一种电机的控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电机的控制装置，包括箱盖、插入并固定在所述箱盖内的控制板，还包括卡持固定在所述箱盖内的盖板和扣点体以及固定在所述盖板和扣点体之间的弹簧；所述控制板一侧设有卡槽；所述扣点体包括扣点主体以及设置在所述扣点主体侧边的拨杆，所述扣点主体底板为可抵接在所述卡槽内的倾斜面。本实用新型专利技术电机的控制装置通过扣点体、弹簧、盖板与箱盖之间的配合，通过在扣点体设置倾斜面，控制板可以无障碍推滑并与倾斜面卡持配合；有效实现对控制板的固定；配合操作简便，结构有效、稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种电机的控制装置
本技术属于电机的
，尤其涉及一种直流电机的控制装置。
技术介绍
现有电机采用蜗轮蜗杆进行传递运动和动力，检测涡轮的转动速度会更加准确的采集到电机的转速，可以直接转化为电动桌升降的速度，并确保控制的精度。控制板作为电机的部件，其用于感应电机转速并控制不同电机同步运行从而达到电动桌可以平稳升降目的。现有控制板安装在电机的箱盖内，控制板插入箱盖内部时通常不能很好的固定在箱盖内，影响了对电机的控制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以无障碍滑行且有效实现对控制板进行控制的电机的控制装置。本技术提供一种电机的控制装置，包括箱盖、插入并固定在所述箱盖内的控制板，还包括卡持固定在所述箱盖内的盖板和扣点体以及固定在所述盖板和扣点体之间的弹簧；所述控制板一侧设有卡槽；所述扣点体包括扣点主体以及设置在所述扣点主体侧边的拨杆，所述扣点主体底板为可抵接在所述卡槽内的倾斜面。优选地，所述箱盖的表面设有与箱盖一端连通的滑槽，所述控制板插入所述滑槽内。优选地，所述滑槽包括相对设置且位于箱盖端部的第一U型槽和第二U型槽、以及位于第一U型槽和第二U型槽之间且与第一U型槽和第二U型槽连通的长槽；所述控制板两侧分别由第一U型槽和第二U型槽插入滑槽内。优选地，所述箱盖包括底面、贯穿底面且相对设置的第一长孔和第二长孔、位于第一长孔上方的第一弹臂以及位于第二长孔上方的第二弹臂；所述控制板的两侧可分别由第一弹臂和第二弹臂抵接以控制控制板与扣点体之间的接触。优选地，所述箱盖还包括位于所述滑槽内部且限制所述控制板继续插入的凸点。优选地，所述箱盖的一侧设有与所述滑槽连通的滑道，所述扣点体固定在滑道内且抵接在所述卡槽上。优选地，所述滑道设有在靠近箱盖的侧面的T型槽和位于滑道内部的凹槽。优选地，所述盖板包括主体板、由主体板两侧向外延伸且卡槽在所述T型槽内的第一卡扣体和第二卡扣体、由主体板的一端向下延伸的第三卡扣体。优选地，所述盖板还包括固定所述弹簧的一端的第一固定体；所述扣点体包括固定在所述弹簧的另一端的第二固定体。优选地，所述扣点体包括扣点主体以及设置在扣点主体侧边且靠近扣点主体的上端面的拨杆。本技术电机的控制装置通过扣点体、弹簧、盖板与箱盖之间的配合，通过在扣点体设置倾斜面，控制板可以无障碍推滑并与倾斜面卡持配合；有效实现对控制板的固定；配合操作简便，结构有效、稳定。附图说明图1为本技术电机的控制装置的立体分解图；图2为图1所示电机的控制装置的结构示意图；图3为图1所述电机的控制装置去掉箱盖和控制板的结构示意图；图4为图1所述电机的控制装置的箱盖的结构示意图；图5为图1所述电机的控制装置的箱盖另一角度的结构示意图；图6为图1所述电机的控制装置的盖板的结构示意图；图7为图1所述电机的控制装置的扣点体的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术揭示一种电机的控制装置，如图1和至图3所示，其包括箱盖10、部分插入并固定在箱盖10内的控制板20、卡持固定在箱盖10内的盖板30和扣点体40以及固定在盖板30和扣点体40之间的弹簧50。其中，控制板20为印刷电路板，其一侧设有卡槽21。如图4和图5所示，箱盖10的表面设有与箱盖10一端连通的滑槽11，箱盖10的一侧设有与滑槽11连通的滑道12，控制板20的部分插入在滑槽11内，扣点体40固定在滑道12内且抵接在控制板20的卡槽21上。滑槽11呈方形，其包括相对设置且位于箱盖10端部的第一U型槽111和第二U型槽112、以及位于第一U型槽111和第二U型槽之间且与第一U型槽111和第二U型槽连通的长槽113。其中，控制板20两侧分别由第一U型槽111和第二U型槽112插入滑槽11内，控制板20的两侧分别由第一U型槽111和第二U型槽112固定。