一种尾砂速凝剂运输用存放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及存放装置技术领域，尤其是一种尾砂速凝剂运输用存放装置，包括框架，所述框架的内部一侧均匀设置有多组定位机构，所述框架的内部另一侧均匀设置有多个卡合机构，所述卡合机构与定位机构之间均卡设有存储罐，所述存储罐为圆柱体设置，且存储罐位于框架的内侧，所述卡合机构包括安装在框架内部一侧的圆管，所述圆管的一端贯穿框架并延伸至框架的外侧，所述圆管的外表面一端开设有螺纹槽，且螺纹槽位于框架的外侧，所述圆管的外侧螺纹连接有盖体，所述盖体的内侧中端还粘接有减压垫。本实用新型专利技术能够对多个存储罐进行位置的限定，使得存储罐在运输时能够便于运输，不会对存储罐造成损坏，同时也有效的提高了运输时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种尾砂速凝剂运输用存放装置
本技术涉及存放装置
，尤其涉及一种尾砂速凝剂运输用存放装置。
技术介绍
速凝剂：掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂，主要种类有无机盐类和有机物类，粉状固体，其掺用量仅占混凝土中水泥用量2％～3％，却能使混凝土在5min内初凝，速凝剂12min内凝结；以达到抢修或井巷中混凝土快速凝结的目的。现有市场上在对速凝剂实现运输时，不便于对速凝剂进行装卸，同时运输时稳定性不足，常常会出现漏撒的现象。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于运输的缺点，而提出的一种尾砂速凝剂运输用存放装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种尾砂速凝剂运输用存放装置，包括框架，所述框架的上端为开口设置，所述框架的内部一侧均匀设置有多组定位机构，所述框架的内部另一侧均匀设置有多个卡合机构，所述卡合机构与定位机构的数量相等，且定位机构与卡合机构的位置一一相对应，所述卡合机构与定位机构之间均卡设有存储罐，所述存储罐为圆柱体设置，且存储罐位于框架的内侧，所述卡合机构包括安装在框架内部一侧的圆管，所述圆管的一端贯穿框架并延伸至框架的外侧，所述存储罐的一端位于圆管的内侧，且圆管的尺寸与存储罐的尺寸相互匹配，所述圆管的外表面一端开设有螺纹槽，且螺纹槽位于框架的外侧，所述圆管的外侧螺纹连接有盖体，且盖体内部的齿槽与螺纹槽相互啮合，所述盖体的内侧中端还粘接有减压垫，且减压垫与存储罐相互接触。优选的，所述定位机构包括开设在框架内部一侧的弧形槽，且弧形槽与圆管分别位于框架的相对一侧，所述弧形槽的圆心与圆管的圆心位于同一水平线上，所述存储罐的一侧中部连接有弧形块，所述弧形块位于弧形槽的内侧，且弧形槽与弧形块间隙配合。优选的，所述盖体的外侧中部固定安装有转把。优选的，所述框架的底部均匀安装有多个万向轮，所述万向轮上均安装有脚刹。优选的，所述框架的外部两侧上端均安装有推杆，且推杆与圆管分别位于框架的不同侧。本技术提出的一种尾砂速凝剂运输用存放装置，有益效果在于：该尾砂速凝剂运输用存放装置能够对多个存储罐进行位置的限定，使得存储罐在运输时能够便于运输，不会对存储罐造成损坏，同时也有效的提高了运输时的安全性。附图说明图1为本技术提出的一种尾砂速凝剂运输用存放装置的结构俯视图。图2为本技术提出的一种尾砂速凝剂运输用存放装置的结构正视图。图3为图1提出的一种尾砂速凝剂运输用存放装置的A部的结构放大图。图中：脚刹1、框架2、卡合机构3、圆管31、螺纹槽32、盖体33、万向轮4、推杆5、弧形槽6、弧形块7、存储罐8、减压垫9、转把10。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种尾砂速凝剂运输用存放装置，包括框架2，框架2的上端为开口设置，框架2的外部两侧上端均安装有推杆5，且推杆5与圆管31分别位于框架2的不同侧，推杆5便于操作人员对框架2的推动。存储罐8为圆柱体设置，且存储罐8位于框架2的内侧，盖体33的外侧中部固定安装有转把10，框架2的底部均匀安装有多个万向轮4，万向轮4上均安装有脚刹1，万向轮4能够有效的提高装置便于移动的特点，同时脚刹1起到限位的效果，提高该设计，能够有效的提高装置在移动时的便捷性。