一种尾砂速凝剂熟料烘干滚筒防粘结振动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及尾砂速凝剂技术领域，尤其是一种尾砂速凝剂熟料烘干滚筒防粘结振动装置，包括烘干滚筒、底座，底座位于烘干滚筒进口端的正下方，底座的顶端安装有振动机构，振动机构包括对称焊接在底座顶端的固定板，固定板的下方一侧焊接有安装座，安装座的顶端安装有第一电机，第一电机通过转轴安装有滚轮，滚轮的一侧焊接有固定杆，固定杆的外表面套接有摆动杆，摆动杆的一端中部插接有固定轴，摆动杆的一端焊接有扇形板，扇形板的弧形面均匀焊接有齿块，齿块上啮合有齿条，齿条的两端插接有固定座。本实用新型专利技术能够有效的防止烘干滚筒进口端的内壁上粘结材料，从而避免了烘干滚筒的进口端会发生堵塞的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种尾砂速凝剂熟料烘干滚筒防粘结振动装置
本技术涉及尾砂速凝剂
，尤其涉及一种尾砂速凝剂熟料烘干滚筒防粘结振动装置。
技术介绍
现有的尾砂速凝剂在加工过程中会有烘干的步骤，在烘干时，会用到烘干滚筒，而由于尾砂速凝剂的材料在进入烘干滚筒进行烘干工作之前是湿的，所以尾砂速凝剂的材料在进行烘干工作之前，其粘结性较强，通常会一块块粘在烘干滚筒进口端的内壁上，不会向出口端流动，形成堆积料，影响了烘干的正常工作，甚至有时会发生堵塞进料口的情况。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在材料会粘结在烘干滚筒进料端的内壁上的缺点，而提出的一种尾砂速凝剂熟料烘干滚筒防粘结振动装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种尾砂速凝剂熟料烘干滚筒防粘结振动装置，包括烘干滚筒、底座，所述底座位于烘干滚筒进口端的正下方，所述底座的顶端安装有振动机构，所述振动机构包括对称焊接在底座顶端的固定板，所述固定板的下方一侧焊接有安装座，所述安装座的顶端安装有第一电机，所述第一电机通过导线与外部电源相连接，所述第一电机通过转轴安装有滚轮，所述滚轮的一侧焊接有固定杆，所述固定杆的外表面套接有摆动杆，所述摆动杆上开设有与固定杆相配合的滑槽，所述摆动杆的一端中部插接有固定轴，所述固定轴的一端焊接在固定板上，所述摆动杆的一端焊接有扇形板，所述扇形板的弧形面均匀焊接有齿块，所述齿块上啮合有齿条，所述齿条的两端插接有固定座，所述固定座焊接在固定板上，所述底座的顶端位于烘干滚筒的下方安装有辅助振动机构。>优选的，所述辅助振动机构包括焊接在底座顶端的支撑板，所述支撑板的一侧下方安装有第二电机，所述第二电机通过导线与外部电源相连接，所述第二电机通过转轴连接有凸轮，所述支撑板的一侧上方焊接有连接板，所述连接板的一端插接有顶杆，所述连接板上开设有与顶杆相配合的通孔，所述顶杆的底端焊接有固定块。优选的，所述固定块的底端与凸轮相接触。优选的，所述齿条的端部为弧形结构。优选的，所述固定座上开设有与齿条相配合的通孔。本技术提出的一种尾砂速凝剂熟料烘干滚筒防粘结振动装置，有益效果在于：1、底座、固定板、安装座、第一电机、滚轮、固定杆、摆动杆、滑槽、固定轴、扇形板、齿块、齿条和固定座之间的配合设置，能够有效的防止烘干滚筒的进口端的内壁上粘接材料，从而避免了烘干滚筒的进口端会发生堵塞的情况。附图说明图1为本技术提出的一种尾砂速凝剂熟料烘干滚筒防粘结振动装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种尾砂速凝剂熟料烘干滚筒防粘结振动装置的振动机构的侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种尾砂速凝剂熟料烘干滚筒防粘结振动装置的辅助振动机构的侧视结构示意图。图中：烘干滚筒1、底座2、固定板3、安装座4、第一电机5、滚轮6、固定杆7、摆动杆8、滑槽9、固定轴10、扇形板11、齿块12、齿条13、固定座14、支撑板15、第二电机16、凸轮17、连接板18、顶杆19、固定块20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种尾砂速凝剂熟料烘干滚筒防粘结振动装置，包括烘干滚筒1、底座2，底座2位于烘干滚筒1进口端的正下方，底座2的顶端安装有振动机构，振动机构包括对称焊接在底座2顶端的固定板3，固定板3的下方一侧焊接有安装座4，安装座4的顶端安装有第一电机5，第一电机5通过导线与外部电源相连接，第一电机5通过转轴安装有滚轮6，滚轮6的一侧焊接有固定杆7，固定杆7的外表面套接有摆动杆8，摆动杆8上开设有与固定杆7相配合的滑槽9，摆动杆8的一端中部插接有固定轴10，固定轴10的一端焊接在固定板3上，摆动杆8的一端焊接有扇形板11，扇形板11的弧形面均匀焊接有齿块12，齿块12上啮合有齿条13，齿条13的端部为弧形结构，齿条13的两端插接有固定座14，固定座14上开设有与齿条13相配合的通孔，固定座14焊接在固定板3上，底座2的顶端位于烘干滚筒1的下方安装有辅助振动机构，底座2、固定板3、安装座4、第一电机5、滚轮6、固定杆7、摆动杆8、滑槽9、固定轴10、扇形板11、齿块12、齿条13和固定座14之间的配合设置，能够有效的防止烘干滚筒1的进口端的内壁上粘结材料，从而避免了烘干滚筒1的进口端会发生堵塞的情况。