一种注浆钉加热装置制造方法及图纸

一种注浆钉加热装置，包括：加热控制器及若干套接在注浆钉上的注浆钉加热环，各个注浆钉加热环均采用绝缘材料制成，且内置有加热线圈；加热控制器包括电源模块、温控模块及若干各电流输出模块；电源模块分别与各模块单独连接，为各模块供电；各个电流输出模块与各个加热线圈一一对应连接，为各个加热线圈提供稳定的电流输出；温控模块分别单独与各个电流输出模块连接，控制各个电流输出模块的输出，实现了对注浆钉及墙体结构的持续加热保温，使注入墙体裂缝的灌浆料能够持续保持在最佳的反应问题，缩短反应时间。

【技术实现步骤摘要】
一种注浆钉加热装置
本技术涉及建筑领域，尤其涉及一种注浆钉加热装置。
技术介绍
高压注浆防水，是一种新型的堵漏施工工艺，其原理为：由专用高压注浆防水材料通过高压灌注设备高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙填满，遇水后(注水)伴随交联反应，释放大量二氧化碳气体，产生二次渗压，高压推力与二次渗压将弹性体压入并充满所有缝隙，达到止漏目的。在进行高压注浆后，灌浆料需要进行化学反应而固化，这往往需要一定的反应温度及反应时间，若温度过低，反应时间过慢，会影响施工的效率，甚至影响施工的质量，尤其在冬季施工时更甚。另外，即便采用低温型的灌浆料(反应温度为-5～15℃)，也仍需要对材料进行预热。在现有技术中，若对灌浆料进行预热，往往会在高压注浆设备的混料桶里进行加热。例如中国技术专利公开了专利号为CN201720035036.2的专利：“本技术公开一种加热式高压灌浆机，包括基座、驱动电钻、储料桶、增压泵浦、高压胶管、混料桶、隔热套和出料管，驱动电钻、储料桶、混料桶和增压泵浦均设置在基座上，储料桶与增压泵浦输入端连通，增压泵浦输出端设置有压力表，增压泵浦输出端与高压胶管连接，混料桶内设置有搅拌桨，驱动电钻驱动搅拌桨转动，混料桶通过出料管与储料桶连通，出料管上设置有阀门，混料桶外壁设置有凹槽，凹槽内设置有发热体，隔热套套设在混料桶上；该加热式高压灌浆机设置有混料桶，可以利用搅拌桨直接在混料桶内混料，再把混好的料输送给储料桶，混料桶外侧壁设置有发热体，为混料桶内的浆料提供热量，提高搅拌效率，加强搅拌效果。”上述加热式高压灌浆机虽然能够对灌浆料进行预热，但未能使灌浆料在注浆过程中保持最佳反应温度，因为若在混料桶中保持最佳反应的温度，灌浆料极容易在注浆前就提前开始固化；且即便在混料桶中保持最佳温度，但离开混料桶后，会由于热量散失而降温，尤其是在低温的环境下，灌浆料注入墙体裂缝后，低温的墙体将会使灌浆料迅速降温，无法达到最佳的反应温度，需要的反应时间长。因此，针对现有技术中存在的问题，亟需提供一种能够对灌浆料进行加热，且可以让灌浆料一直保持最佳的反应温度的技术显得尤为重要。
技术实现思路
本书用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种可以让灌浆料一直保持最佳的反应温度的装置。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种注浆钉加热装置，包括：加热控制器及若干套接在注浆钉上的注浆钉加热环，各个注浆钉加热环均采用绝缘材料制成，且内置有加热线圈；加热控制器包括电源模块、温控模块及若干各电流输出模块；电源模块分别与各模块单独连接，为各模块供电；各个电流输出模块与各个加热线圈一一对应连接，为各个加热线圈提供稳定的电流输出；温控模块分别单独与各个电流输出模块连接，控制各个电流输出模块的输出。优选的，各个加热线圈的电阻阻值均大于等于1Ω。另一优选的，电流输出模块的输出电流为3A以上的，各个注浆钉加热环均内置有感温探头，各个感温探头分别单独与温控模块连接，为温控模块提供感温信号。优选的，感温探头与加热线圈的距离大于等于5mm。另一优选的，各个注浆钉加热环均连接有快速插头；加热控制器上设有若干个快速插座。另一优选的，温控模块还预存有高温阈值和低温阈值；温控模块接收到各个感温探头提供的感温信号后，分别对接收到的各个感温信号进行判断，若某一感温信号对应的温度值低于设定的低温阈值，温控模块控制该感温探头所对应的加热线圈连接的电流输出模块输出电流，若某一感温信号对应的温度值大于等于设定的高温阈值，温控模块控制该感温探头所对应的加热线圈连接的电流输出模块停止输出。更优选的，温控模块预存若干组高温阈值和低温阈值。另一优选的，加热控制器还设有触摸屏，触摸屏与所述温控模块连接；温控模块还内置有计时单元。进一步的，电源模块包括蓄电池组及与蓄电池组连接的充电电路。本技术的达到的有益效果：一种注浆钉加热装置，包括：加热控制器及若干套接在注浆钉上的注浆钉加热环，各个注浆钉加热环均采用绝缘材料制成，且内置有加热线圈；加热控制器包括电源模块、温控模块及若干各电流输出模块；电源模块分别与各模块单独连接，为各模块供电；各个电流输出模块与各个加热线圈一一对应连接，为各个加热线圈提供稳定的电流输出；温控模块分别单独与各个电流输出模块连接，控制各个电流输出模块的输出，实现了对注浆钉及墙体结构的持续加热保温，使注入墙体裂缝的灌浆料能够持续保持在最佳的反应问题，缩短反应时间。附图说明图1是实施例中的一种注浆钉加热装置的原理图。图2是实施例中的一种注浆钉加热装置的注浆钉及注浆钉加热环的结构示意图。图3是实施例中的一种注浆钉加热装置的注浆钉及注浆钉加热环的结构剖面示意图。图4是实施例中的一种注浆钉加热装置的快速插头的结构示意图。其中，图2至图4中包括：1——注浆头；2—一壳体；3——橡胶密封圈；4——橡胶密封圈；5——垫片；6——空心螺栓；7——注浆钉加热环、71——加热线圈、72——电缆、73——快速插头、731——第一组插销、732——第二组插销、74——感温探头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1本技术的一种注浆钉加热装置的实施方式之一，如图1至图3所示，包括：加热控制器及若干套接在注浆钉上的注浆钉加热环7。其中，注浆钉设有若干个，分别打在墙体的不同位置上，且每个注浆钉均包括有注浆头1、壳体2、橡胶密封圈3(4)及空心螺栓6，并按顺序套接或螺纹连接。各个注浆钉加热环7分别套在不同的注浆钉的壳体2上，且注浆钉加热环7的内壁与壳体2的外壁紧密连接。注浆钉加热环7均采用绝缘材料制成，且内置有加热线圈71。加热控制器包括电源模块、温控模块及若干各电流输出模块；电源模块分别与各模块单独连接，为各模块供电；各个电流输出模块与各个加热线圈71一一对应连接，为各个加热线圈71提供稳定的电流输出；温控模块分别单独与各个电流输出模块连接，控制各个电流输出模块的输出。实际堵漏施工时，一般需要埋设多个注浆钉，施工前可先打开加热控制器对每个注浆钉加热环7进行预热，每埋设一个注浆钉即可在该注浆钉上套接加注浆钉加热环7，从而对注浆钉及该注浆钉附近墙体进行预热。具体的，注浆钉加热环7可采用耐热的绝缘材料，尤其是比热容较高的材料，如耐热型的橡胶，由于橡胶的比热容是一般发热丝的3倍以上，在吸收较大的热量时不容易出现温度过高的情况，使加热线圈71产生的热量通过注浆钉加热环7的耐热型的橡胶再传导到注浆钉或者墙体结构时(尤其对于注浆钉本身，因为一般本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注浆钉加热装置，其特征在于，包括：加热控制器及若干套接在注浆钉上的注浆钉加热环，所述各个注浆钉加热环均采用绝缘材料制成，且内置有加热线圈；/n所述加热控制器包括电源模块、温控模块及若干各电流输出模块；/n所述电源模块分别与各模块单独连接，为各模块供电；/n所述各个电流输出模块与所述各个加热线圈一一对应连接，为各个加热线圈提供稳定的电流输出；/n所述温控模块分别单独与各个电流输出模块连接，控制各个电流输出模块的输出。/n

