【技术实现步骤摘要】
本技术属于建筑施工，涉及采用爬模架作为外架的主体结构工程技术，具体是一种爬模架埋件在铝/钢模体系下快速埋设的装置。
技术介绍
1、在采用爬模架作为外架体系，铝/钢模板作为模板体系的主体结构工程中，爬模架埋件需在外墙钢筋绑扎完成后开始施工，埋设完成后外墙模板才可闭合，埋设工作制约了外墙模板施工，影响整体施工进度。并且因外墙钢筋存在一定摆动幅度，导致上下层埋件存在一定水平偏差，造成爬模架导轨提升困难。
技术实现思路
1、本技术的目的在于解决爬模架埋件在铝/钢模板体系下埋设存在的影响施工进度及爬模架导轨提升困难的问题。
2、为达上述目的，本技术提供了一种可在外墙模板合模后埋设并且保证埋设精度的装置，具体是一种爬模架埋件在铝/钢模体系下快速埋设的装置，其特殊之处在于，包括顺次放置的埋杆、锥桶、小堵板和大堵板；
3、所述小堵板封堵在所述锥桶的开口处；
4、所述埋杆一端自所述锥桶的底部穿入后顺次穿过所述小堵板和大堵板后，与紧固螺母连接。
5、前述紧固螺母的内螺纹部插入开设在所述小堵板和大堵板上的同轴穿孔中，且该紧固螺母的旋拧部置于所述大堵板的外侧，旋拧部的外径大于所述穿孔的孔径。
6、进一步的，大堵板的外表面上固定有至少两个相对设置的固定耳，且该固定耳延展至所述大堵板的边缘外。
7、进一步的，小堵板和大堵板的中心围绕所述穿孔的周边焊接在一起。
8、进一步的，小堵板和大堵板焊接在一起。
9、本技术优点
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1.一种爬模架埋件在铝/钢模体系下快速埋设的装置，其特征在于：包括顺次放置的埋杆（1）、锥桶（2）、小堵板（3）和大堵板（4）；
2.根据权利要求1所述的爬模架埋件在铝/钢模体系下快速埋设的装置，其特征在于：所述大堵板（4）的外表面上固定有至少两个相对设置的固定耳（8），且该固定耳（8）延展至所述大堵板（4）的边缘外。
3.根据权利要求2所述的爬模架埋件在铝/钢模体系下快速埋设的装置，其特征在于：所述小堵板（3）和大堵板（4）的中心围绕所述穿孔的周边焊接在一起。
4.根据权利要求1所述的爬模架埋件在铝/钢模体系下快速埋设的装置，其特征在于：所述小堵板（3）和大堵板（4）焊接在一起。
【技术特征摘要】
1.一种爬模架埋件在铝/钢模体系下快速埋设的装置，其特征在于：包括顺次放置的埋杆（1）、锥桶（2）、小堵板（3）和大堵板（4）；
2.根据权利要求1所述的爬模架埋件在铝/钢模体系下快速埋设的装置，其特征在于：所述大堵板（4）的外表面上固定有至少两个相对设置的固定耳（8），且该固定耳（8）延展至所述大...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文博，方本举，刘轩，芦鸣，张伟，
申请(专利权)人：中建新疆建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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