本实用新型专利技术涉及打印机设备技术领域,公开了一种一体式多喷头拼接调节机构,为了提高打印机设备的打印能力,所述打印壳体的两侧位于顶端位置处均贯穿设置有接线端,所述定位墨板的上方嵌入设置有接墨端,所述定位板通过微轨与喷头模组连接,所述喷头模组的前侧位于底端位置处固定有齿条。本实用新型专利技术通过旋转齿轮对单个喷头模组进行位置微调,最终实现多喷头无缝拼接,增加打印宽度,同时减少喷头对打印平台的空间占用,且每两个喷头共用一个墨盒,最大限度利用墨盒供墨能力和负压调控能力,通过将多喷头固定在同一安装面上,可以减少各个喷头之间的安装误差以及彼此的平行度,保证整体的打印效果。
【技术实现步骤摘要】
一种一体式多喷头拼接调节机构
本技术涉及打印机设备
,具体是一种一体式多喷头拼接调节机构。
技术介绍
打印机是计算机的输出设备之一,用于将计算机处理结果打印在相关介质上,随着时代的发展,打印机的种类越来越多,打印机按打印机数据传输方式可分为串行打印机和并行打印机两类,但是其中串式打印机的喷墨式打印依旧占据主流市场,其基本的工作原理都是先产生小墨滴,再利用喷墨头把细小的墨滴导引至设定的位置上,墨滴越小,打印的图片就越清晰。但是目前市场上对于打印内容宽度超过单喷头的最大宽度的,以往是用两排喷头支架品字形排列拼接打印内容,但是,这样需要足够大的打印空间,易致使打印机的打印空间受到限制,且打印过程中的打印清晰程度不够完善。因此,本领域技术人员提供了一种一体式多喷头拼接调节机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一体式多喷头拼接调节机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种一体式多喷头拼接调节机构,包括打印壳体,所述打印壳体的两侧位于顶端位置处均贯穿设置有接线端,且打印壳体的上方固定有定位墨板,所述定位墨板的上方嵌入设置有接墨端,所述打印壳体的内部位于前后两侧对称设置有控制面板,且打印壳体的内部位于控制面板的下方设置有定位板,所述定位板的前后两侧均固定有微轨,且定位板通过微轨与喷头模组连接,所述打印壳体的前后两侧均固定有密封板,所述喷头模组的前侧位于底端位置处固定有齿条。作为本技术再进一步的方案:所述定位墨板的四个边角位置处均设置有配套定位螺栓,且定位墨板通过定位螺栓与打印壳体拧合固定,所述定位墨板的数量为喷头模组的二分之一,所述接墨端的数量为2个。作为本技术再进一步的方案:所述接线端的数量与控制面板的数量相同,且接线端的外侧贯穿有透气通孔。作为本技术再进一步的方案:所述喷头模组的后侧设置有旋转齿轮,且喷头模组通过旋转齿轮与微轨啮合连接,所述齿条的底端配套有与旋转齿轮相同结构的旋转轴,旋转轴通过齿条与喷头模组滑动连接。作为本技术再进一步的方案:所述喷头模组相对于定位板的竖直方向对称排列,且喷头模组位于定位板前后两侧的同一水平面上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过将喷头模组整合到一个整体的喷头内部,每个喷头带齿条,固定在统一的微轨上,通过旋转齿轮对单个喷头模组进行位置微调,最终实现多喷头无缝拼接,增加打印宽度,同时减少喷头对打印平台的空间占用,且每两个喷头共用一个墨盒,最大限度利用墨盒供墨能力和负压调控能力,通过将多喷头固定在同一安装面上,可以减少各个喷头之间的安装误差以及彼此的平行度,保证整体的打印效果。附图说明图1为一种一体式多喷头拼接调节机构的结构示意图;图2为一种一体式多喷头拼接调节机构底部的结构示意图;图3为一种一体式多喷头拼接调节机构图1中A处的放大图。图中:1、打印壳体;2、接线端;3、定位墨板;4、接墨端;5、控制面板;6、定位板;7、喷头模组;8、密封板;9、微轨;10、齿条。具体实施方式请参阅图1~3,本技术实施例中,一种一体式多喷头拼接调节机构,包括打印壳体1,打印壳体1的两侧位于顶端位置处均贯穿设置有接线端2,且打印壳体1的上方固定有定位墨板3,定位墨板3的上方嵌入设置有接墨端4,定位墨板3的四个边角位置处均设置有配套定位螺栓,且定位墨板3通过定位螺栓与打印壳体1拧合固定,定位墨板3的数量为喷头模组7的二分之一,接墨端4的数量为2个,通过定位螺栓将定位墨板3固定在打印壳体1上方,进而将定位墨板3上的两个接墨端4分别与喷头模组7上的喷头连接,通过两个接墨端4连接一个墨盒,进而使两个喷头共用一个墨盒,最大限度利用墨盒供墨能力和负压调控能力,从而保证喷头出墨效率的高效性。