【技术特征摘要】
1.一种注浆钉加热装置，其特征在于，包括：加热控制器及若干套接在注浆钉上的注浆钉加热环，所述各个注浆钉加热环均采用绝缘材料制成，且内置有加热线圈；
所述加热控制器包括电源模块、温控模块及若干各电流输出模块；
所述电源模块分别与各模块单独连接，为各模块供电；
所述各个电流输出模块与所述各个加热线圈一一对应连接，为各个加热线圈提供稳定的电流输出；
所述温控模块分别单独与各个电流输出模块连接，控制各个电流输出模块的输出。


2.根据权利要求1所述的一种注浆钉加热装置，其特征在于：
所述各个加热线圈的电阻阻值均大于等于1Ω。


3.根据权利要求1所述的一种注浆钉加热装置，其特征在于：
所述电流输出模块的输出电流为3A。


4.根据权利要求1或2或3所述的一种注浆钉加热装置，其特征在于：
所述各个注浆钉加热环均内置有感温探头，所述各个感温探头分别单独与所述温控模块连接，为所述温控模块提供感温信号。


5.根据权利要求4所述的一种注浆钉加热装置，其特征在于：
所述感温探头与加热线圈的距离大于等于5mm。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘元毅，李斯韵，刘勇，唐东升，陈军华，
申请(专利权)人：广东碧通百年科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44