座上水平固定设置有缓冲底板，所述放料承板水平固定设置于缓冲底板上侧，放料承板水平设置于第一传送带和第二传送带之间，放料承板上侧表面与第一传送带上侧表面处于同一水平位置，所述工件压装机构包括压装支架、转动电机、转动圆盘、环状导板、压杆支架、转动压杆、升降连杆、升降齿条、压装齿轮和压装齿条，所述压装支架水平固定设置于工件加工支架上方一侧，所述转动圆盘水平转动连接于压装支架上侧，转动圆盘下侧中部竖直同轴设置有压装转轴，压装转轴下侧端部水平固定设置有压装辅带轮，所述压装支架下方一侧水平固定设置有电机支架，转动电机竖直向上固定设置于电机支架下侧，转动电机输出端水平设置有压装主带轮，所述压装主带轮和压装辅带轮之间采用压装皮带传动连接，所述转动圆盘上方外侧水平固定设置有环状导板，环状导板上侧表面均匀设置有导杆提升斜面，导杆提升斜面低端和导杆提升斜面高端的连接处设置有阶梯状结构的导杆下落斜面，所述导杆下落斜面和导杆提升斜面的连接转角处均采用圆弧面过渡连接，所述转动圆盘一侧的压装支架上水平固定设置有压杆支架，转动压杆设置于转动圆盘上侧，转动压杆端部铰连接于压杆支架上侧端部，所述压杆支架和转动压杆均沿转动圆盘的径向依次设置，所述压装支架一侧水平固定设置有齿轮支架，压装齿轮竖直转动连接于齿轮支架一侧，压装齿轮两侧分别竖直固定设置有前齿条支架和后齿条支架，所述升降齿条沿竖直方向滑动设置于前齿条支架，压装齿条沿竖直方向滑动设置于后齿条支架，压装齿轮两侧分别与升降齿条和压装齿条啮合连接，所述转动压杆与升降齿条之间设置有升降连杆，升降连杆上下两端分别铰连接于转动压杆端部和升降齿条上端，所述压装齿条下端水平固定设置有升降压板，所述转动压杆下方中部固定设置有滚珠底座，滚珠底座下侧滚动设置有承杆滚珠，承杆滚珠设置于环状导板上侧，所述转动圆盘一侧的压装支架上竖直固定设置有与转动压杆宽度相适配的限位支架，转动压杆设置于限位支架内，所述转动压杆与限位支架之间倾斜设置有压装拉簧；所述工件加工支架两侧的第一移料导杆和第二移料导杆均为正多边形结构的长杆；所述第一吸附连板一侧设置有弧形结构的第一卡槽，第一卡槽内设置有第一电磁铁，所述第二吸附连板一侧设置有弧形结构的第二卡槽，第二卡槽内设置有第二电磁铁；所述限位支架内的转动压杆两侧分别对称滚动设置有限位滚珠。进一步地，所述缓冲底板上侧水平设置有缓冲橡胶层，缓冲橡胶层设置在放料承板与缓冲底板之间。进一步地，所述压装齿条下端的升降压板下侧水平固定设置有压装橡胶层。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本专利技术结构设计合理，通过工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于工件加工的连续组装设备，其特征在于：所述用于工件加工的连续组装设备包括工件加工支架、工件移送机构和工件压装机构，所述工件移送机构和工件压装机构沿水平方向依次设置于工件加工支架上侧，所述工件移送机构包括移料链条、移料电机、第一传送带、第二传送带和放料承板，所述工件加工支架下方两侧分别水平固定设置有第一固定承板和第二固定承板，第一固定承板和第二固定承板从下至上依次水平设置，所述第一固定承板上侧水平固定设置有第一传送支架，第一传送支架端部竖直转动连接有第一传送辊，第一传送带水平设置于第一传送支架上侧，第一传送带卷绕连接于第一传送辊，所