一种烹饪器具的低糖米饭制作方法技术

本发明专利技术涉及一种烹饪器具的低糖米饭制作方法，至少包括以下几个阶段：a、淀粉洗脱阶段：先在50℃至65℃下浸泡t1时间，接着升温至70℃至90℃并维持t2时间，然后将水排出，使得米水分离；b、烹饪阶段：将淀粉洗脱后的大米加热煮熟或蒸熟。与现有技术相比，本发明专利技术烹饪的米饭口感好且含糖量低。

【技术实现步骤摘要】
一种烹饪器具的低糖米饭制作方法
本专利技术涉及烹饪方法领域，尤其是涉及一种烹饪器具的低糖米饭制作方法。
技术介绍
米饭为人们日常的主食之一，但米饭中淀粉含量较高，人体在摄入后会转化为葡萄糖，进入血液，使人体血糖快速升高，使得米饭不适用于糖尿病人或者减肥人群的食用。为了使低糖摄入者也可以食用米饭，目前低糖米饭的制作方法一般采用“沥米饭”的方式，通过将米在锅内煮一段时间后，沥出米汤再烹饪，以实现低糖米饭的目的。然而，该方法在制作低糖米饭时，所需用水量较大，很大程度的降低了米饭口感，且只能进行一次脱糖，米饭的含糖量相对还是有点高。因此，如何降低米饭中的淀粉含量，且保证米饭的口感，以适应低糖摄入消费人群的需求，是当前烹饪器具制作低糖米饭工艺的研发方向。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种烹饪器具的低糖米饭制作方法，烹饪的米饭口感好且含糖量低。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种烹饪器具的低糖米饭制作方法，至少包括以下几个阶段：a、淀粉洗脱阶段：先在50℃至65℃下浸泡t1时间，接着升温至70℃至90℃并维持t2时间，然后将水排出，使得米水分离；b、烹饪阶段：将淀粉洗脱后的大米加热煮熟或蒸熟。所述烹饪器具包括洗米仓，所述洗米仓内设有搅拌装置，所述淀粉洗脱阶段包括搅拌步骤：对洗米仓内的米水混合物进行搅拌。所述搅拌步骤中的搅拌速率为30～60r/min。所述烹饪器具包括锅体、设置在锅体内的蒸笼以及用于向锅体进水和/或蒸汽的供水部件，所述淀粉洗脱阶段包括：所述供水部件向锅体进水，使得蒸笼上的大米先在50℃至65℃下浸泡t1时间，然后在70℃至90℃下浸泡t2时间，浸泡大米后的水进入锅体中。所述淀粉洗脱阶段和烹饪阶段之间还包括冲洗阶段：将浸泡后的大米进行冲洗。所述淀粉洗脱阶段和冲洗阶段循环进行，循环次数为n，2≤n≤5。在50℃至65℃下浸泡t1时间之后，还包括：将水排出，使得米水分离，然后对浸泡后的大米进行冲洗。冲洗大米的水温为70℃至90℃。所述淀粉洗脱阶段之前还包括浸泡阶段：将大米在40℃至45℃下浸泡t3时间。所述淀粉洗脱阶段的时间为8～20min。本专利技术的有益效果：本专利技术提供一种烹饪器具的低糖米饭制作方法，至少包括以下几个阶段：a、淀粉洗脱阶段：先在50℃至65℃下浸泡t1时间，接着升温至70℃至90℃并维持t2时间，然后将水排出，使得米水分离；b、烹饪阶段：将淀粉洗脱后的大米加热煮熟或蒸熟。大米中的淀粉由直链淀粉和支链淀粉组成，其中直链淀粉溶于50℃～60℃的水中，支链淀粉不溶于50～60℃的水中，但润湿溶胀，当水温升高到68℃后开始糊化。本专利技术通过先在50℃～60℃的水中浸泡，使得水快速渗透到大米中的淀粉颗粒内部，直链淀粉颗粒快速溶出至水中，支链淀粉颗粒润湿溶胀但不糊化，避免了高温水洗脱淀粉使支链淀粉颗粒表层糊化，阻碍支链淀粉颗粒内部对水的吸收以及热传导，降低支链淀粉的洗脱率、洗脱效率以及烹饪后米饭的口感；接着在70～90℃的水中浸泡，使得支链淀粉颗粒糊化溶出至水中，然后将富含淀粉的水排出，使得米水分离，提高了淀粉的洗脱率和洗脱效率，实现了烹饪后的米饭口感好且含糖量低的目的。所述烹饪器具包括洗米仓，所述洗米仓内设有搅拌装置，所述淀粉洗脱阶段包括搅拌步骤：对洗米仓内的米水混合物进行搅拌。如此，通过搅拌以形成水流对大米表面进行冲洗，以减少溶出的淀粉黏附于大米表面，促进大米的吸水和淀粉的溶出，提升淀粉洗脱率和洗脱效率低，保证米饭的口感。所述搅拌步骤中的搅拌速率为30～60r/min，如此，可保证大米的充分吸水和淀粉溶出，同时避免搅拌过程中大米破碎，影响米饭的外观及口感。所述烹饪器具包括锅体、设置在锅体内的蒸笼以及用于向锅体进水和/或蒸汽的供水部件，所述淀粉洗脱阶段包括：所述供水部件向锅体进水，使得蒸笼上的大米先在50℃至65℃下浸泡t1时间，然后在70℃至90℃下浸泡t2时间，浸泡大米后的水进入锅体中。如此，在大米脱洗淀粉的同时使得富含淀粉的水排入锅体中，减少溶出的淀粉重新黏附与大米的表面，阻碍大米的吸水和淀粉的溶出，导致淀粉洗脱率和洗脱效率低，米饭口感差。所述淀粉洗脱阶段和烹饪阶段之间还包括冲洗阶段：将浸泡后的大米进行冲洗。如此，可将黏附于大米表面的淀粉冲洗掉，提高淀粉洗脱率和淀粉洗脱效率，降低米饭中的含糖量。所述淀粉洗脱阶段和冲洗阶段循环进行，循环次数为n，2≤n≤5。如此，提高淀粉洗脱率和淀粉洗脱效率，降低米饭中的含糖量，并保证米饭口感。在50℃至65℃下浸泡t1时间之后，还包括：将水排出，使得米水分离，然后对浸泡后的大米进行冲洗，如此，避免溶出的直链淀粉黏附于大米表面，阻碍大米的吸水和淀粉的溶出，导致淀粉洗脱率和洗脱效率低，米饭口感差。冲洗大米的水温为70℃至90℃，如此，使得支链淀粉颗粒糊化溶出，提高淀粉洗脱率和淀粉洗脱效率。所述淀粉洗脱阶段之前还包括浸泡阶段：将大米在40℃至45℃下浸泡t3时间，如此，使大米充分吸水，并洗脱大米表面的淀粉，提高淀粉洗脱率和淀粉洗脱效率，降低米饭中的含糖量。所述淀粉洗脱阶段的时间为8～20min，如此，保证了淀粉洗脱率和淀粉洗脱效率，降低米饭中的含糖量。本专利技术的特点和优点将会在下面的具体实施方式中详细的揭露。附图说明图1为实施方式一烹饪器具的立体图；图2为实施方式一烹饪器具的剖视图；图3为实施方式二烹饪器具的立体图；图4为实施方式二烹饪器具的剖视图；图5为本专利技术的一种烹饪器具的低糖米饭制作方法的流程图；附图标记：10锅体；20盖体；30水箱；40废水箱；50洗米仓、51加热元件、52搅拌装置、53供水口、54涡轮喷淋盘；60水泵；70储米仓、71进料装置；300锅具、310锅体、320锅盖、330烹饪腔；400机体；500、供水部件、510、蒸汽发生器；520、水箱；600、蒸笼。具体实施方式本专利技术提供一种烹饪器具的低糖米饭制作方法，至少包括以下几个阶段：a、淀粉洗脱阶段：先在50℃至65℃下浸泡t1时间，接着升温至70℃至90℃并维持t2时间，然后将水排出，使得米水分离；b、烹饪阶段：将淀粉洗脱后的大米加热煮熟或蒸熟。大米中的淀粉由直链淀粉和支链淀粉组成，其中直链淀粉溶于50℃～60℃的水中，支链淀粉不溶于50～60℃的水中，但润湿溶胀，当水温升高到68℃后开始糊化。本专利技术通过先在50℃～60℃的水中浸泡，使得水快速渗透到大米中的淀粉颗粒内部，直链淀粉颗粒快速溶出至水中，支链淀粉颗粒润湿溶胀但不糊化，避免了高温水洗脱淀粉使支链淀粉颗粒表层糊化，阻碍支链淀粉颗粒内部对水的吸收以及热传导，降低支链淀粉的洗脱率、洗脱效率以及烹饪后米饭的口感；接着在70～90℃的水中浸泡，使得支链淀粉颗粒糊化溶出至水中，然后将富含淀粉的水排出，使得米水分离，提高了淀粉的洗脱率和洗脱效率，实现了烹饪后的米饭口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烹饪器具的低糖米饭制作方法，其特征在于，至少包括以下几个阶段：/na、淀粉洗脱阶段：先在50℃至65℃下浸泡t1时间，接着升温至70℃至90℃并维持t2时间，然后将水排出，使得米水分离；/nb、烹饪阶段：将淀粉洗脱后的大米加热煮熟或蒸熟。/n

