一种手机全自动贴膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种手机全自动贴膜装置，包括箱体和框体，所述箱体顶部的中心位置处安装有转动机构，所述箱体的顶端固定有框体，所述转台的上方等角度设置有活动板，且活动板的两侧壁上皆安装有红外线接收器，所述活动板底端的两侧皆固定有直线电机，且直线电机的底部皆穿插有磁导轨，所述活动板的顶端皆等间距固定有定位槽，且定位槽底部的两侧皆安装有吸盘，所述框体顶部的中心位置处固定有横担，且横担的中部安装有覆膜机构，并且覆膜机构中部的两侧皆固定有红外线发射器，所述框体顶部的左前侧安装有控制面板。该手机全自动贴膜装置，不仅提高了贴膜装置的上下料效率，而且提高了手机的全自动贴膜精度。

【技术实现步骤摘要】
一种手机全自动贴膜装置
本技术涉及手机贴膜装置
，具体为一种手机全自动贴膜装置。
技术介绍
现有技术中，手机贴膜已成为手机出厂前的一项必经工序，而且随着相关技术的进步，逐渐采用全自动化贴膜装置代替传统的手工贴膜，这不仅降低了工人的劳动量，而且大大提高了手机的贴膜效率和质量。但现有的手机全自动贴膜装置依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：1、许多手机贴膜装置中依旧采用人工夹持的方式，费时费力，而且常规的挤压式夹持件又容易在手机表面产生划痕，因而在上下料操作方面有待改进；2、对于全自动化驱动的贴膜装置，其工作误差已大大降低，但在长期运行过程中，依旧会积累出较大的误差，尤其在手机膜频繁改版时，往往需要技术人员在运行过程中进行多次调试才能保证精度。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种手机全自动贴膜装置，具备自动吸附以便于上下料、自动校验以保证贴膜精度等优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手机全自动贴膜装置，包括箱体和框体，所述箱体顶部的中心位置处安装有转动机构，所述箱体的顶端固定有框体，且框体底部的中心位置处设置有转台，并且转台的底端与转动机构的输出端固定连接，所述转台的上方等角度设置有活动板，且活动板的两侧壁上皆安装有红外线接收器，所述活动板底端的两侧皆固定有直线电机，且直线电机的底部皆穿插有磁导轨，并且磁导轨的两端皆与转台的顶端固定连接，所述活动板的顶端皆等间距固定有定位槽，且定位槽底部的两侧皆安装有吸盘，所述框体顶部的中心位置处固定有横担，且横担的中部安装有覆膜机构，并且覆膜机构中部的两侧皆固定有红外线发射器，所述框体顶部的左前侧安装有控制面板。优选的，所述框体顶端的左侧安装有警示灯。优选的，当所述覆膜机构与活动板轴向对应时，红外线发射器的中轴线与红外线接收器的中轴线相互重合。优选的，所述活动板皆通过直线电机在磁导轨上水平线性移动。优选的，所述转动机构外侧的箱体顶部固定有托盘，且托盘的顶部开设有环形沉槽，所述转台底端的边缘位置处等角度安装有滚轮，且滚轮的底部皆延伸至环形沉槽的内部并构成转动限位结构。优选的，所述吸盘的底端皆与抽气管的顶端相互连通，且抽气管的顶部安装有电磁阀。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种手机全自动贴膜装置，具备以下有益效果：1、该手机全自动贴膜装置，通过在活动板的顶端等间距固定定位槽，且定位槽的底部安装两个吸盘，便于手机的批量取放，由于吸盘的底端与抽气管的顶端相互连通，且抽气管的顶部安装电磁阀，用于自动化夹持，从而提高了贴膜装置的上下料效率；2、该手机全自动贴膜装置，通过在覆膜机构、活动板的两侧轴向对应设置红外线接收器、红外线发射器，用于自动校验，通过滚轮与环形沉槽之间构成的转动限位，用于确保转台的稳定，并通过直线电机使得活动板在磁导轨上水平线性移动，用于微调，从而提高了手机的全自动贴膜精度。附图说明图1为本技术主视半剖结构示意图；图2为本技术转台俯视结构示意图；图3为本技术系统流程示意图。图中：1、箱体；2、托盘；3、转台；4、框体；5、横担；6、控制面板；7、警示灯；8、红外线发射器；9、覆膜机构；10、抽气管；11、电磁阀；12、定位槽；13、活动板；14、直线电机；15、磁导轨；16、滚轮；17、环形沉槽；18、转动机构；19、吸盘；20、红外线接收器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种手机全自动贴膜装置，包括箱体1和框体4，箱体1顶部的中心位置处安装有转动机构18，箱体1的顶端固定有框体4，且框体4底部的中心位置处设置有转台3，并且转台3的底端与转动机构18的输出端固定连接，转台3的上方等角度设置有活动板13，且活动板13的两侧壁上皆安装有红外线接收器20，活动板13底端的两侧皆固定有直线电机14，且直线电机14的底部皆穿插有磁导轨15，并且磁导轨15的两端皆与转台3的顶端固定连接，活动板13的顶端皆等间距固定有定位槽12，且定位槽12底部的两侧皆安装有吸盘19，框体4顶部的中心位置处固定有横担5，且横担5的中部安装有覆膜机构9，并且覆膜机构9中部的两侧皆固定有红外线发射器8，框体4顶部的左前侧安装有控制面板6，该控制面板6的型号可为TC45，该红外线发射器8的型号可为FU650AD50-GD16，该电磁阀11的型号可为4V210-08，该直线电机14的型号可为IDEA3000，该红外线接收器20的型号可为RM200-650-F，且电磁阀11、直线电机14的输入端皆与控制面板6内部PLC控制器的输出端电性连接，红外线接收器20的输出端皆与控制面板6内部PLC控制器的输入端电性连接。