卡合机构3包括安装在框架2内部一侧的圆管31，圆管31的一端贯穿框架2并延伸至框架2的外侧，存储罐8的一端位于圆管31的内侧，且圆管31的尺寸与存储罐8的尺寸相互匹配，圆管31的外表面一端开设有螺纹槽32，且螺纹槽32位于框架2的外侧，圆管31的外侧螺纹连接有盖体33，且盖体33内部的齿槽与螺纹槽32相互啮合，盖体33的内侧中端还粘接有减压垫9，且减压垫9与存储罐8相互接触，通过盖体33螺纹连接在圆管31的外侧一端，实现对存储罐8的限位效果，且存储罐8的尺寸与圆管31内部的尺寸相互匹配，从而实现对存储罐8的固定，同时存储罐8上安装有相应的出料阀，便于物料的出料。实施例2参照图1-3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，框架2的内部一侧均匀设置有多组定位机构，框架2的内部另一侧均匀设置有多个卡合机构3，卡合机构3与定位机构的数量相等，且定位机构与卡合机构3的位置一一相对应，卡合机构3与定位机构之间均卡设有存储罐8，定位机构包括开设在框架2内部一侧的弧形槽6，且弧形槽6与圆管31分别位于框架2的相对一侧，弧形槽6的圆心与圆管31的圆心位于同一水平线上，存储罐8的一侧中部连接有弧形块7，弧形块7位于弧形槽6的内侧，且弧形槽6与弧形块7间隙配合，弧形块7与弧形槽6之间的相互配合，能够使得存储罐8的另一端的位置被限定，从而在对装置实现运输的过程中不会出现存储罐8晃动的情况发生，有效的提高了装置运输时的稳定性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尾砂速凝剂运输用存放装置，包括框架(2)，所述框架(2)的上端为开口设置，其特征在于，所述框架(2)的内部一侧均匀设置有多组定位机构，所述框架(2)的内部另一侧均匀设置有多个卡合机构(3)，所述卡合机构(3)与定位机构的数量相等，且定位机构与卡合机构(3)的位置一一相对应，所述卡合机构(3)与定位机构之间均卡设有存储罐(8)，所述存储罐(8)为圆柱体设置，且存储罐(8)位于框架(2)的内侧，所述卡合机构(3)包括安装在框架(2)内部一侧的圆管(31)，所述圆管(31)的一端贯穿框架(2)并延伸至框架(2)的外侧，所述存储罐(8)的一端位于圆管(31)的内侧，且圆管(31)的尺寸与存储罐(8)的尺寸相互匹配，所述圆管(31)的外表面一端开设有螺纹槽(32)，且螺纹槽(32)位于框架(2)的外侧，所述圆管(31)的外侧螺纹连接有盖体(33)，且盖体(33)内部的齿槽与螺纹槽(32)相互啮合，所述盖体(33)的内侧中端还粘接有减压垫(9)，且减压垫(9)与存储罐(8)相互接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种尾砂速凝剂运输用存放装置，包括框架(2)，所述框架(2)的上端为开口设置，其特征在于，所述框架(2)的内部一侧均匀设置有多组定位机构，所述框架(2)的内部另一侧均匀设置有多个卡合机构(3)，所述卡合机构(3)与定位机构的数量相等，且定位机构与卡合机构(3)的位置一一相对应，所述卡合机构(3)与定位机构之间均卡设有存储罐(8)，所述存储罐(8)为圆柱体设置，且存储罐(8)位于框架(2)的内侧，所述卡合机构(3)包括安装在框架(2)内部一侧的圆管(31)，所述圆管(31)的一端贯穿框架(2)并延伸至框架(2)的外侧，所述存储罐(8)的一端位于圆管(31)的内侧，且圆管(31)的尺寸与存储罐(8)的尺寸相互匹配，所述圆管(31)的外表面一端开设有螺纹槽(32)，且螺纹槽(32)位于框架(2)的外侧，所述圆管(31)的外侧螺纹连接有盖体(33)，且盖体(33)内部的齿槽与螺纹槽(32)相互啮合，所述盖体(33)的内侧中端还粘接有减压垫(9)，且减压垫(9)与存储罐(8)相互接触。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹岳敏，王汉文，
申请(专利权)人：大冶市固特奇特种材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42