一种一体式多喷头拼接调节机构制造技术

本实用新型专利技术涉及打印机设备技术领域，公开了一种一体式多喷头拼接调节机构，为了提高打印机设备的打印能力，所述打印壳体的两侧位于顶端位置处均贯穿设置有接线端，所述定位墨板的上方嵌入设置有接墨端，所述定位板通过微轨与喷头模组连接，所述喷头模组的前侧位于底端位置处固定有齿条。本实用新型专利技术通过旋转齿轮对单个喷头模组进行位置微调，最终实现多喷头无缝拼接，增加打印宽度，同时减少喷头对打印平台的空间占用，且每两个喷头共用一个墨盒，最大限度利用墨盒供墨能力和负压调控能力，通过将多喷头固定在同一安装面上，可以减少各个喷头之间的安装误差以及彼此的平行度，保证整体的打印效果。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式多喷头拼接调节机构
本技术涉及打印机设备
，具体是一种一体式多喷头拼接调节机构。
技术介绍
打印机是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上，随着时代的发展，打印机的种类越来越多，打印机按打印机数据传输方式可分为串行打印机和并行打印机两类，但是其中串式打印机的喷墨式打印依旧占据主流市场，其基本的工作原理都是先产生小墨滴，再利用喷墨头把细小的墨滴导引至设定的位置上，墨滴越小，打印的图片就越清晰。但是目前市场上对于打印内容宽度超过单喷头的最大宽度的，以往是用两排喷头支架品字形排列拼接打印内容，但是，这样需要足够大的打印空间，易致使打印机的打印空间受到限制，且打印过程中的打印清晰程度不够完善。因此，本领域技术人员提供了一种一体式多喷头拼接调节机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一体式多喷头拼接调节机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一体式多喷头拼接调节机构，包括打印壳体，所述打印壳体的两侧位于顶端位置处均贯穿设置有接线端，且打印壳体的上方固定有定位墨板，所述定位墨板的上方嵌入设置有接墨端，所述打印壳体的内部位于前后两侧对称设置有控制面板，且打印壳体的内部位于控制面板的下方设置有定位板，所述定位板的前后两侧均固定有微轨，且定位板通过微轨与喷头模组连接，所述打印壳体的前后两侧均固定有密封板，所述喷头模组的前侧位于底端位置处固定有齿条。作为本技术再进一步的方案：所述定位墨板的四个边角位置处均设置有配套定位螺栓，且定位墨板通过定位螺栓与打印壳体拧合固定，所述定位墨板的数量为喷头模组的二分之一，所述接墨端的数量为2个。作为本技术再进一步的方案：所述接线端的数量与控制面板的数量相同，且接线端的外侧贯穿有透气通孔。作为本技术再进一步的方案：所述喷头模组的后侧设置有旋转齿轮，且喷头模组通过旋转齿轮与微轨啮合连接，所述齿条的底端配套有与旋转齿轮相同结构的旋转轴，旋转轴通过齿条与喷头模组滑动连接。作为本技术再进一步的方案：所述喷头模组相对于定位板的竖直方向对称排列，且喷头模组位于定位板前后两侧的同一水平面上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将喷头模组整合到一个整体的喷头内部，每个喷头带齿条，固定在统一的微轨上，通过旋转齿轮对单个喷头模组进行位置微调，最终实现多喷头无缝拼接，增加打印宽度，同时减少喷头对打印平台的空间占用，且每两个喷头共用一个墨盒，最大限度利用墨盒供墨能力和负压调控能力，通过将多喷头固定在同一安装面上，可以减少各个喷头之间的安装误差以及彼此的平行度，保证整体的打印效果。附图说明图1为一种一体式多喷头拼接调节机构的结构示意图；图2为一种一体式多喷头拼接调节机构底部的结构示意图；图3为一种一体式多喷头拼接调节机构图1中A处的放大图。图中：1、打印壳体；2、接线端；3、定位墨板；4、接墨端；5、控制面板；6、定位板；7、喷头模组；8、密封板；9、微轨；10、齿条。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种一体式多喷头拼接调节机构，包括打印壳体1，打印壳体1的两侧位于顶端位置处均贯穿设置有接线端2，且打印壳体1的上方固定有定位墨板3，定位墨板3的上方嵌入设置有接墨端4，定位墨板3的四个边角位置处均设置有配套定位螺栓，且定位墨板3通过定位螺栓与打印壳体1拧合固定，定位墨板3的数量为喷头模组7的二分之一，接墨端4的数量为2个，通过定位螺栓将定位墨板3固定在打印壳体1上方，进而将定位墨板3上的两个接墨端4分别与喷头模组7上的喷头连接，通过两个接墨端4连接一个墨盒，进而使两个喷头共用一个墨盒，最大限度利用墨盒供墨能力和负压调控能力，从而保证喷头出墨效率的高效性。