一种注浆机的清洗节流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注浆机的清洗节流装置，其包括内部中空的罩体，以及与罩体配套使用的过滤组件，罩体设有顶部开口和底部开口，底部开口处设有可拆卸的盖板，盖板开有出水口；罩体在其内部设有空心圆柱形的过滤腔，用于放置过滤组件；过滤腔与顶部开口之间设有连通的缓冲腔，缓冲腔的形状为上窄下宽，缓冲腔的下部的直径小于过滤腔的直径；缓冲腔的下部外周侧形成有限位部，限位部位于过滤腔的顶部；本实用新型专利技术结构合理紧凑，过滤组件与罩体分离设置，在保证原有过滤效果的基础上，进一步简化罩体内部结构，且过滤组件的拆卸和安装简单，有利于对罩体内部和过滤组件上的浆料颗粒进行及时的清理。粒进行及时的清理。粒进行及时的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种注浆机的清洗节流装置


[0001]本技术涉及建筑领域，具体是涉及一种注浆机的清洗节流装置。

技术介绍

[0002]高压注浆堵漏施工原理：专用高压注浆防水材料通过高压灌注设备高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙填满，注水后伴随交联反应，释放大量二氧化碳气体，产生二次渗压，高压推力与二次渗压将弹性体压入并充满所有缝隙，达到止漏目的。
[0003]高压注浆堵漏施工完毕后，需要对高压注浆设备进行清洗，清除设备及管道内残留的灌浆料，而且清洗时通常使用发泡剂和双氧水作为清洁剂进行清洗。
[0004]由于对浆液的清洗需要高压和高速，清洗完以后，从高压注浆设备流出来的水流又快又急，且会夹杂着浆料的颗粒，容易溅射到人体上，对人体造成伤害。
[0005]中国技术专利(专利号201922485847.4)公开一种注浆机管口节流器，其包括罩体，罩体设有上开口和下开口，上开口与下开口之间设有上过滤板和中过滤板，且上过滤板和中过滤板均设有金属滤网；上过滤板上还设有散流球，且散流球向上开口的方向凸出，且散流球、上开口及下开口均位于同一轴线上；其通过散流球对水流的弹射，对水流进行散流；而注浆管管头飞溅出的集中的快速高压水流可因撞击到散流球上而变得分散，不再集中，再经过套体内壁反弹以及金属滤网的阻隔，进一步分散水流。
[0006]然而，上述技术的节流器存在以下两个问题：
[0007]第一，散流球虽然可以对注浆管管头飞溅出的集中的快速高压水流起到一定的散流作用，使得水流不再集中。
[0008]但是，上开口与上过滤板的间距较短，导致快速高压的水流由于得不到缓冲，流速依然很快，在一定程度上，影响上过滤板对浆料颗粒的过滤效果。
[0009]第二，过滤板卡合安装在罩体内，不仅给过滤板的拆卸和安装带来了不便，而且也不利于对浆料颗粒进行及时的清理。
[0010]因此，针对现有技术中存在的问题，有必要研发出一种新型的清洗节流装置。