述第二固定承板上侧水平固定设置有第二传送支架，第二传送支架端部竖直转动连接有第二传送辊，第二传送带水平设置于第二传送支架上侧，第二传送带卷绕连接于第二传送辊，所述工件加工支架上方两侧分别竖直转动连接有移料链轮，所述移料链条水平设置于工件加工支架上方一侧，移料链条两侧分别卷绕连接于工件加工支架两侧的移料链轮，所述移料电机水平固定设置于工件加工支架上方一侧，移料电机输出端竖直设置有主皮带轮，工件加工支架一侧的移料链轮上竖直同轴设置有辅皮带轮，主皮带轮和辅皮带轮之间采用移料皮带传动连接，所述移料链条下方一侧的工件加工支架上水平固定设置有第一移料导杆，移料链条上方另一侧的工件加工支架上水平固定设置有第二移料导杆，所述第一移料导杆上沿水平方向滑动设置有第一移料板，移料链条下侧两端分别与第一移料板两侧固定连接，第一移料板下端水平固定设置有第一连接板，第一连接板一侧水平固定设置有第一气缸，第一气缸与第一传送带相互垂直，第一气缸输出端水平固定设置有第一吸附连板，所述第二移料导杆上沿水平方向滑动设置有第二移料板，移料链条上侧两端分别与第二移料板两侧固定连接，第二移料板下端水平固定设置有第二连接板，第二连接板一侧水平转动连接有翻转转轴，翻转转轴端部水平固定设置有翻转支架，翻转支架内水平固定设置有第二气缸，第二气缸与第二传送带相互垂直，第二气缸输出端水平固定设置有第二吸附连板，所述翻转转轴上竖直固定设置有翻转齿轮，翻转齿轮一侧的工件加工支架上水平固定设置有齿板支架，齿板支架端部水平固定设置有翻转齿板，翻转齿板与移料链条相互平行，所述第一传送带和第二传送带之间的工件加工支架上水平固定设置有承板底座，承板底座上水平固定设置有缓冲底板，所述放料承板水平固定设置于缓冲底板上侧，放料承板水平设置于第一传送带和第二传送带之间，放料承板上侧表面与第一传送带上侧表面处于同一水平位置，所述工件压装机构包括压装支架、转动电机、转动圆盘、环状导板、压杆支架、转动压杆、升降连杆、升降齿条、压装齿轮和压装齿条，所述压装支架水平固定设置于工件加工支架上方一侧，所述转动圆盘水平转动连接于压装支架上侧，转动圆盘下侧中部竖直同轴设置有压装转轴，压装转轴下侧端部水平固定设置有压装辅带轮，所述压装支架下方一侧水平固定设置有电机支架，转动电机竖直向上固定设置于电机支架下侧，转动电机输出端水平设置有压装主带轮，所述压装主带轮和压装辅带轮之间采用压装皮带传动连接，所述转动圆盘上方外侧水平固定设置有环状导板，环状导板上侧表面均匀设置有导杆提升斜面，导杆提升斜面低端和导杆提升斜面高端的连接处设置有阶梯状结构的导杆下落斜面，所述导杆下落斜面和导杆提升斜面的连接转角处均采用圆弧面过渡连接，所述转动圆盘一侧的压装支架上水平固定设置有压杆支架，转动压杆设置于转动圆盘上侧，转动压杆端部铰连接于压杆支架上侧端部，所述压杆支架和转动压杆均沿转动圆盘的径向依次设置，所述压装支架一侧水平固定设置有齿轮支架，压装齿轮竖直转动连接于齿轮支架一侧，压装齿轮两侧分别竖直固定设置有前齿条支架和后齿条支架，所述升降齿条沿竖直方向滑动设置于前齿条支架，压装齿条沿竖直方向滑动设置于后齿条支架，压装齿轮两侧分别与升降齿条和压装齿条啮合连接，所述转动压杆与升降齿条之间设置有升降连杆，升降连杆上下两端分别铰连接于转动压杆端部和升降齿条上端，所述压装齿条下端水平固定设置有升降压板，所述转动压杆下方中部固定设置有滚珠底座，滚珠底座