第一U型槽111和第二U型槽112确保控制板20在安装时不至于Z轴向窜动。箱盖10包括底面101、贯穿底面101且相对设置的第一长孔102和第二长孔103、位于第一长孔102上方的第一弹臂104以及位于第二长孔103上方的第二弹臂105。当控制板20插入滑槽11内后，控制板20的两侧分别由第一弹臂104和第二弹臂105抵接，以控制控制板20与扣点体40之间的接触，其中，第一弹臂104和第二弹臂105位于长槽113内。第一弹臂104和第二弹臂105对控制板20的两侧施压，达到消除控制板20的两侧之间的间隙的目的。滑槽11与控制板20的形状相匹配，初步固定控制板20的移动空间。箱盖10还包括位于滑槽11内部的凸点120，当控制板20插入滑槽11内最深时，控制板20的端部与凸点120触碰，限制控制板20继续插入，可以定位Y轴向位置，确保控制板20插入内滑槽11的深度一致；如图6所示，盖板30包括主体板31、由主体板31两侧向外延伸的第一卡扣体32和第二卡扣体33、由主体板31的一端向下延伸的第三卡扣体34以及设置在主体板31底部的第一固定体35，其中，第一卡扣体32和第二卡扣体33可分别卡持在箱盖10的滑道12的两侧，第三卡扣体34可卡持在滑道12的一端，第一固定体35固定在弹簧50的一端。滑道12包括靠近箱盖10的侧面设有T型槽121和位于滑道12内部的凹槽122，凹槽122减小摩擦面积，使扣点体40在滑道12内更加顺畅。盖板30的第一卡扣体32和第二卡扣体33卡槽在T型槽121内，使弹簧50在压缩的状态下固定在滑道12的内部。如图7所示，扣点体40为塑料扣点体，其包括扣点主体41、设置在扣点主体41上端的第二固定体42以及设置在扣点主体41侧边且靠近扣点主体41的上端面的拨杆43，其中，第二固定体42固定在弹簧50的另一端，扣点主体41底板为倾斜面411，倾斜面411的尺寸为1.5mm*2.5mm，倾斜面411可以抵接在控制板20的卡槽21上，以限制控制板20在滑槽11内的位置。由于弹簧50的一端套在盖板30的第一固定体35上且抵接在主体板31的底部，弹簧50的另一端套在扣点体40的第二固定体42上且抵接扣点体40的拨杆43上，且拨杆43与滑道12配合，有效限位，未装控制板20时，扣点体40不会滑出滑道12；解扣时向上推动拨杆43，即可解除扣位，拆出控制板20。弹簧50轴向产生的弹力，施加在扣点体40上，实现扣点体40的倾斜面411与控制板20的卡槽21咬合，达到固定控制板20的目的。当扣点体40位于滑道12内，拨杆43的端部伸出滑道12，以限制扣点体40在滑道12内的位置。由于扣点体40的底部只有一个倾斜面411，故扣点体40为单边扣点，由于滑道11的空间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机的控制装置，包括箱盖、插入并固定在所述箱盖内的控制板，其特征在于，还包括卡持固定在所述箱盖内的盖板和扣点体以及固定在所述盖板和扣点体之间的弹簧；所述控制板一侧设有卡槽；所述扣点体包括扣点主体以及设置在所述扣点主体侧边的拨杆，所述扣点主体底板为可抵接在所述卡槽内的倾斜面。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机的控制装置，包括箱盖、插入并固定在所述箱盖内的控制板，其特征在于，还包括卡持固定在所述箱盖内的盖板和扣点体以及固定在所述盖板和扣点体之间的弹簧；所述控制板一侧设有卡槽；所述扣点体包括扣点主体以及设置在所述扣点主体侧边的拨杆，所述扣点主体底板为可抵接在所述卡槽内的倾斜面。


2.根据权利要求1所述的电机的控制装置，其特征在于，所述箱盖的表面设有与箱盖一端连通的滑槽，所述控制板插入所述滑槽内。


3.根据权利要求2所述的电机的控制装置，其特征在于，所述滑槽包括相对设置且位于箱盖端部的第一U型槽和第二U型槽、以及位于第一U型槽和第二U型槽之间且与第一U型槽和第二U型槽连通的长槽；所述控制板两侧分别由第一U型槽和第二U型槽插入滑槽内。


4.根据权利要求2所述的电机的控制装置，其特征在于，所述箱盖包括底面、贯穿底面且相对设置的第一长孔和第二长孔、位于第一长孔上方的第一弹臂以及位于第二长孔上方的第二弹臂；所述控制板的两侧可分别由第一弹臂和第二弹臂抵接以控制控制板与扣点体之间的接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：李臻，罗永鸿，肖伟兵，闫鲲，
申请(专利权)人：深圳市力辉电机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44