一种自动套胶机的送胶条机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动套胶机的辅助机构，具有有效工作寿命长的效果。本实用新型专利技术公开了一种自动套胶机的送胶条机构，包括架在托盘上方的支架，所述支架上设置有供胶条穿过并指向顶盖的导向框，所述导向框一侧设置有可自转的棘爪，所述导向框沿自身长度方向开设有供棘爪插入滑移的开口；所述支架上设置有用于支撑棘爪的支撑板，所述支撑板上设置有位于棘爪上方的限位柱，所述限位柱阻止棘爪向上旋转，所述支架上设置有驱动支撑板沿导向框长度方向滑移的驱动气缸。借助导向框和棘爪的配合，实现了胶条的自动送给。

【技术实现步骤摘要】
一种自动套胶机的送胶条机构
本技术涉及一种自动套胶机的辅助机构，更具体地说，它涉及一种自动套胶机的送胶条机构。
技术介绍
金属容器一般用于存储涂料、液体等化学品，因此对金属容器的密封性要求高，金属容器的顶盖上一般会装上密封胶条，现有技术中，是通过机械设备来自动化压入胶条的。胶条一般是缠绕储存在滚筒上，顶盖放置在自动套胶机的托盘上，现有自动套胶机是依靠一个气缸将胶条顶紧，再通过另一个气缸将胶条和第一个气缸下推，从而将胶条送入顶盖的盖槽内。长期工作后，顶胶条气缸频繁工作，容易磨损，气缸无法准确复位，胶条被推下去后，顶胶条气缸只复位一点，顶胶条气缸依然对胶条有摩擦力，会将胶条带回，导致顶盖在无胶条的情况下空转，存在需要经常维修的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动套胶机的送胶条机构，具有有效工作寿命长的效果。为实现上述技术目的，本技术提供了如下技术方案：一种自动套胶机的送胶条机构，包括架在托盘上方的支架，所述支架上设置有供胶条穿过并指向顶盖的导向框，所述导向框一侧设置有可自转的棘爪，所述导向框沿自身长度方向开设有供棘爪插入滑移的开口；所述支架上设置有用于支撑棘爪的支撑板，所述支撑板上设置有位于棘爪上方的限位柱，所述限位柱阻止棘爪向上旋转，所述支架上设置有驱动支撑板沿导向框长度方向滑移的驱动气缸。通过采用上述技术方案，将胶条送入导向框，并推开棘爪，启动驱动气缸，带动棘爪向下运动，棘爪受到胶条的阻力，会向上翻转，限位柱阻止棘爪的翻转，使棘爪和胶条间存在较大摩擦力，胶条就会跟随棘爪向下运动，驱动气缸运动到行程末端后复位，棘爪向下翻转，不会将胶条带回，驱动气缸再将胶条推下，直到胶条的一端固定在顶盖内，将顶盖旋转，即可自动抽取胶条，减少了驱动气缸的工作频率，同时用棘爪代替顶紧气缸，自动化调整棘爪和胶条的摩擦力，胶条是柔性材料，不会磨损棘爪，因此不需要经常维修棘爪，提高了有效工作寿命。作为优选，所述支架上设置有与导向框长度方向平行的滑轨，所述支撑板的一端与滑轨滑移配合。通过采用上述技术方案，支撑板的一端只能沿滑轨的长度方向滑移，对棘爪起到导向作用，保证棘爪一直沿导向框长度方向滑移，避免棘爪碰撞导向框，导致棘爪变形，提高了结构稳固性。作为优选，所述导向框外设置有用于切断胶条的切刀，所述导向框下端开设有供切刀插入的进刀口，所述支架外设置有固定切刀的固定板，所述支架上设置有驱动固定板垂直支架移动的切断气缸。通过采用上述技术方案，切断气缸靠近支架，切刀就会插入进刀口，将胶条切断，远离支架，切刀就会离开切刀口。作为优选，所述支架外平行设置有辅助板，所述切断气缸固定在辅助板上，所述辅助板的两端分别设置有末端固定在支架上的支撑杆，两根所述支撑杆分别垂直穿过固定板的两端。通过采用上述技术方案，固定板与支撑杆垂直，因此固定板只能沿支撑杆长度方向滑移，保证了切刀移动的稳定性，避免切刀撞到导向框。作为优选，所述固定板上套设有供支撑杆贴合穿过的导向套。通过采用上述技术方案，支撑杆与导向套的接触面积大，进一步限定固定板只能沿支撑杆长度方向滑移，提高了切刀工作精度。作为优选，所述导向框的下方转动连接有压轮，所述压轮用于将胶条压入顶盖。通过采用上述技术方案，胶条被推入顶盖后，自动套胶机带动顶盖自转，胶条就会从压轮和顶盖的空隙穿过，胶条就会被压入顶盖，保证了胶条的稳定到位，不需要人工看着，提高了工作效率。综上所述，本技术取得了以下效果：1.借助导向框和棘爪的配合，实现了胶条的自动送给。附图说明图1为本实施例中用于表现整体结构的示意图；图2为本实施例中用于表现棘爪和导向框配合关系的示意图；图3为本实施例中用于表现切刀和导向框配合关系的示意图。图中，1、支架；11、滑轨；12、支撑杆；13、压轮；2、导向框；3、支撑板；31、棘爪；32、限位柱；33、驱动气缸；4、固定板；41、切刀；42、切断气缸；43、辅助板；44、导向套。