一种服饰裁剪用自动推送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种服饰裁剪用自动推送装置，包括自动剪裁机、支撑块、转杆A和转杆B；所述自动剪裁机顶端中部设置有传送带，所述自动剪裁机顶部左右两侧之间滑动连接有移动支撑架，所述移动支撑架上滑动连接有激光切割头，所述自动剪裁机顶部左右两侧对称螺栓固定连接有支撑块，两组所述支撑块前后两侧之间分别横向转动贯穿有转杆A和转杆B，所述转杆A外壁上固定粘接有软毛刷。本实用新型专利技术相对于传统的自动剪裁机而言，本装置在实际使用的过程中可以自动对布料上的褶皱进行擀平，且压辊使得布料更加平整的铺在传送带上，进而使得激光切割头对布料进行剪裁切割时可以更加的精确，使得剪裁后的布料尺寸更加符合要求。

【技术实现步骤摘要】
一种服饰裁剪用自动推送装置
本技术涉及布料自动剪裁机
，具体为一种服饰裁剪用自动推送装置。
技术介绍
随着国家的强盛，经济水平的不断提高，科技实力的不断进步，各行各业都迸发了全新的生产技术，其中服装行业中的布料剪裁也已经开始采用自动布料剪裁机对布料进行剪裁，降低了人工成本，且提高了布料剪裁的效率和精度。现有的布料自动剪裁机在使用的过程中，其顶部的布料传动带对布料进行自动推送，使得布料被传输至布料切割头底部进行切割，但是现有的布料自动剪裁机在对布料进行推送的过程中，没有对布料进行擀平处理，布料上存在褶皱不能完全平铺在传送带上，进而造成切割后的布料不能够符合尺寸要求。为解决上述问题，本技术提出一种服饰裁剪用自动推送装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种服饰裁剪用自动推送装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种服饰裁剪用自动推送装置，包括自动剪裁机、支撑块、转杆A和转杆B；所述自动剪裁机顶端中部设置有传送带，所述自动剪裁机顶部左右两侧之间滑动连接有移动支撑架，所述移动支撑架上滑动连接有激光切割头，所述自动剪裁机顶部左右两侧对称螺栓固定连接有支撑块，两组所述支撑块前后两侧之间分别横向转动贯穿有转杆A和转杆B，所述转杆A外壁上固定粘接有软毛刷，所述转杆A左端固定焊接有皮带轮A，所述自动剪裁机顶部左侧支撑块的顶部螺栓固定连接有电机，所述电机中部横向设置有转轴，所述转轴左端键槽连接有皮带轮B。作为本技术的一种优选实施方式，所述转杆A外壁中部左右两侧的软毛刷对称螺旋粘接于转杆A外壁上。作为本技术的一种优选实施方式，所述皮带轮A与皮带轮B之间通过皮带转动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述转杆B外壁上一体成型有压辊，所述压辊位于传送带顶部。作为本技术的一种优选实施方式，所述自动剪裁机左侧面顶部螺丝固定连接有PLC控制器，所述电机通过导线与PLC控制器电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种服饰裁剪用自动推送装置，在布料自动上料的过程中，电机通过转轴带动皮带轮B转动，皮带轮B通过皮带带动皮带轮A转动，皮带轮A通过转杆A带动软毛刷转动，软毛刷通过转动对布料上的褶皱进行擀平，使得布料上的褶皱向布料两侧擀平，擀平褶皱后的布料从压辊底部穿过，压辊碾压布料使得布料更加平整，进而使得本装置相对于传统的自动剪裁机而言，本装置在实际使用的过程中可以自动对布料上的褶皱进行擀平，且压辊使得布料更加平整的铺在传送带上，进而使得激光切割头对布料进行剪裁切割时可以更加的精确，使得剪裁后的布料尺寸更加符合要求。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种服饰裁剪用自动推送装置的前视图；图2为本技术一种服饰裁剪用自动推送装置的支撑块、转杆A和转杆B的俯视图；图3为本技术一种服饰裁剪用自动推送装置的皮带轮A和皮带轮B的前视连接图。图中：自动剪裁机1、传送带2、支撑块3、PLC控制器4、皮带轮A5、皮带6、皮带轮B7、转轴8、电机9、转杆A10、软毛刷11、移动支撑架12、激光切割头13、转杆B14、压辊15。