相变热水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种相变热水器，所述相变热水器包括：壳体，所述壳体限定出腔室；内胆，所述内胆设于所述腔室内，所述内胆内填充有相变材料；换热器，所述换热器埋设在相变材料内；水路控制系统，所述水路控制系统分别与所述换热器进水口和出水口连接，通过所述水路控制系统切换循环加热模式和放水模式。根据本实用新型专利技术实施例的相变热水器利用相变材料蓄热能力，无需反复加热，就可以实现快速出热水，节省了能耗，又避免了内胆被长期加热所带来的污垢和污染问题。

【技术实现步骤摘要】
相变热水器
本技术涉及热水器领域，更具体地，涉及一种相变热水器。
技术介绍
相关技术中的热水器，内胆容积大，储水量大，可以满足多人同时用水需求，但是由于内胆储水量大，将冷水加热至预定温度时间也较长，无法满足快速用水的需求，如果需要内胆水温保持相对稳定，又需要反复不断地加热内胆的水，能耗高，浪费电，而且长期对内胆的水进行反复加热，容易形成水垢。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本技术一个目的在于提出一种相变热水器，该相变热水器的能耗低且能为用户提供健康用水。根据本技术实施例的相变热水器至少包括放水模式和循环加热模式，所述相变热水器包括：壳体，所述壳体限定出腔室，所述壳体的前表面覆盖有面板组件，所述面板组件锁合于所述壳体上；内胆，所述内胆设于所述腔室内，所述内胆内填充有相变材料；换热器，所述换热器埋设在相变材料内；水路控制系统，所述水路控制系统分别与所述换热器进水口和出水口连接，通过所述水路控制系统切换循环加热模式和放水模式。根据本技术实施例的相变热水器利用相变材料蓄热能力，无需反复加热，就可以实现快速出热水，节省了能耗，又避免了内胆被长期加热所带来的污垢和污染问题。另外，根据本技术实施例的相变热水器，还可以具有如下附加的技术特征：根据本技术的一些实施例，所述面板组件包括：连接板和玻璃板，所述玻璃板胶合于所述连接板上。根据本技术的一些实施例，所述壳体包括相互连接的前壳和后壳且通过所述前壳和所述后壳构设出腔室，所述前壳的前面设有玻璃板和连接板，所述玻璃板设置于所述连接板上，所述连接板与所述前壳之间设置间隙结构。可选实施例中，所述间隙结构包括所述连接板上形成的一个或多个向后突出的凸包。根据本技术的一些实施例，所述壳体的前表面设有玻璃板，所述壳体或所述内胆上设有用于抵抗相变材料朝向所述玻璃板方向膨胀的加固结构。可选实施例中，所述加固结构设于所述内胆的外壁上且所述加固结构至少一部分与所述玻璃板同侧。根据本技术的一些实施例，所述壳体的至少一个侧壁设有端口，所述相变热水器还包括端板，所述端板可拆卸地设于所述侧壁上用于封闭所述端口。可选实施例中，所述端板与所述壳体的侧壁通过插接方式连接。根据本技术的一些实施例，所述水路控制系统包括：进水管，所述进水管的出口分别与所述换热器的进水口和出水口连接，所述进水管与所述换热器的出水口之间并列设有单向阀和恒温阀，所述进水管与所述换热器的进水口之间设有加热器；出水管，所述出水管与所述恒温阀连接；水泵，所述水泵设于所述换热器的进水口与所述换热器的出水口之间，在循环加热模式情况下，所述换热器的进水口和出水口通过所述单向阀所在的管路连通。可选实施例中，所述壳体还包括一隔板，所述隔板将腔室分隔成相互独立且彼此封闭的第一安装腔和第二安装腔，所述水路控制系统和所述内胆其中一个设于所述第一安装腔内，另一个设于所述第二安装腔内。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术一些实施例的相变热水器一个角度的立体图；图2是图1中沿A-A线的剖视图；图3是根据本技术一些实施例的相变热水器另一个角度的立体图；图4是图3中沿B-B线的剖视图；图5是相变热水器的爆炸图；图6是根据本技术一些实施例的相变热水器另一个角度的立体图；图7是图6沿C-C线的剖视图；图8根据本技术一些实施例的水路控制系统的连接关系示意图，图中箭头代表在放水模式的水流方向；图9是根据本技术一些实施例的水路控制系统的连接关系示意图，图中箭头代表在循环加热模式的水流方向；图10是根据本技术一些实施例的水路控制系统的局部结构示意图。附图标记：相变热水器100；壳体10；腔室11；面板组件12；玻璃板121；连接板122；前壳13；端口131；第一连接件132；前主板133；前侧板134；后壳14；第二连接件141；后主板142；后侧板143；间隙结构15；加固结构16；端板17；隔板18；内胆20；水路控制系统40；进水管41；出水管42；单向阀43；恒温阀44；加热器45；水泵46；换热器47；进水口471；出水口472。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。专利技术人经过深入研究和大胆尝试，突破现有电热水器体积庞大，外观单一的弊端。经过多年的艰辛努力，设计了一款全新的相变热水器100，该相变热水器100充分利用相变材料在高温蓄热储能，低温放热的属性，从而满足用户希望快速用水的需求。下面参照图1-图10，描述根据本技术实施例的相变热水器100，该相变热水器100包括：壳体10、内胆20、换热器47和水路控制系统40。所述相变热水器100至少包括放水模式和循环加热模式具体地，如图1-图2所示，壳体10限定出腔室11，内胆20设于腔室11内。即壳体10提供安装空间，内胆20安装于所述腔室11内。内胆20内填充有相变材料。该相变材料具有吸热和放热功能。换热器47埋设在相变材料内。在相变材料与换热器47的水存在温度差时，相变材料与换热器47进行热交换。即在换热器47内的水温低于相变材料的情况，相变材料的热量会释放给换热器47内水，换热器47的水温迅速上升；在换热器47内的水温高于相变材料的情况，相变材料会吸收换热器47内水的热量，使得相变材料的温度不断地上升。壳体10的前表面覆盖有面板组件12，面板组件12锁合于壳体10上。即通过面板组件修饰壳体10的前表面，其中，面板组件12与壳体10的前表面面积相等，如此，可以通过面板组件12遮挡壳体10，避免壳体10脏污，方便清洁。水路控制系统40分别与换热器47进水口471和出水口472连接。通过所述水路控制系统40切换循环加热模式和放水模式。在放水模式的情况，换热器47对外送热水，水路控制系统40向换热器47的进水口471补充水量，在此过程中，相变材料的热量会不断地对向换热器47内水传递，从而实现连续对外输送热水；在循环加热模式的情况，换热器47不对外输送热水，水流在水路控制系统40经过加热之后，在水路控制系统40和换热器47之间循环流动，在此过程中，相变材料不断吸收换热器47内水的热量，直到相变材料的温度达到预设温度。也就是说，相变热水器100的放水能力(即最大放水量)与相变材料的蓄热能力正相关。相变热水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种相变热水器，所述相变热水器至少包括放水模式和循环加热模式，其特征在于，包括：/n壳体，所述壳体限定出腔室，所述壳体的前表面覆盖有面板组件，所述面板组件锁合于所述壳体上；/n内胆，所述内胆设于所述腔室内，所述内胆内填充有相变材料；/n换热器，所述换热器埋设在相变材料内；/n水路控制系统，所述水路控制系统分别与所述换热器进水口和出水口连接，通过所述水路控制系统切换循环加热模式和放水模式。/n

