一种地下管廊施工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种地下管廊施工工装，包括底板主体、蜗轮和蜗杆，所述底板主体的中间内部轴承安装有第一竖杆，且第一竖杆的内部螺纹连接有第二竖杆，并且第二竖杆的上方外侧安装有支撑架，所述支撑架的底端固定有底板主体，且支撑架的外侧轴承安装有转杆，并且转杆的外侧缠绕有连接绳，所述第二竖杆的顶端安装有支撑板，且支撑板的前后两侧面均固定有辅助架。该地下管廊施工工装设置有支撑板，便于在支撑板的两端放置管道，因此只要通过底板主体底端的万向轮对支撑板进行左右移动，就能便于支撑对地下管廊内部两侧面的管道进行辅助安装工作，便于整个工装在较小区域进行使用，提高了整个工装的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种地下管廊施工工装
本技术涉及地下管廊
，具体为一种地下管廊施工工装。
技术介绍
地下管廊是一种在地下挖设一个地下空间，将城市中的电力、通信、燃气、供热以及给排水等各种工程管线进行集中安装放置，以便于后期的检修和监测，地下管廊在施工的过程中需要用到管道施工工装，便于管道很好的安装铺设，但是地下管廊施工工装还是存在一些不足之处；目前市场上在对地下管廊内的管道进行施工时，需要用到脚手架、升降装置或是吊装装置等工装进行配合使用，由于地下内部空间局限，需要对两侧面的管道进行安装时，脚手架、升降装置或是吊装装置不方便进行旋转掉头移动工作，由此不方便进行使用；因此我们便提出了地下管廊施工工装能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种地下管廊施工工装，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上传统的地下管廊施工工装不方便在内部空间较小的区域进行两侧面安装的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种地下管廊施工工装，包括底板主体、蜗轮和蜗杆，所述底板主体的中间内部轴承安装有第一竖杆，且第一竖杆的内部螺纹连接有第二竖杆，并且第二竖杆的上方外侧安装有支撑架，所述支撑架的底端固定有底板主体，且支撑架的外侧轴承安装有转杆，并且转杆的外侧缠绕有连接绳，所述第二竖杆的顶端安装有支撑板，且支撑板的前后两侧面均固定有辅助架，并且支撑板的内部轴承连接有双向丝杆，所述连接绳的顶端缠绕有双向丝杆，所述第一竖杆的底端外侧键连接有蜗轮，且蜗轮的外侧啮合连接有蜗杆，并且蜗杆的前端贯穿底板主体。优选的，所述第二竖杆的左右外侧面均开设有卡槽，且第二竖杆的最高点高于第一竖杆的最高点，并且第一竖杆的内部为空心状结构。优选的，所述支撑架呈倒置“U”形状结构，且支撑架的内部安装有凸块，并且凸块与卡槽为凹凸配合连接。优选的，所述转杆的外侧固定有第一绕盛盘，且第一绕盛盘呈“H”形状结构。优选的，所述辅助架呈“E”形状结构，且辅助架的上表面与支撑板的上表面在同一平面上。优选的，所述双向丝杆的内端外侧固定有第二绕盛盘，且双向丝杆的外表面螺纹连接有连接杆，并且连接杆的顶端固定有挤压板，同时挤压板的外侧面固定有橡胶垫，并且连接杆的底端固定有限位块，同时双向丝杆的内端通过扭力弹簧与支撑板相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该地下管廊施工工装；（1）设置有支撑板，通过支撑板的设置，便于在支撑板的两端放置管道，因此只要通过底板主体底端的万向轮对支撑板进行左右移动，就能便于支撑对地下管廊内部两侧面的管道进行辅助安装工作，不需要将整个工装进行旋转掉头，便于整个工装在较小区域进行使用，提高了整个工装的使用范围；（2）支撑板的内部安装有两个双向丝杆，通过双向丝杆的旋转时以便于带动连接杆和挤压板一同进行移动，便于挤压板将支撑板上的管道推动到地下管廊内的安装架上进行安装，同时，通过呈弧形状的挤压板的设置，便于挤压板很好的对管道进行推动。附图说明图1为本技术主剖视结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术图1中B处放大结构示意图；图5为本技术支撑架与第二竖杆连接俯视结构示意图；图6为本技术扭力弹簧右视结构示意图。