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种服饰裁剪用自动推送装置，包括自动剪裁机1、支撑块3、转杆A10和转杆B14；所述自动剪裁机1顶端中部设置有传送带2，所述自动剪裁机1顶部左右两侧之间滑动连接有移动支撑架12，所述移动支撑架12上滑动连接有激光切割头13，所述自动剪裁机1顶部左右两侧对称螺栓固定连接有支撑块3，两组所述支撑块3前后两侧之间分别横向转动贯穿有转杆A10和转杆B14，所述转杆A10外壁上固定粘接有软毛刷11，所述转杆A10左端固定焊接有皮带轮A5，所述自动剪裁机1顶部左侧支撑块3的顶部螺栓固定连接有电机9，所述电机9中部横向设置有转轴8，所述转轴8左端键槽连接有皮带轮B7。本实施例中(请参阅图1和图2)，通过转杆A10、转杆B14、软毛刷11和压辊15的设置，在布料自动上料的过程中，电机9通过转轴8带动皮带轮B7转动，皮带轮B7通过皮带6带动皮带轮A6转动，皮带轮A6通过转杆A10带动软毛刷11转动，软毛刷11通过转动对布料上的褶皱进行擀平，使得布料上的褶皱向布料两侧擀平，擀平褶皱后的布料从压辊15底部穿过，压辊15碾压布料使得布料更加平整，进而使得本装置相对于传统的自动剪裁机而言，本装置在实际使用的过程中可以自动对布料上的褶皱进行擀平，且压辊15使得布料更加平整的铺在传送带2上，进而使得激光切割头13对布料进行剪裁切割时可以更加的精确，使得剪裁后的布料尺寸更加符合要求。其中，所述转杆A10外壁中部左右两侧的软毛刷11对称螺旋粘接于转杆A10外壁上。本实施例中(请参阅图1)，通过软毛刷11螺旋粘接于转杆A10外壁上的设置，软毛刷11通过转动就可以对布料上的褶皱进行擀平。其中，所述皮带轮A5与皮带轮B7之间通过皮带6转动连接。本实施例中(请参阅图1)，通过皮带轮A6和皮带轮B7的设置，皮带轮B7通过皮带6就可以带动皮带轮A6转动，进而使得皮带轮A6通过转杆A10带动软毛刷11转动。其中，所述转杆B14外壁上一体成型有压辊15，所述压辊15位于传送带2顶部。本实施例中(请参阅图2)，通过压辊15的设置，擀平褶皱后的布料从压辊15底部穿过，压辊15碾压布料使得布料更加平整的铺在传送带2表面。其中，所述自动剪裁机1左侧面顶部螺丝固定连接有PLC控制器4，所述电机9通过导线与PLC控制器4电性连接。本实施例中(请参阅图1)，通过PLC控制器4的设置，PLC控制器4内编入有完整的控制程序，可以自动对本装置进行控制。需要说明的是，本技术为一种服饰本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服饰裁剪用自动推送装置，其特征在于，包括自动剪裁机(1)、支撑块(3)、转杆A(10)和转杆B(14)；/n所述自动剪裁机(1)顶端中部设置有传送带(2)，所述自动剪裁机(1)顶部左右两侧之间滑动连接有移动支撑架(12)，所述移动支撑架(12)上滑动连接有激光切割头(13)，所述自动剪裁机(1)顶部左右两侧对称螺栓固定连接有支撑块(3)，两组所述支撑块(3)前后两侧之间分别横向转动贯穿有转杆A(10)和转杆B(14)，所述转杆A(10)外壁上固定粘接有软毛刷(11)，所述转杆A(10)左端固定焊接有皮带轮A(5)，所述自动剪裁机(1)顶部左侧支撑块(3)的顶部螺栓固定连接有电机(9)，所述电机(9)中部横向设置有转轴(8)，所述转轴(8)左端键槽连接有皮带轮B(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种服饰裁剪用自动推送装置，其特征在于，包括自动剪裁机(1)、支撑块(3)、转杆A(10)和转杆B(14)；
所述自动剪裁机(1)顶端中部设置有传送带(2)，所述自动剪裁机(1)顶部左右两侧之间滑动连接有移动支撑架(12)，所述移动支撑架(12)上滑动连接有激光切割头(13)，所述自动剪裁机(1)顶部左右两侧对称螺栓固定连接有支撑块(3)，两组所述支撑块(3)前后两侧之间分别横向转动贯穿有转杆A(10)和转杆B(14)，所述转杆A(10)外壁上固定粘接有软毛刷(11)，所述转杆A(10)左端固定焊接有皮带轮A(5)，所述自动剪裁机(1)顶部左侧支撑块(3)的顶部螺栓固定连接有电机(9)，所述电机(9)中部横向设置有转轴(8)，所述转轴(8)左端键槽连接有皮带轮B(7)。

【专利技术属性】
技术研发人员：傅国龙，
申请(专利权)人：上饶市韦特服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36