一种薄膜印染机用换卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种薄膜印染机用换卷装置，它包括两个竖直设置的伸缩缸，两个伸缩缸的顶部均连接有固定架；两个固定架之间转动连接有转轴，转轴的一端连接有固定在固定架上的电机；所述转轴的两端部均固定连接有十字状的臂架，两个臂架外侧端部之间连接有两个相对设置的上料辊和两个相对设置的导辊；所述固定架的一侧设置有机架，机架上设置有转动轴；转动轴的一端固定有凸轮，凸轮的凸起位置处转动连接有一号伸缩气缸，一号伸缩气缸呈倾斜状固定在机架上；所述转动轴上固定连接有切刀架，切刀架上设置有压膜辊和切刀。本实用新型专利技术不仅能够方便操作，还具有设备成本较低和上料稳定性较强的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜印染机用换卷装置
本技术涉及一种换卷装置，特别是一种薄膜印染机用换卷装置。
技术介绍
用于制作食品包装袋的薄膜需要先复合成薄膜卷，然后再将薄膜卷的表面经过印染机进行印染，最后将印染完成后的薄膜分切热压形成包装袋；为了提高换卷效率，现有薄膜印染机中的换卷装置都是采用双辊式的交替换卷（一根转辊上的薄膜卷用完时，转换两根转辊的位置，并将薄膜上料引到新转辊上），此类换卷装置中需要将套上转辊的薄膜卷通过搬运工具提升至合适位置，再通过精确控制搬运工具将套上转辊的薄膜卷替换已经用完的转辊，操作较麻烦且设备成本较高。因此，现有的换卷装置存在着操作较麻烦和设备成本较高的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种薄膜印染机用换卷装置。本技术不仅能够方便操作，还具有设备成本较低的优点。本技术的技术方案：一种薄膜印染机用换卷装置，包括两个竖直设置的伸缩缸，两个伸缩缸的顶部均连接有固定架；两个固定架之间转动连接有转轴，转轴的一端连接有固定在固定架上的电机；所述转轴的两端部均固定连接有十字状的臂架，两个臂架外侧端部之间连接有两个相对设置的上料辊和两个相对设置的导辊；所述固定架的一侧设置有机架，机架上转动设置有转动轴；转动轴的一端固定有凸轮，凸轮的凸起位置处转动连接有一号伸缩气缸，一号伸缩气缸呈倾斜状固定在机架上；所述转动轴上固定连接有切刀架，切刀架上设置有压膜辊和切刀。前述的一种薄膜印染机用换卷装置中，所述上料辊外侧面的两端部上均设置有多根呈对称分布的凸条，每根凸条的顶面均沿着上料辊的端部到中部的方向呈倾斜向下设置。前述的一种薄膜印染机用换卷装置中，所述臂架上对应连接有两个上料辊的端部均设置有夹持座，夹持座包括底座和铰接在底座上的扣环，扣环和底座之间设有圆形空腔，扣环的端部与底座之间连接有固定螺丝。前述的一种薄膜印染机用换卷装置中，所述切刀上固定连接有转杆，转杆的端部转动连接在切刀架上；转杆的一端固定连接有连接块，连接块上转动连接有固定在切刀架上的二号伸缩气缸。与现有技术相比，本技术改进了现有的换卷装置，通过在两个竖直设置的伸缩缸的顶端均固定连接有固定架，两个固定架之间连接有转轴，转轴的两端部均固定连接有十字状臂架，两个臂架的四个端部之间连接有两个相对设置的上料辊和两个相对设置的导辊，通过电机转动转轴带动臂架转动，从而对两个上料辊上的薄膜卷进行换卷更换，两个导辊能在换卷时起到张紧薄膜和辅助导向的作用；而固定架一侧的切刀架能通过压膜辊将薄膜压在上料辊上，再通过切刀将导辊和另一个上料辊之间的薄膜切断，从而完成换卷；而通过两个竖直设置的伸缩缸的伸缩，控制需要重新更换薄膜卷的上料辊接近地面，无需额外采用搬运工具，直接人工将套有新的薄膜卷的上料辊滚至臂架位置处，从而进行上料辊的更换，操作较方便且设备成本较低。此外，本技术中上料辊外侧面的两端部上均设置有多根凸条，所有的凸条对称分布在上料辊中心线的两侧，且所有凸条均呈从外侧向中部的倾斜状，这使得上料辊外套设的薄膜卷有朝上料辊中部移动的趋势，保证薄膜卷能套在上料辊的中部，且薄膜卷后续上料时不容易发生偏位，上料稳定性较强；臂架上对应连接有两个上料辊的端部均设置有夹持座，夹持座上的扣环和底座之间是通过固定螺丝控制开合，方便上料辊的取放；通过一号伸缩气缸带动凸轮转动，使得凸轮上固定的转动轴带动切刀架靠近薄膜，并使得压膜辊将薄膜压在上料辊上，再通过二号伸缩气缸推动连接块的一端，使得连接块带动转杆转动，从而使得转杆上的切刀对薄膜进行切割，完成换卷，操作较方便。因此，本技术不仅能够方便操作，还具有设备成本较低和上料稳定性较强的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是转杆、连接块和切刀之间的结构示意图；图3是上料辊的结构示意图。附图中的标记为：1-伸缩缸，2-固定架，3-转轴，5-臂架，6-上料辊，7-导辊，8-机架，9-转动轴，10-凸轮，11-一号伸缩气缸，12-切刀架，13-压膜辊，14-切刀，15-凸条，16-底座，17-扣环，18-固定螺丝，19-转杆，20-连接块，21-二号伸缩气缸。