【技术特征摘要】
1.一种烹饪器具的低糖米饭制作方法，其特征在于，至少包括以下几个阶段：
a、淀粉洗脱阶段：先在50℃至65℃下浸泡t1时间，接着升温至70℃至90℃并维持t2时间，然后将水排出，使得米水分离；
b、烹饪阶段：将淀粉洗脱后的大米加热煮熟或蒸熟。


2.如权利要求1所述烹饪器具的低糖米饭制作方法，其特征在于，所述烹饪器具包括洗米仓，所述洗米仓内设有搅拌装置，所述淀粉洗脱阶段包括搅拌步骤：对洗米仓内的米水混合物进行搅拌。


3.如权利要求2所述烹饪器具的低糖米饭制作方法，其特征在于，所述搅拌步骤中的搅拌速率为30～60r/min。


4.如权利要求1所述烹饪器具的低糖米饭制作方法，其特征在于，所述烹饪器具包括锅体、设置在锅体内的蒸笼以及用于向锅体进水和/或蒸汽的供水部件，所述淀粉洗脱阶段包括：所述供水部件向锅体进水，使得蒸笼上的大米先在50℃至65℃下浸泡t1时间，然后在70℃至90℃下浸泡t2时间，浸泡大米后的水进入锅体中。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，周丽，王红磊，李益鼎，
申请(专利权)人：杭州九阳小家电有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33