砂辊式去皮机制造技术

本实用新型专利技术公开砂辊式去皮机，包括底座，所述底座上方的两侧均设有凸型支板，且两组所述凸型支板之间的上方转动安装有推料螺旋辊，两组所述凸型支板之间下方的前后端均转动安装有第一砂辊，且两组所述凸型支板之间下方的中间位置处转动安装有两组第二砂辊；本实用新型专利技术通过将原料置入第一砂辊和第二砂辊上方，推料螺旋辊的下方，利用第一驱动电机驱动旋转，前方的第一砂辊、第二砂辊和后方的第一砂辊、第二砂辊旋转方向相反，从而相对搓擦，除去原料的表皮，在这过程中，推料螺旋辊旋转将原料推向细轴处，当到细轴处时，原料表皮已被除去，成品从细轴处落进成品出口，整个过程相较于人工，去皮效果更好。

【技术实现步骤摘要】
砂辊式去皮机
本技术涉及食品加工设备
，尤其涉及砂辊式去皮机。
技术介绍
在食品加工领域，大型食品加工厂在进行以植物根茎为原料的食品生产时，需要去皮操作，而针对植物根茎前期的去皮操作尚没有一种有效的设备；现有技术中，多采用手工去皮，去皮效果不好，去皮损失大，造成原料的浪费，不能满足现代化食品加工生产更高的要求，且即使有去皮的设备，需要工人手工将原料放置进机器，不适合流水线作业，效率低，因此，本技术提出砂辊式去皮机以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出砂辊式去皮机，该砂辊式去皮机通过将原料置入第一砂辊和第二砂辊上方，推料螺旋辊的下方，利用第一驱动电机驱动旋转，前方的第一砂辊、第二砂辊和后方的第一砂辊、第二砂辊旋转方向相反，从而相对搓擦，除去原料的表皮，在这过程中，推料螺旋辊旋转将原料推向细轴处，当到细轴处时，原料表皮已被除去，成品从细轴处落进成品出口，整个过程相较于人工，去皮效果更好。为了解决上述问题，本技术提出砂辊式去皮机，包括底座，所述底座上方的两侧均设有凸型支板，且两组所述凸型支板之间的上方转动安装有推料螺旋辊，两组所述凸型支板之间下方的前后端均转动安装有第一砂辊，且两组所述凸型支板之间下方的中间位置处转动安装有两组第二砂辊，所述底座上方一侧的前后端均设有第一驱动电机，前端的所述第一驱动电机通过皮带与前端位置处的所述第一砂辊和第二砂辊连接，后端的所述第一驱动电机通过皮带与后端位置处的所述第一砂辊和第二砂辊连接，左侧的所述凸型支板外侧设有连接推料螺旋辊的第二驱动电机，所述底座的后方位置处设有上料组件，所述第二砂辊的左端设有细轴，且细轴与左端的所述凸型支板转动安装，所述细轴下方位置处的所述底座上设有成品出口。进一步改进在于：所述成品出口的下方设有导板，且导板的导向位置处设有成品盒。进一步改进在于：所述底座的底部设有皮屑出口，且皮屑出口的下方位置处设有废料仓。进一步改进在于：所述上料组件包括安装座和支腿，且安装座上方的后端安装有支腿，所述支腿上方铰接有料仓，所述料仓的前端设有导料通道。进一步改进在于：所述安装座上方的前端铰接有气压缸，且气压缸的输出端与所述导料通道铰接。进一步改进在于：所述导料通道内部的底部设有滚珠，且滚珠均匀设有多组，所述导料通道的出口端设有倾嘴。进一步改进在于：两组所述第一砂辊和两组所述第二砂辊的侧视面形成弧形的通道，且弧形的通道与所述推料螺旋辊相配合。本技术的有益效果为：本技术通过将原料置入第一砂辊和第二砂辊上方，推料螺旋辊的下方，利用第一驱动电机驱动旋转，前方的第一砂辊、第二砂辊和后方的第一砂辊、第二砂辊旋转方向相反，从而相对搓擦，除去原料的表皮，在这过程中，推料螺旋辊旋转将原料推向细轴处，当到细轴处时，原料表皮已被除去，成品从细轴处落进成品出口，整个过程相较于人工，去皮效果更好，同时，通过上料组件的作用，利用气压缸调节合适的倾斜角度，使原料在料仓内逐个通过导料通道落在砂辊上进行去皮，去皮后从成品出口进入导板被导向成品盒，整个过程自动化进行，流水线作业，效率高。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的局部结构示意图；图3为本技术的上料组件示意图。其中：1、底座；2、凸型支板；3、推料螺旋辊；4、第一砂辊；5、第二砂辊；6、第一驱动电机；7、第二驱动电机；8、上料组件；9、细轴；10、成品出口；11、导板；12、成品盒；13、皮屑出口；14、废料仓；15、安装座；16、支腿；17、料仓；18、导料通道；19、气压缸；20、滚珠；21、倾嘴。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3所示，本实施例提供了砂辊式去皮机，包括底座1，所述底座1上方的两侧均设有凸型支板2，且两组所述凸型支板2之间的上方转动安装有推料螺旋辊3，两组所述凸型支板2之间下方的前后端均转动安装有第一砂辊4，且两组所述凸型支板2之间下方的中间位置处转动安装有两组第二砂辊5，所述底座1上方一侧的前后端均设有第一驱动电机6，第一驱动电机6的型号为YNT-01，前端的所述第一驱动电机6通过皮带与前端位置处的所述第一砂辊4和第二砂辊5连接，后端的所述第一驱动电机6通过皮带与后端位置处的所述第一砂辊4和第二砂辊5连接，左侧的所述凸型支板2外侧设有连接推料螺旋辊3的第二驱动电机7，第二驱动电机7的型号为Y90S-2，所述底座1的后方位置处设有上料组件8，所述第二砂辊5的左端设有细轴9，且细轴9与左端的所述凸型支板2转动安装，所述细轴9下方位置处的所述底座1上设有成品出口10。使用时，将原料置入第一砂辊4和第二砂辊5上方，推料螺旋辊3的下方，利用第一驱动电机6驱动旋转，前方的第一砂辊4、第二砂辊5和后方的第一砂辊4、第二砂辊5旋转方向相反，从而相对搓擦，除去原料的表皮，在这过程中，推料螺旋辊3旋转将原料推向细轴9处，当到细轴9处时，原料表皮已被除去，成品从细轴9处落进成品出口10。所述成品出口10的下方设有导板11，且导板11的导向位置处设有成品盒12。去皮后的原料从成品出口10进入导板11被导向成品盒12。所述底座1的底部设有皮屑出口13，且皮屑出口13的下方位置处设有废料仓14。收集皮屑。所述上料组件8包括安装座15和支腿16，且安装座15上方的后端安装有支腿16，所述支腿16上方铰接有料仓17，所述料仓17的前端设有导料通道18。所述安装座15上方的前端铰接有气压缸19，且气压缸19的输出端与所述导料通道18铰接。使用时，利用气压缸19调节合适的倾斜角度，使原料在料仓17内逐个通过导料通道18落在砂辊上进行去皮。所述导料通道18内部的底部设有滚珠20，且滚珠20均匀设有多组，所述导料通道18的出口端设有倾嘴21。倾嘴21朝向推料螺旋辊3和后方的第一砂辊4之间。两组所述第一砂辊4和两组所述第二砂辊5的侧视面形成弧形的通道，且弧形的通道与所述推料螺旋辊3相配合。便于原料经过及去皮。该砂辊式去皮机通过将原料置入第一砂辊4和第二砂辊5上方，推料螺旋辊3的下方，利用第一驱动电机6驱动旋转，前方的第一砂辊4、第二砂辊5和后方的第一砂辊4、第二砂辊5旋转方向相反，从而相对搓擦，除去原料的表皮，在这过程中，推料螺旋辊3旋转将原料推向细轴9处，当到细轴9处时，原料表皮已被除去，成品从细轴9处落进成品出口10，整个过程相较于人工，去皮效果更好，同时，通过上料组件8的作用，利用气压缸19调节合适的倾斜角度，使原料在料仓17内逐个通过导料通道18落在砂辊上进行去皮，去皮后从成品出口10进入导板11被导向成品盒12，整个过程自动化进行，流水线作业，效率高。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.砂辊式去皮机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方的两侧均设有凸型支板(2)，且两组所述凸型支板(2)之间的上方转动安装有推料螺旋辊(3)，两组所述凸型支板(2)之间下方的前后端均转动安装有第一砂辊(4)，且两组所述凸型支板(2)之间下方的中间位置处转动安装有两组第二砂辊(5)，所述底座(1)上方一侧的前后端均设有第一驱动电机(6)，前端的所述第一驱动电机(6)通过皮带与前端位置处的所述第一砂辊(4)和第二砂辊(5)连接，后端的所述第一驱动电机(6)通过皮带与后端位置处的所述第一砂辊(4)和第二砂辊(5)连接，左侧的所述凸型支板(2)外侧设有连接推料螺旋辊(3)的第二驱动电机(7)，所述底座(1)的后方位置处设有上料组件(8)，所述第二砂辊(5)的左端设有细轴(9)，且细轴(9)与左端的所述凸型支板(2)转动安装，所述细轴(9)下方位置处的所述底座(1)上设有成品出口(10)。/n