技术实现思路

[0011]为了克服现有技术存在的技术问题，本技术提供一种注浆机的清洗节流装置。
[0012]本技术的技术方案是这样实现的：
[0013]一种注浆机的清洗节流装置，其包括内部中空的罩体，以及与罩体配套使用的过滤组件，所述罩体设有顶部开口和底部开口，所述底部开口处设有可拆卸的盖板，所述盖板开有出水口；所述罩体在其内部设有空心圆柱形的过滤腔，用于放置过滤组件；所述过滤腔与顶部开口之间设有连通的缓冲腔，所述缓冲腔的形状为上窄下宽，缓冲腔的下部的直径小于过滤腔的直径；缓冲腔的下部外周侧形成有限位部，所述限位部位于过滤腔的顶部。
[0014]作为以上方案的进一步改进，所述限位部和过滤组件之间还放置有圆形的导流
片，且导流片的直径等于过滤组件的直径，所述导流片的表面均匀设有多个导流孔。
[0015]作为以上方案的进一步改进，所述过滤组件包括过滤网板，以及用于固定过滤网板的支撑座，所述支撑座的形状为圆筒状，所述过滤网板为圆形，所述过滤网板与支撑座为卡合连接。
[0016]作为以上方案的进一步改进，所述支撑座设有卡合槽，所述过滤网板的外侧边缘设有卡合块，所述过滤网板的数量可以为一个、两个或两个以上。
[0017]作为以上方案的进一步改进，所述出水口的数量为一个，设于盖板的中部，且出水口的直径大于缓冲腔的下部的直径。
[0018]作为以上方案的进一步改进，所述出水口的数量为多个，且多个出水口沿盖板的平面均匀分布设置。
[0019]作为以上方案的进一步改进，所述盖板通过螺栓固定安装在罩体的底部。
[0020]作为以上方案的进一步改进，所述罩体的顶部内侧设有卡槽，用于与注浆机出水口管壁的卡扣固定连接。
[0021]本技术的有益效果：
[0022](1)本技术在限位部和过滤组件之间放置导流片，使快速高压的水流在缓冲腔和导流孔的共同作用下得到有效的缓冲，避免过滤组件因水流的冲击而发生损坏。
[0023](2)本技术通过在圆筒状的支撑座上设置三个过滤网板，在保证原有过滤效果的基础上，使得过滤组件可以与罩体分离，进一步简化罩体内部结构，而且还通过设置限位部和盖板，使得过滤组件的拆卸和安装变得简单，有利于对罩体内部和过滤组件上的浆料颗粒进行及时的清理。
附图说明
[0024]图1是本技术的整体结构示意图；
[0025]图2是本技术的罩体与盖板的连接示意图；
[0026]图3是本技术的罩体结构示意图；
[0027]图4是本技术的盖板结构示意图；
[0028]图5是本技术的导流片结构示意图；
[0029]图6是本技术的过滤网板结构示意图；
[0030]图7是本技术的过滤网板与支撑座的连接示意图；
[0031]图8是本技术的支撑座结构示意图。
[0032]图中标记：1.罩体；2.过滤组件；3导流片；11.卡槽；12.顶部开口；13.底部开口；14.过滤腔；15.缓冲腔；16.限位部；17.盖板；18.出水口；21.过滤网板；22.支撑座；23.卡合槽；24.卡合块；31.导流孔。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护范围。
[0034]实施例
[0035]参照附图1至8所示，本实施例提供的一种注浆机的清洗节流装置，其包括内部中空的罩体1，以及与罩体配套使用的过滤组件2，罩体1的顶部内侧设有卡槽11，用于与注浆机出水口管壁的卡扣固定连接。
[0036]所述罩体1设有顶部开口12和底部开口13，罩体1在其内部设有空心圆柱形的过滤腔14，用于放置过滤组件2；过滤腔14与顶部开口12之间设有连通的缓冲腔15。缓冲腔15的形状为上窄下宽，缓冲腔15的下部的直径小于过滤腔14的直径。本技术的过滤组件可以与罩体分离，进一步简化罩体内部结构。而罩体的顶部开口与过滤腔之间还增加设置有缓冲腔，使得罩体的顶部开口与过滤组件之间的间距变大，且缓冲腔形状上窄下宽，快速高压的水流得到了缓冲，降低水流的流速。
[0037]缓冲腔15的下部外周侧形成有限位部16，限位部16位于过滤腔14的顶部；底部开口处13设有可拆卸的盖板17，盖板17通过螺栓固定安装在罩体的底部，盖板17开有一个出水口18，设于盖板17的中部，出水口18的直径大于缓冲腔15的下部的直径；限位部16和过滤组件2之间放置有圆形的导流片3，且导流片的直径等于过滤组件的直径，导流片3的表面均匀设有多个导流孔31。
[0038]本技术在罩体内增加缓冲腔的基础上，又在限位部和过滤组件之间放置导流片，通过缓冲腔和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注浆机的清洗节流装置，其特征在于：其包括内部中空的罩体，以及与罩体配套使用的过滤组件，所述罩体设有顶部开口和底部开口，所述底部开口处设有可拆卸的盖板，所述盖板开有出水口；所述罩体在其内部设有空心圆柱形的过滤腔，用于放置过滤组件；所述过滤腔与顶部开口之间设有连通的缓冲腔，所述缓冲腔的形状为上窄下宽，缓冲腔的下部的直径小于过滤腔的直径；缓冲腔的下部外周侧形成有限位部，所述限位部位于过滤腔的顶部。2.根据权利要求1所述的注浆机的清洗节流装置，其特征在于，所述限位部和过滤组件之间还放置有圆形的导流片，且导流片的直径等于过滤组件的直径，所述导流片的表面均匀设有多个导流孔。3.根据权利要求1所述的注浆机的清洗节流装置，其特征在于，所述过滤组件包括过滤网板，以及用于固定过滤网板的支撑座，所述支撑座的形状为...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐东升，易文君，刘勇，
申请(专利权)人：广东碧通百年科技有限公司，
类型：新型
国别省市：