打印壳体1的内部位于前后两侧对称设置有控制面板5，接线端2的数量与控制面板5的数量相同，且接线端2的外侧贯穿有透气通孔，通过接线端2与控制面板5的定向对应，能够方便工作人员对喷头调节机构的安装工作，便于工作人员区分线缆的组合，同时能够方便工作人员后续的检查维修工作，降低工作人员的操作强度，进一步接线端2上的透气孔能够对工作中的喷头调节机构进行散热，保证喷头调节机构正常工作。打印壳体1的内部位于控制面板5的下方设置有定位板6，定位板6的前后两侧均固定有微轨9，且定位板6通过微轨9与喷头模组7连接，喷头模组7相对于定位板6的竖直方向对称排列，且喷头模组7位于定位板6前后两侧的同一水平面上，通过将喷头模组7固定在定位板6的统一水平面上，取代了传统的品字形结构排列，减少了各个喷头模组7上喷头之间的安装误差以及彼此的平行度，保证整体的打印效果。打印壳体1的前后两侧均固定有密封板8，喷头模组7的前侧位于底端位置处固定有齿条10，喷头模组7的后侧设置有旋转齿轮，且喷头模组7通过旋转齿轮与微轨9啮合连接，齿条10的底端配套有与旋转齿轮相同结构的旋转轴，旋转轴通过齿条10与喷头模组7滑动连接，在需要对喷头模组7上的喷头进行调整时，转动旋转轴，使齿条10在旋转轴上滑动，进一步的在喷头模组7后侧的旋转齿轮与微轨9的啮合，使喷头模组7位移，对喷头模组7上的喷头进行微调，进而通过旋转齿轮对单个喷头模组7进行位置微调，最终能够实现多喷头无缝拼接，增加打印宽度，同时减少喷头对打印平台的空间占用。本技术的工作原理是：在对多喷头调节机构进行组装时，通过定位螺栓将定位墨板3固定在打印壳体1上方，进而将定位墨板3上的两个接墨端4分别与喷头模组7上的喷头连接，通过两个接墨端4连接一个墨盒，使两个喷头共用一个墨盒，进一步的通过接线端2将线缆与控制面板5一一对应安装，微轨9将喷头模组7卡合在定位板6前后两侧，通过将喷头模组7固定在定位板6的统一水平面上，取代了传统的品字形结构排列，减少了各个喷头模组7上喷头之间的安装误差以及彼此的平行度，保证整体的打印效果，在需要对喷头模组7上的喷头进行调整时，转动旋转轴，使齿条10在旋转轴上滑动，进一步的在喷头模组7后侧的旋转齿轮与微轨9的啮合，使喷头模组7位移，对喷头模组7上的喷头进行微调，进而通过旋转齿轮对单个喷头模组7进行位置微调，最终能够实现多喷头无缝拼接，增加打印宽度，同时减少喷头对打印平台的空间占用，通过接线端2与控制面板5的定向对应，能够方便工作人员对喷头调节机构的安装工作，便于工作人员区分线缆的组合，同时能够方便工作人员后续的检查维修工作，降低工作人员的操作强度，进一步接线端2上的透气孔能够对工作中的喷头调节机构进行散热，保证多喷头调节机构正常工作。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式多喷头拼接调节机构，包括打印壳体(1)，其特征在于，所述打印壳体(1)的两侧位于顶端位置处均贯穿设置有接线端(2)，且打印壳体(1)的上方固定有定位墨板(3)，所述定位墨板(3)的上方嵌入设置有接墨端(4)，所述打印壳体(1)的内部位于前后两侧对称设置有控制面板(5)，且打印壳体(1)的内部位于控制面板(5)的下方设置有定位板(6)，所述定位板(6)的前后两侧均固定有微轨(9)，且定位板(6)通过微轨(9)与喷头模组(7)连接，所述打印壳体(1)的前后两侧均固定有密封板(8)，所述喷头模组(7)的前侧位于底端位置处固定有齿条(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体式多喷头拼接调节机构，包括打印壳体(1)，其特征在于，所述打印壳体(1)的两侧位于顶端位置处均贯穿设置有接线端(2)，且打印壳体(1)的上方固定有定位墨板(3)，所述定位墨板(3)的上方嵌入设置有接墨端(4)，所述打印壳体(1)的内部位于前后两侧对称设置有控制面板(5)，且打印壳体(1)的内部位于控制面板(5)的下方设置有定位板(6)，所述定位板(6)的前后两侧均固定有微轨(9)，且定位板(6)通过微轨(9)与喷头模组(7)连接，所述打印壳体(1)的前后两侧均固定有密封板(8)，所述喷头模组(7)的前侧位于底端位置处固定有齿条(10)。


2.根据权利要求1所述的一种一体式多喷头拼接调节机构，其特征在于，所述定位墨板(3)的四个边角位置处均设置有配套定位螺栓，且定位墨板(3)通过定位螺栓与打印壳体(1)拧合...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄锋，
申请(专利权)人：浙江法赫施科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33