如图1中框体4顶端的左侧安装有警示灯7，该警示灯7的型号可为HYG-RR02，且警示灯7的输入端与控制面板6内部PLC控制器的输出端电性连接，用于显示校验情况。如图1和图2中当覆膜机构9与活动板13轴向对应时，红外线发射器8的中轴线与红外线接收器20的中轴线相互重合，用于自动化校验。如图1中活动板13皆通过直线电机14在磁导轨15上水平线性移动，用于水平微调。如图1中转动机构18外侧的箱体1顶部固定有托盘2，且托盘2的顶部开设有环形沉槽17，转台3底端的边缘位置处等角度安装有滚轮16，且滚轮16的底部皆延伸至环形沉槽17的内部并构成转动限位结构，用于确保转动稳定。如图1中吸盘19的底端皆与抽气管10的顶端相互连通，且抽气管10的顶部安装有电磁阀11，用于自动控制吸紧与否。工作原理：在使用时，根据附图1和附图2所示，首先通过外设的机械手从框体4的一侧将若干个待贴膜的手机放入定位槽12中，然后在控制面板6内部PLC控制器的控制下，对应组的电磁阀11短暂打开，使得外设的气泵通过抽气管10对吸盘19处抽真空，使得手机被牢牢锁定，随后，转动机构18启动并带动转台3旋转90°，使得放有手机的活动板13旋转至覆膜机构9的正下方，当完成自动化贴膜后，转动机构18会再次启动旋转90°，而电磁阀11再次短暂打开，使得吸盘19处回气并接触锁定，然后由另一组机械手将完成贴膜的手机取出；在上述过程中，当转台3处于旋转状态时，其底端的滚轮16在环形沉槽17中同步滚动，用于辅助支撑并构成限位，当活动板13与覆膜机构9上下对应时，两个红外线发射器8垂直向下发散定位光线，而对应的红外线接收器20自动接收光信号，若检测发现偏差值超过允许范围，则控制面板6内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手机全自动贴膜装置，包括箱体(1)和框体(4)，其特征在于：所述箱体(1)顶部的中心位置处安装有转动机构(18)，所述箱体(1)的顶端固定有框体(4)，且框体(4)底部的中心位置处设置有转台(3)，并且转台(3)的底端与转动机构(18)的输出端固定连接，所述转台(3)的上方等角度设置有活动板(13)，且活动板(13)的两侧壁上皆安装有红外线接收器(20)，所述活动板(13)底端的两侧皆固定有直线电机(14)，且直线电机(14)的底部皆穿插有磁导轨(15)，并且磁导轨(15)的两端皆与转台(3)的顶端固定连接，所述活动板(13)的顶端皆等间距固定有定位槽(12)，且定位槽(12)底部的两侧皆安装有吸盘(19)，所述框体(4)顶部的中心位置处固定有横担(5)，且横担(5)的中部安装有覆膜机构(9)，并且覆膜机构(9)中部的两侧皆固定有红外线发射器(8)，所述框体(4)顶部的左前侧安装有控制面板(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种手机全自动贴膜装置，包括箱体(1)和框体(4)，其特征在于：所述箱体(1)顶部的中心位置处安装有转动机构(18)，所述箱体(1)的顶端固定有框体(4)，且框体(4)底部的中心位置处设置有转台(3)，并且转台(3)的底端与转动机构(18)的输出端固定连接，所述转台(3)的上方等角度设置有活动板(13)，且活动板(13)的两侧壁上皆安装有红外线接收器(20)，所述活动板(13)底端的两侧皆固定有直线电机(14)，且直线电机(14)的底部皆穿插有磁导轨(15)，并且磁导轨(15)的两端皆与转台(3)的顶端固定连接，所述活动板(13)的顶端皆等间距固定有定位槽(12)，且定位槽(12)底部的两侧皆安装有吸盘(19)，所述框体(4)顶部的中心位置处固定有横担(5)，且横担(5)的中部安装有覆膜机构(9)，并且覆膜机构(9)中部的两侧皆固定有红外线发射器(8)，所述框体(4)顶部的左前侧安装有控制面板(6)。


2.根据权利要求1所述的一种手机全自动贴膜装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周礼信，李薇，
申请(专利权)人：萍乡伊博智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36