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例：一种自动套胶机的送胶条机构，如图1所示，包括架在托盘上方的支架1，支架1上设置有供胶条穿过并指向顶盖的导向框2，导向框2一侧设置有可自转的棘爪31(参考图2)，导向框2沿自身长度方向开设有供棘爪31插入滑移的开口。支架1上设置有用于支撑棘爪31的支撑板3，支撑板3上设置有位于棘爪31上方的限位柱32，限位柱32阻止棘爪31向上旋转，支架1上设置有驱动支撑板3沿导向框2长度方向滑移的驱动气缸33。将胶条送入导向框2，并推开棘爪31，启动驱动气缸33，带动棘爪31向下运动，棘爪31受到胶条的阻力，会向上翻转，限位柱32阻止棘爪31的翻转，使棘爪31和胶条间存在较大摩擦力，胶条就会跟随棘爪31向下运动，驱动气缸33运动到行程末端后复位，棘爪31向下翻转，不会将胶条带回，驱动气缸33再将胶条推下，直到胶条的一端固定在顶盖内，将顶盖旋转，即可自动抽取胶条，减少了驱动气缸33的工作频率，同时用棘爪31代替顶紧气缸，自动化调整棘爪31和胶条的摩擦力，胶条是柔性材料，不会磨损棘爪31，因此不需要经常维修棘爪31。如图1所示，支架1上设置有与导向框2长度方向平行的滑轨11，支撑板3的一端与滑轨11滑移配合，支撑板3的一端只能沿滑轨11的长度方向滑移，对棘爪31起到导向作用，保证棘爪31一直沿导向框2长度方向滑移，避免棘爪31碰撞导向框2，导致棘爪31变形。如图2和图3所示，导向框2外设置有用于切断胶条的切刀41，导向框2下端开设有供切刀41插入的进刀口，支架1外设置有固定切刀41的固定板4，支架1上设置有驱动固定板4垂直支架1移动的切断气缸42，切断气缸42靠近支架1，切刀41就会插入进刀口，将胶条切断，远离支架1，切刀41就会离开切刀41口。如图1所示，支架1外平行设置有辅助板43，切断气缸42固定在辅助板43上，辅助板43的两端分别设置有末端固定在支架1上的支撑杆12，两根支撑杆12分别垂直穿过固定板4的两端。固定板4与支撑杆12垂直，因此固定板4只能沿支撑杆12长度方向滑移，保证了切刀41移动的稳定性，避免切刀41撞到导向框2。如图1所示，固定板4上套设有供支撑杆12贴合穿过的导向套44，支撑杆12与导向套44的接触面积大，进一步限定固定板4只能沿支撑杆12长度方向滑移，提高了切刀41工作精度。如图2所示，导向框2的下方转动连接有压轮13，压轮13用于将胶条压入顶盖。胶条被推入顶盖后，自动套胶机带动顶盖自转，胶条就会从压轮13和顶盖的空隙穿过，胶条就会被压入顶盖，保证了胶条的稳定到位，不需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动套胶机的送胶条机构，包括架在托盘上方的支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上设置有供胶条穿过并指向顶盖的导向框(2)，所述导向框(2)一侧设置有可自转的棘爪(31)，所述导向框(2)沿自身长度方向开设有供棘爪(31)插入滑移的开口；/n所述支架(1)上设置有用于支撑棘爪(31)的支撑板(3)，所述支撑板(3)上设置有位于棘爪(31)上方的限位柱(32)，所述限位柱(32)阻止棘爪(31)向上旋转，所述支架(1)上设置有驱动支撑板(3)沿导向框(2)长度方向滑移的驱动气缸(33)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动套胶机的送胶条机构，包括架在托盘上方的支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上设置有供胶条穿过并指向顶盖的导向框(2)，所述导向框(2)一侧设置有可自转的棘爪(31)，所述导向框(2)沿自身长度方向开设有供棘爪(31)插入滑移的开口；
所述支架(1)上设置有用于支撑棘爪(31)的支撑板(3)，所述支撑板(3)上设置有位于棘爪(31)上方的限位柱(32)，所述限位柱(32)阻止棘爪(31)向上旋转，所述支架(1)上设置有驱动支撑板(3)沿导向框(2)长度方向滑移的驱动气缸(33)。


2.根据权利要求1所述的一种自动套胶机的送胶条机构，其特征在于：所述支架(1)上设置有与导向框(2)长度方向平行的滑轨(11)，所述支撑板(3)的一端与滑轨(11)滑移配合。


3.根据权利要求2所述的一种自动套胶机的送胶条机构，其特征在于：所述导向框(2)外设置有用于切断胶条...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯正兴，
申请(专利权)人：宜兴市昕诚工业自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32