一种改进型的化粪池模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种改进型的化粪池模具，包括下模具，第一连接板，第一固定通孔，插接管，L型遮挡板，橡胶块，可拼装固定上模具结构，可拆卸注料内模具结构，可转动固定密封板结构，连接固定板，第二固定通孔，连接管，螺纹杆，吊装环和注塑腔，所述的第一连接板分别焊接在下模具的左右两侧上部。本实用新型专利技术注塑腔，内模具，连接杆，注塑管和第二连接孔的设置，有利于进行材料注入工作，方便进行化粪池注塑工作；上模具，第二连接板，插接杆，下模具，第一连接板，第一固定通孔和插接管的设置，有利于进行上模具和下模具的连接固定工作，方便进行化粪池注塑工作。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型的化粪池模具
本技术属于模具
，尤其涉及一种改进型的化粪池模具。
技术介绍
化粪池作为最基本的污泥处理设施，同时也是生活污水的预处理设施，化粪池的推广具有很好的社会效益、环保效益和经济效益。但是现有的化粪池模具还存在着使用时不方便进行浇筑工作，不方便进行模具固定工作以及不方便进行化粪池拿取工作的问题。因此，专利技术一种改进型的化粪池模具显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种改进型的化粪池模具，以解决现有的化粪池模具存在着使用时不方便进行浇筑工作，不方便进行模具固定工作以及不方便进行化粪池拿取工作的问题。一种改进型的化粪池模具，包括下模具，第一连接板，第一固定通孔，插接管，L型遮挡板，橡胶块，可拼装固定上模具结构，可拆卸注料内模具结构，可转动固定密封板结构，连接固定板，第二固定通孔，连接管，螺纹杆，吊装环和注塑腔，所述的第一连接板分别焊接在下模具的左右两侧上部；所述的第一固定通孔分别开设在第一连接板的内部中间位置；所述的插接管分别焊接在第一连接板的下端中间位置；所述的L型遮挡板分别焊接在第一连接板的左右两侧；所述的橡胶块分别胶接在L型遮挡板的左右两侧内壁；所述的可拼装固定上模具结构安装在下模具的上端；所述的可拆卸注料内模具结构安装在下模具的上侧内部中间位置；所述的可转动固定密封板结构安装在下模具的正表面下部；所述的连接固定板分别安装在可拼装固定上模具结构的上端左右两侧；所述的第二固定通孔分别开设在连接固定板的正表面上部中间位置；所述的连接管分别安装在可拼装固定上模具结构的上端中间位置；所述的螺纹杆螺纹连接在连接管的上侧内部中间位置；所述的吊装环分别焊接在螺纹杆的上端；所述的注塑腔设置在下模具和可拆卸注料内模具结构之间；所述的可拼装固定上模具结构包括上模具，第二连接板，弧形板，锁紧板，插接杆，第一连接孔和方头螺栓螺母，所述的上模具的下端分别焊接在第二连接板的上端左右两侧；所述的上模具分别焊接在弧形板的左右两侧下部；所述的锁紧板分别焊接在弧形板的正表面和后表面中间位置；所述的插接杆的上端分别焊接在第二连接板的下端中间位置；所述的第一连接孔分别开设在锁紧板的内部中间位置；所述的方头螺栓螺母中的螺栓贯穿第一连接孔螺纹连接螺母。优选的，所述的可拆卸注料内模具结构包括内模具，连接杆，注塑管，L型挂接杆，橡胶垫和第二连接孔，所述的连接杆焊接在内模具的上端中间位置；所述的注塑管插接在连接杆的上侧内部中间位置；所述的L型挂接杆分别焊接在连接杆的左右两侧上部；所述的橡胶垫分别胶接在L型挂接杆的底端；所述的第二连接孔分别开设在连接杆的下端左右两侧。优选的，所述的可转动固定密封板结构包括第三连接板，插接孔，倒L型转动杆，转动密封板，密封圈和连接通孔，所述的插接孔分别开设在第三连接板的左右两侧内部中间位置；所述的倒L型转动杆的上端左右两侧分别插接在插接孔的左右两侧内部中间位置；所述的倒L型转动杆的下端分别螺栓连接在转动密封板的上端左右两侧；所述的密封圈胶接在转动密封板的正表面中间位置；所述的连接通孔分别开设在转动密封板的正表面左右两侧下部。优选的，所述的弧形板采用弧形的不锈钢板；所述的弧形板对接后形成圆管；所述的插接杆采用不锈钢杆。优选的，所述的第一固定通孔设置在插接管的上端中间位置；所述的连接固定板采用下端设置为弧形的不锈钢板。