打印壳体1的内部位于前后两侧对称设置有控制面板5,接线端2的数量与控制面板5的数量相同,且接线端2的外侧贯穿有透气通孔,通过接线端2与控制面板5的定向对应,能够方便工作人员对喷头调节机构的安装工作,便于工作人员区分线缆的组合,同时能够方便工作人员后续的检查维修工作,降低工作人员的操作强度,进一步接线端2上的透气孔能够对工作中的喷头调节机构进行散热,保证喷头调节机构正常工作。打印壳体1的内部位于控制面板5的下方设置有定位板6,定位板6的前后两侧均固定有微轨9,且定位板6通过微轨9与喷头模组7连接,喷头模组7相对于定位板6的竖直方向对称排列,且喷头模组7位于定位板6前后两侧的同一水平面上,通过将喷头模组7固定在定位板6的统一水平面上,取代了传统的品字形结构排列,减少了各个喷头模组7上喷头之间的安装误差以及彼此的平行度,保证整体的打印效果。打印壳体1的前后两侧均固定有密封板8,喷头模组7的前侧位于底端位置处固定有齿条10,喷头模组7的后侧设置有旋转齿轮,且喷头模组7通过旋转齿轮与微轨9啮合连接,齿条10的底端配套有与旋转齿轮相同结构的旋转轴,旋转轴通过齿条10与喷头模组7滑动连接,在需要对喷头模组7上的喷头进行调整时,转动旋转轴,使齿条10在旋转轴上滑动,进一步的在喷头模组7后侧的旋转齿轮与微轨9的啮合,使喷头模组7位移,对喷头模组7上的喷头进行微调,进而通过旋转齿轮对单个喷头模组7进行位置微调,最终能够实现多喷头无缝拼接,增加打印宽度,同时减少喷头对打印平台的空间占用。本技术的工作原理是:在对多喷头调节机构进行组装时,通过定位螺栓将定位墨板3固定在打印壳体1上方,进而将定位墨板3上的两个接墨端4分别与喷头模组7上的喷头连接,通过两个接墨端4连接一个墨盒,使两个喷头共用一个墨盒,进一步的通过接线端2将线缆与控制面板5一一对应安装,微轨9将喷头模组7卡合在定位板6前后两侧,通过将喷头模组7固定在定位板6的统一水平面上,取代了传统的品字形结构排列,减少了各个喷头模组7上喷头之间的安装误差以及彼此的平行度,保证整体的打印效果,在需要对喷头模组7上的喷头进行调整时,转动旋转轴,使齿条10在旋转轴上滑动,进一步的在喷头模组7后侧的旋转齿轮与微轨9的啮合,使喷头模组7位移,对喷头模组7上的喷头进行微调,进而通过旋转齿轮对单个喷头模组7进行位置微调,最终能够实现多喷头无缝拼接,增加打印宽度,同时减少喷头对打印平台的空间占用,通过接线端2与控制面板5的定向对应,能够方便工作人员对喷头调节机构的安装工作,便于工作人员区分线缆的组合,同时能够方便工作人员后续的检查维修工作,降低工作人员的操作强度,进一步接线端2上的透气孔能够对工作中的喷头调节机构进行散热,保证多喷头调节机构正常工作。以上所述的,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种一体式多喷头拼接调节机构,包括打印壳体(1),其特征在于,所述打印壳体(1)的两侧位于顶端位置处均贯穿设置有接线端(2),且打印壳体(1)的上方固定有定位墨板(3),所述定位墨板(3)的上方嵌入设置有接墨端(4),所述打印壳体(1)的内部位于前后两侧对称设置有控制面板(5),且打印壳体(1)的内部位于控制面板(5)的下方设置有定位板(6),所述定位板(6)的前后两侧均固定有微轨(9),且定位板(6)通过微轨(9)与喷头模组(7)连接,所述打印壳体(1)的前后两侧均固定有密封板(8),所述喷头模组(7)的前侧位于底端位置处固定有齿条(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种一体式多喷头拼接调节机构,包括打印壳体(1),其特征在于,所述打印壳体(1)的两侧位于顶端位置处均贯穿设置有接线端(2),且打印壳体(1)的上方固定有定位墨板(3),所述定位墨板(3)的上方嵌入设置有接墨端(4),所述打印壳体(1)的内部位于前后两侧对称设置有控制面板(5),且打印壳体(1)的内部位于控制面板(5)的下方设置有定位板(6),所述定位板(6)的前后两侧均固定有微轨(9),且定位板(6)通过微轨(9)与喷头模组(7)连接,所述打印壳体(1)的前后两侧均固定有密封板(8),所述喷头模组(7)的前侧位于底端位置处固定有齿条(10)。
2.根据权利要求1所述的一种一体式多喷头拼接调节机构,其特征在于,所述定位墨板(3)的四个边角位置处均设置有配套定位螺栓,且定位墨板(3)通过定位螺栓与打印壳体(1)拧合...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄锋,
申请(专利权)人:浙江法赫施科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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