图中：1、底板主体；2、第一竖杆；3、第二竖杆；31、卡槽；4、支撑架；41、凸块；5、转杆；51、第一绕盛盘；6、连接绳；7、蜗轮；8、蜗杆；9、辅助架；10、支撑板；11、双向丝杆；111、第二绕盛盘；112、连接杆；113、挤压板；114、橡胶垫；115、限位块；116、扭力弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种地下管廊施工工装，包括底板主体1、第一竖杆2、第二竖杆3、支撑架4、转杆5、连接绳6、蜗轮7、蜗杆8、辅助架9、支撑板10和双向丝杆11，底板主体1的中间内部轴承安装有第一竖杆2，且第一竖杆2的内部螺纹连接有第二竖杆3，并且第二竖杆3的上方外侧安装有支撑架4，支撑架4的底端固定有底板主体1，且支撑架4的外侧轴承安装有转杆5，并且转杆5的外侧缠绕有连接绳6，第二竖杆3的顶端安装有支撑板10，且支撑板10的前后两侧面均固定有辅助架9，并且支撑板10的内部轴承连接有双向丝杆11，连接绳6的顶端缠绕有双向丝杆11，第一竖杆2的底端外侧键连接有蜗轮7，且蜗轮7的外侧啮合连接有蜗杆8，并且蜗杆8的前端贯穿底板主体1；第二竖杆3的左右外侧面均开设有卡槽31，且第二竖杆3的最高点高于第一竖杆2的最高点，并且第一竖杆2的内部为空心状结构，进而便于通过卡槽31保持第二竖杆3竖直上升，避免第二竖杆3旋转；支撑架4呈倒置“U”形状结构，且支撑架4的内部安装有凸块41，并且凸块41与卡槽31为凹凸配合连接，以便于通过凸块41和卡槽31对第二竖杆3进行限位，避免第二竖杆3进行旋转；转杆5的外侧固定有第一绕盛盘51，且第一绕盛盘51呈“H”形状结构，由此使得转杆5在旋转时很好的带动第一绕盛盘51一同旋转对外侧的连接绳6进行收线或放线；辅助架9呈“E”形状结构，且辅助架9的上表面与支撑板10的上表面在同一平面上，以便于通过呈“E”形状结构的辅助架9配合支撑板10的使用，提高管道放置的稳定性；双向丝杆11的内端外侧固定有第二绕盛盘111，且双向丝杆11的外表面螺纹连接有连接杆112，并且连接杆112的顶端固定有挤压板113，同时挤压板113的外侧面固定有橡胶垫114，并且连接杆112的底端固定有限位块115，同时双向丝杆11的内端通过扭力弹簧116与支撑板10相连接，由此使得双向丝杆11很好的带动第二绕盛盘111进行旋转。工作原理：在使用该地下管廊施工工装时，首先，将整个工装移动到地下管廊内的施工区域，接着，如附图1和附图4所示，将需要安装的管道放置在支撑板10上表面的左侧，通过辅助架9对管道进行辅助支撑，提高管道放置的稳定性，然后将支撑板10下方左侧的转杆5的顶端通过联轴器与外界的伺服电机相连接，如附图2所示，转杆5开始进行旋转，转杆5在旋转时带动外侧的第一绕盛盘51对连接绳6进行缠绕收卷，进而使得连接绳6的上端带动第二绕盛盘111进行旋转，使得第二绕盛盘111在旋转时带动内部一体结构的双向丝杆11进行旋转，这时，双向丝杆11对扭力弹簧116进行蓄力，如附图6所示，便于后期扭力弹簧116带动双向丝杆11进行反向旋转，双向丝杆11在旋转时带动外侧螺纹连接的连接杆112向外侧移动，连接杆112底端的限位块115在限位块115内部的滑槽内进行滑动，保证连接杆112移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地下管廊施工工装，包括底板主体（1）、蜗轮（7）和蜗杆（8），其特征在于：所述底板主体（1）的中间内部轴承安装有第一竖杆（2），且第一竖杆（2）的内部螺纹连接有第二竖杆（3），并且第二竖杆（3）的上方外侧安装有支撑架（4），所述支撑架（4）的底端固定有底板主体（1），且支撑架（4）的外侧轴承安装有转杆（5），并且转杆（5）的外侧缠绕有连接绳（6），所述第二竖杆（3）的顶端安装有支撑板（10），且支撑板（10）的前后两侧面均固定有辅助架（9），并且支撑板（10）的内部轴承连接有双向丝杆（11），所述连接绳（6）的顶端缠绕有双向丝杆（11），所述第一竖杆（2）的底端外侧键连接有蜗轮（7），且蜗轮（7）的外侧啮合连接有蜗杆（8），并且蜗杆（8）的前端贯穿底板主体（1）。/n

【技术特征摘要】
1.一种地下管廊施工工装，包括底板主体（1）、蜗轮（7）和蜗杆（8），其特征在于：所述底板主体（1）的中间内部轴承安装有第一竖杆（2），且第一竖杆（2）的内部螺纹连接有第二竖杆（3），并且第二竖杆（3）的上方外侧安装有支撑架（4），所述支撑架（4）的底端固定有底板主体（1），且支撑架（4）的外侧轴承安装有转杆（5），并且转杆（5）的外侧缠绕有连接绳（6），所述第二竖杆（3）的顶端安装有支撑板（10），且支撑板（10）的前后两侧面均固定有辅助架（9），并且支撑板（10）的内部轴承连接有双向丝杆（11），所述连接绳（6）的顶端缠绕有双向丝杆（11），所述第一竖杆（2）的底端外侧键连接有蜗轮（7），且蜗轮（7）的外侧啮合连接有蜗杆（8），并且蜗杆（8）的前端贯穿底板主体（1）。


2.根据权利要求1所述的一种地下管廊施工工装，其特征在于：所述第二竖杆（3）的左右外侧面均开设有卡槽（31），且第二竖杆（3）的最高点高于第一竖杆（2）的最高点，并且第一竖杆（2）的内部为空心状结构。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李景卓，李平，
申请(专利权)人：中建新疆建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65