优选的，所述的第二连接板分别设置在第一连接板的上端；所述的插接杆贯穿第一固定通孔；所述的插接杆的下端插接在插接管的上侧内部中间位置。优选的，所述的连接杆采用内部开设有插接孔的不锈钢杆；所述的注塑管采用不锈钢管。优选的，所述的内模具设置在下模具和上模具之间；所述的连接杆插接在弧形板之间；所述的L型挂接杆分别设置在弧形板的上端。优选的，所述的密封圈采用硅胶圈；所述的转动密封板采用不锈钢板。优选的，所述的第三连接板螺栓连接在下模具的下端中间位置；所述的转动密封板通过连接通孔以及第二固定通孔螺栓螺母连接连接固定板。优选的，所述的第二连接孔分别和注塑管与注塑腔连通设置。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的注塑腔，内模具，连接杆，注塑管和第二连接孔的设置，有利于进行材料注入工作，方便进行化粪池注塑工作。2.本技术中，所述的上模具，第二连接板，插接杆，下模具，第一连接板，第一固定通孔和插接管的设置，有利于进行上模具和下模具的连接固定工作，方便进行化粪池注塑工作。3.本技术中，所述的连接固定板，上模具，内模具，转动密封板，密封圈和连接通孔相互配合的设置，有利于在注塑后进行化粪池模具拿取工作，方便进行后续的注塑工作。4.本技术中，所述的上模具，弧形板，锁紧板，第一连接孔和方头螺栓螺母的设置，有利于在注塑前进行模具拼装工作，方便注塑后进行模具和产品分离工作。5.本技术中，所述的第三连接板，插接孔，倒L型转动杆和转动密封板的设置，有利于转动转动密封板，方便进行模具和产品分离工作。6.本技术中，所述的连接杆，L型挂接杆，橡胶垫和弧形板之间相互配合，有利于在注塑的过程中使内模具和下模具之间形成缝隙，方便进行注塑工作。7.本技术中，所述的第一连接板，L型遮挡板和橡胶块的设置，有利于在进行模具组装的过程中防止上模具晃动，方便进行模具拼装工作。8.本技术中，所述的上模具，连接管，螺纹杆和吊装环的设置，有利于进行上模具和内模具吊装工作，方便进行模具和产品分离工作。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可拼装固定上模具结构的结构示意图。图3是本技术的可拼装固定上模具结构的俯视图。图4是本技术的可拆卸注料内模具结构的结构示意图。图5是本技术的可转动固定密封板结构的结构示意图。图中：1、下模具；2、第一连接板；3、第一固定通孔；4、插接管；5、L型遮挡板；6、橡胶块；7、可拼装固定上模具结构；71、上模具；72、第二连接板；73、弧形板；74、锁紧板；75、插接杆；76、第一连接孔；77、方头螺栓螺母；8、可拆卸注料内模具结构；81、内模具；82、连接杆；83、注塑管；84、L型挂接杆；85、橡胶垫；86、第二连接孔；9、可转动固定密封板结构；91、第三连接板；92、插接孔；93、倒L型转动杆；94、转动密封板；95、密封圈；96、连接通孔；10、连接固定板；11、第二固定通孔；12、连接管；13、螺纹杆；14、吊装环；15、注塑腔。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种改进型的化粪池模具，包括下模具1，第一连接板2，第一固定通孔3，插接管4，L型遮挡板5，橡胶块6，可拼装固定上模具结构7，可拆卸注料内模具结构8，可转动固定密封板结构9，连接固定板10，第二固定通孔11，连接管12，螺纹杆13，吊装环14和注塑腔15，所述的第一连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型的化粪池模具，其特征在于，该改进型的化粪池模具包括下模具(1)，第一连接板(2)，第一固定通孔(3)，插接管(4)，L型遮挡板(5)，橡胶块(6)，可拼装固定上模具结构(7)，可拆卸注料内模具结构(8)，可转动固定密封板结构(9)，连接固定板(10)，第二固定通孔(11)，连接管(12)，螺纹杆(13)，吊装环(14)和注塑腔(15)，所述的第一连接板(2)分别焊接在下模具(1)的左右两侧上部；所述的第一固定通孔(3)分别开设在第一连接板(2)的内部中间位置；所述的插接管(4)分别焊接在第一连接板(2)的下端中间位置；所述的L型遮挡板(5)分别焊接在第一连接板(2)的左右两侧；所述的橡胶块(6)分别胶接在L型遮挡板(5)的左右两侧内