下侧滚动设置有承杆滚珠，承杆滚珠设置于环状导板上侧，所述转动圆盘一侧的压装支架上竖直固定设置有与转动压杆宽度相适配的限位支架，转动压杆设置于限位支架内，所述转动压杆与限位支架之间倾斜设置有压装拉簧；/n所述工件加工支架两侧的第一移料导杆和第二移料导杆均为正多边形结构的长杆；/n所述第一吸附连板一侧设置有弧形结构的第一卡槽，第一卡槽内设置有第一电磁铁，所述第二吸附连板一侧设置有弧形结构的第二卡槽，第二卡槽内设置有第二电磁铁；/n所述限位支架内的转动压杆两侧分别对称滚动设置有限位滚珠。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于工件加工的连续组装设备，其特征在于：所述用于工件加工的连续组装设备包括工件加工支架、工件移送机构和工件压装机构，所述工件移送机构和工件压装机构沿水平方向依次设置于工件加工支架上侧，所述工件移送机构包括移料链条、移料电机、第一传送带、第二传送带和放料承板，所述工件加工支架下方两侧分别水平固定设置有第一固定承板和第二固定承板，第一固定承板和第二固定承板从下至上依次水平设置，所述第一固定承板上侧水平固定设置有第一传送支架，第一传送支架端部竖直转动连接有第一传送辊，第一传送带水平设置于第一传送支架上侧，第一传送带卷绕连接于第一传送辊，所述第二固定承板上侧水平固定设置有第二传送支架，第二传送支架端部竖直转动连接有第二传送辊，第二传送带水平设置于第二传送支架上侧，第二传送带卷绕连接于第二传送辊，所述工件加工支架上方两侧分别竖直转动连接有移料链轮，所述移料链条水平设置于工件加工支架上方一侧，移料链条两侧分别卷绕连接于工件加工支架两侧的移料链轮，所述移料电机水平固定设置于工件加工支架上方一侧，移料电机输出端竖直设置有主皮带轮，工件加工支架一侧的移料链轮上竖直同轴设置有辅皮带轮，主皮带轮和辅皮带轮之间采用移料皮带传动连接，所述移料链条下方一侧的工件加工支架上水平固定设置有第一移料导杆，移料链条上方另一侧的工件加工支架上水平固定设置有第二移料导杆，所述第一移料导杆上沿水平方向滑动设置有第一移料板，移料链条下侧两端分别与第一移料板两侧固定连接，第一移料板下端水平固定设置有第一连接板，第一连接板一侧水平固定设置有第一气缸，第一气缸与第一传送带相互垂直，第一气缸输出端水平固定设置有第一吸附连板，所述第二移料导杆上沿水平方向滑动设置有第二移料板，移料链条上侧两端分别与第二移料板两侧固定连接，第二移料板下端水平固定设置有第二连接板，第二连接板一侧水平转动连接有翻转转轴，翻转转轴端部水平固定设置有翻转支架，翻转支架内水平固定设置有第二气缸，第二气缸与第二传送带相互垂直，第二气缸输出端水平固定设置有第二吸附连板，所述翻转转轴上竖直固定设置有翻转齿轮，翻转齿轮一侧的工件加工支架上水平固定设置有齿板支架，齿板支架端部水平固定设置有翻转齿板，翻转齿板与移料链条相互平行，所述第一传送带和第二传送带之间的工件加工支架上水平固定设置有承板底座，承板底座上水平固定设置有缓冲底板，所述放料承板水平固定设置于缓冲底板上侧，放料承板水平设置于第一传送带和第二传送带之间，放料承板上侧表面与第一传送带上侧表面处于同一水平位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄明珠，
申请(专利权)人：黄明珠，
类型：发明
国别省市：浙江;33