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。一种薄膜印染机用换卷装置，构成如图1至3所示，包括两个竖直设置的伸缩缸1，两个伸缩缸1的顶部均连接有固定架2；两个固定架2之间转动连接有转轴3，转轴3的一端连接有固定在固定架2上的电机；所述转轴3的两端部均固定连接有十字状的臂架5，两个臂架5外侧端部之间连接有两个相对设置的上料辊6和两个相对设置的导辊7；所述固定架2的一侧设置有机架8，机架8上转动设置有转动轴9；转动轴9的一端固定有凸轮10，凸轮10的凸起位置处转动连接有一号伸缩气缸11，一号伸缩气缸11呈倾斜状固定在机架8上；所述转动轴9上固定连接有切刀架12，切刀架12上设置有压膜辊13和切刀14。所述上料辊6外侧面的两端部上均设置有多根呈对称分布的凸条15，每根凸条15的顶面均沿着上料辊6的端部到中部的方向呈倾斜向下设置；所述臂架5上对应连接有两个上料辊6的端部均设置有夹持座，夹持座包括底座16和铰接在底座16上的扣环17，扣环17和底座16之间设有圆形空腔，扣环17的端部与底座16之间连接有固定螺丝18；所述切刀14上固定连接有转杆19，转杆19的端部转动连接在切刀架12上；转杆19的一端固定连接有连接块20，连接块20上转动连接有固定在切刀架12上的二号伸缩气缸21。工作原理：初始状态时十字状的臂架5呈倾斜设置，臂架5一端的上料辊6位于最高端，臂架5另一端的上料辊6位于最底端；当最高端一侧的上料辊6上的薄膜卷快用完时，启动电机带动转轴3转动，使得转轴3带动两端部的臂架5转动；最高端的上料辊6转动至最高点再向下移动，最底端的上料辊6转动至最低点再向上移动，直至两个上料辊6位置互换；其中臂架5上另外两端的导辊7能托起转过最高点的上料辊6上输出的薄膜，保证薄膜的输送角度，使得输送的薄膜不会过早贴紧转过最低点的上料辊6上的薄膜卷，输送稳定性较强。随后启动倾斜固定在机架8上的一号伸缩气缸11，使得一号伸缩气缸11推动凸轮10上的凸起位置，凸轮10带动机架8上的转动轴9转动，使得转动轴9上的切刀架12靠近转过最低点的上料辊6；此时，切刀架12上的压膜辊13将薄膜压在转过最低点的上料辊6上的薄膜卷上，使得薄膜卷起头部的胶带与输送中的薄膜粘贴，从而带动转过最低点的上料辊6上的薄膜卷开始输送；同时，启动二号伸缩气缸21推动连接块20，连接块20带动转杆19转动，使得转杆19上的切刀14将转过最高点的上料辊6上的薄膜切断，从而完成换卷。接着需要将薄膜卷用完的上料辊6进行更换，首先，使得伸缩缸1缩短将固定架2降低，用完薄膜卷的上料辊6靠近地面；然后，拧下固定螺丝18，张开扣环17将上料辊6从底座16上取下；接着，将残余的薄膜从上料辊6处取下，并将新的薄膜卷套入上料辊6的中部，而上料辊6的外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜印染机用换卷装置，其特征在于：包括两个竖直设置的伸缩缸（1），两个伸缩缸（1）的顶部均连接有固定架（2）；两个固定架（2）之间转动连接有转轴（3），转轴（3）的一端连接有固定在固定架（2）上的电机；所述转轴（3）的两端部均固定连接有十字状的臂架（5），两个臂架（5）外侧端部之间连接有两个相对设置的上料辊（6）和两个相对设置的导辊（7）；所述固定架（2）的一侧设置有机架（8），机架（8）上转动设置有转动轴（9）；转动轴（9）的一端固定有凸轮（10），凸轮（10）的凸起位置处转动连接有一号伸缩气缸（11），一号伸缩气缸（11）呈倾斜状固定在机架（8）上；所述转动轴（9）上固定连接有切刀架（12），切刀架（12）上设置有压膜辊（13）和切刀（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄膜印染机用换卷装置，其特征在于：包括两个竖直设置的伸缩缸（1），两个伸缩缸（1）的顶部均连接有固定架（2）；两个固定架（2）之间转动连接有转轴（3），转轴（3）的一端连接有固定在固定架（2）上的电机；所述转轴（3）的两端部均固定连接有十字状的臂架（5），两个臂架（5）外侧端部之间连接有两个相对设置的上料辊（6）和两个相对设置的导辊（7）；所述固定架（2）的一侧设置有机架（8），机架（8）上转动设置有转动轴（9）；转动轴（9）的一端固定有凸轮（10），凸轮（10）的凸起位置处转动连接有一号伸缩气缸（11），一号伸缩气缸（11）呈倾斜状固定在机架（8）上；所述转动轴（9）上固定连接有切刀架（12），切刀架（12）上设置有压膜辊（13）和切刀（14）。


2.根据权利要求1所述的一种薄膜印染机用换卷装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：金承山，
申请(专利权)人：浙江高鼎彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33