在使用时，启动第一电机5，带动滚轮6转动，滚轮6带动固定杆7转动，固定杆7带动摆动8摆动，摆动板8带动扇形板11摆动，扇形板11通过齿块12带动齿条13移动，从而齿条13在移动的过程中撞击烘干滚筒1，从而能够使烘干滚筒1发生振动，避免烘干滚筒1的进口端的内壁上粘结材料。实施例2参照图1、3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，辅助振动机构包括焊接在底座2顶端的支撑板15，支撑板15的一侧下方安装有第二电机16，第二电机16通过导线与外部电源相连接，第二电机16通过转轴连接有凸轮17，支撑板15的一侧上方焊接有连接板18，连接板18的一端插接有顶杆19，顶杆19位于烘干滚筒1的正下方，连接板18上开设有与顶杆19相配合的通孔，顶杆19的底端焊接有固定块20，固定块20的底端与凸轮17相接触，支撑板15、第二电机16、凸轮17、连接板18、顶杆19和固定块20之间的配合设置，能够进一步的加强烘干滚筒1的振动，在使用时，启动第二电机16，带动凸轮17转动，凸轮17在转动的过程中将固定块20向上顶，从而固定块20带动顶杆19向上移动，从而顶杆19向上顶动撞击烘干滚筒1，使烘干滚筒1发生振动，从而可以防止材料粘结在烘干滚筒1上。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尾砂速凝剂熟料烘干滚筒防粘结振动装置，包括烘干滚筒(1)、底座(2)，其特征在于，所述底座(2)位于烘干滚筒(1)进口端的正下方，所述底座(2)的顶端安装有振动机构，所述振动机构包括对称焊接在底座(2)顶端的固定板(3)，所述固定板(3)的下方一侧焊接有安装座(4)，所述安装座(4)的顶端安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)通过导线与外部电源相连接，所述第一电机(5)通过转轴安装有滚轮(6)，所述滚轮(6)的一侧焊接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的外表面套接有摆动杆(8)，所述摆动杆(8)上开设有与固定杆(7)相配合的滑槽(9)，所述摆动杆(8)的一端中部插接有固定轴(10)，所述固定轴(10)的一端焊接在固定板(3)上，所述摆动杆(8)的一端焊接有扇形板(11)，所述扇形板(11)的弧形面均匀焊接有齿块(12)，所述齿块(12)上啮合有齿条(13)，所述齿条(13)的两端插接有固定座(14)，所述固定座(14)焊接在固定板(3)上，所述底座(2)的顶端位于烘干滚筒(1)的下方安装有辅助振动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种尾砂速凝剂熟料烘干滚筒防粘结振动装置，包括烘干滚筒(1)、底座(2)，其特征在于，所述底座(2)位于烘干滚筒(1)进口端的正下方，所述底座(2)的顶端安装有振动机构，所述振动机构包括对称焊接在底座(2)顶端的固定板(3)，所述固定板(3)的下方一侧焊接有安装座(4)，所述安装座(4)的顶端安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)通过导线与外部电源相连接，所述第一电机(5)通过转轴安装有滚轮(6)，所述滚轮(6)的一侧焊接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的外表面套接有摆动杆(8)，所述摆动杆(8)上开设有与固定杆(7)相配合的滑槽(9)，所述摆动杆(8)的一端中部插接有固定轴(10)，所述固定轴(10)的一端焊接在固定板(3)上，所述摆动杆(8)的一端焊接有扇形板(11)，所述扇形板(11)的弧形面均匀焊接有齿块(12)，所述齿块(12)上啮合有齿条(13)，所述齿条(13)的两端插接有固定座(14)，所述固定座(14)焊接在固定板(3)上，所述底座(2)的顶端位于烘干滚筒(1)的下方安装有辅助振动机构。

【专利技术属性】
技术研发人员：曹岳敏，王汉文，
申请(专利权)人：大冶市固特奇特种材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42