【技术特征摘要】
1.一种相变热水器，所述相变热水器至少包括放水模式和循环加热模式，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体限定出腔室，所述壳体的前表面覆盖有面板组件，所述面板组件锁合于所述壳体上；
内胆，所述内胆设于所述腔室内，所述内胆内填充有相变材料；
换热器，所述换热器埋设在相变材料内；
水路控制系统，所述水路控制系统分别与所述换热器进水口和出水口连接，通过所述水路控制系统切换循环加热模式和放水模式。


2.根据权利要求1所述的相变热水器，其特征在于，所述面板组件包括：连接板和玻璃板，所述玻璃板胶合于所述连接板上。


3.根据权利要求1所述的相变热水器，其特征在于，所述壳体包括相互连接的前壳和后壳且通过所述前壳和所述后壳构设出腔室，所述前壳的前面设有玻璃板和连接板，所述玻璃板设置于所述连接板上，所述连接板与所述前壳之间设置间隙结构。


4.根据权利要求3所述的相变热水器，其特征在于，所述间隙结构包括所述连接板上形成的一个或多个向后突出的凸包。


5.根据权利要求1所述的相变热水器，其特征在于，所述壳体的前表面设有玻璃板，所述壳体或所述内胆上设有用于抵抗相变材料朝向所述玻璃板方向膨胀的加固结构。


...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾云，王明，曲绍鹤，
申请(专利权)人：芜湖美的厨卫电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34