壁；所述的可拼装固定上模具结构(7)安装在下模具(1)的上端；所述的可拆卸注料内模具结构(8)安装在下模具(1)的上侧内部中间位置；所述的可转动固定密封板结构(9)安装在下模具(1)的正表面下部；所述的连接固定板(10)分别安装在可拼装固定上模具结构(7)的上端左右两侧；所述的第二固定通孔(11)分别开设在连接固定板(10)的正表面上部中间位置；所述的连接管(12)分别安装在可拼装固定上模具结构(7)的上端中间位置；所述的螺纹杆(13)螺纹连接在连接管(12)的上侧内部中间位置；所述的吊装环(14)分别焊接在螺纹杆(13)的上端；所述的注塑腔(15)设置在下模具(1)和可拆卸注料内模具结构(8)之间；所述的可拼装固定上模具结构(7)包括上模具(71)，第二连接板(72)，弧形板(73)，锁紧板(74)，插接杆(75)，第一连接孔(76)和方头螺栓螺母(77)，所述的上模具(71)的下端分别焊接在第二连接板(72)的上端左右两侧；所述的上模具(71)分别焊接在弧形板(73)的左右两侧下部；所述的锁紧板(74)分别焊接在弧形板(73)的正表面和后表面中间位置；所述的插接杆(75)的上端分别焊接在第二连接板(72)的下端中间位置；所述的第一连接孔(76)分别开设在锁紧板(74)的内部中间位置；所述的方头螺栓螺母(77)中的螺栓贯穿第一连接孔(76)螺纹连接螺母。/n...

【技术特征摘要】
1.一种改进型的化粪池模具，其特征在于，该改进型的化粪池模具包括下模具(1)，第一连接板(2)，第一固定通孔(3)，插接管(4)，L型遮挡板(5)，橡胶块(6)，可拼装固定上模具结构(7)，可拆卸注料内模具结构(8)，可转动固定密封板结构(9)，连接固定板(10)，第二固定通孔(11)，连接管(12)，螺纹杆(13)，吊装环(14)和注塑腔(15)，所述的第一连接板(2)分别焊接在下模具(1)的左右两侧上部；所述的第一固定通孔(3)分别开设在第一连接板(2)的内部中间位置；所述的插接管(4)分别焊接在第一连接板(2)的下端中间位置；所述的L型遮挡板(5)分别焊接在第一连接板(2)的左右两侧；所述的橡胶块(6)分别胶接在L型遮挡板(5)的左右两侧内壁；所述的可拼装固定上模具结构(7)安装在下模具(1)的上端；所述的可拆卸注料内模具结构(8)安装在下模具(1)的上侧内部中间位置；所述的可转动固定密封板结构(9)安装在下模具(1)的正表面下部；所述的连接固定板(10)分别安装在可拼装固定上模具结构(7)的上端左右两侧；所述的第二固定通孔(11)分别开设在连接固定板(10)的正表面上部中间位置；所述的连接管(12)分别安装在可拼装固定上模具结构(7)的上端中间位置；所述的螺纹杆(13)螺纹连接在连接管(12)的上侧内部中间位置；所述的吊装环(14)分别焊接在螺纹杆(13)的上端；所述的注塑腔(15)设置在下模具(1)和可拆卸注料内模具结构(8)之间；所述的可拼装固定上模具结构(7)包括上模具(71)，第二连接板(72)，弧形板(73)，锁紧板(74)，插接杆(75)，第一连接孔(76)和方头螺栓螺母(77)，所述的上模具(71)的下端分别焊接在第二连接板(72)的上端左右两侧；所述的上模具(71)分别焊接在弧形板(73)的左右两侧下部；所述的锁紧板(74)分别焊接在弧形板(73)的正表面和后表面中间位置；所述的插接杆(75)的上端分别焊接在第二连接板(72)的下端中间位置；所述的第一连接孔(76)分别开设在锁紧板(74)的内部中间位置；所述的方头螺栓螺母(77)中的螺栓贯穿第一连接孔(76)螺纹连接螺母。


2.如权利要求1所述的改进型的化粪池模具，其特征在于，所述的可拆卸注料内模具结构(8)包括内模具(81)，连接杆(82)，注塑管(83)，L型挂接杆(84)，橡胶垫(85)和第二连接孔(86)，所述的连接杆(82)焊接在内模具(81)的上端中间位置；所述的注塑管(83)插接在连接杆(82)的上侧内部中间位置；所述的L型挂接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：惠爽，黄伟哲，黄春枫，
申请(专利权)人：无锡毅爽滚塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32