【技术特征摘要】
1.砂辊式去皮机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方的两侧均设有凸型支板(2)，且两组所述凸型支板(2)之间的上方转动安装有推料螺旋辊(3)，两组所述凸型支板(2)之间下方的前后端均转动安装有第一砂辊(4)，且两组所述凸型支板(2)之间下方的中间位置处转动安装有两组第二砂辊(5)，所述底座(1)上方一侧的前后端均设有第一驱动电机(6)，前端的所述第一驱动电机(6)通过皮带与前端位置处的所述第一砂辊(4)和第二砂辊(5)连接，后端的所述第一驱动电机(6)通过皮带与后端位置处的所述第一砂辊(4)和第二砂辊(5)连接，左侧的所述凸型支板(2)外侧设有连接推料螺旋辊(3)的第二驱动电机(7)，所述底座(1)的后方位置处设有上料组件(8)，所述第二砂辊(5)的左端设有细轴(9)，且细轴(9)与左端的所述凸型支板(2)转动安装，所述细轴(9)下方位置处的所述底座(1)上设有成品出口(10)。


2.根据权利要求1所述的砂辊式去皮机，其特征在于：所述成品出口(10)的下方设有导板(11)，且导板(11)的导向位置处设有成品盒(12)。

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦波，
申请(专利权)人：河南工业大学，郑州精华实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41