一种汽车喇叭罩生产用便于卸料的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车喇叭罩生产用便于卸料的模具，包括动模座、动模具、定模具和定模座，所述动模座底部固定安装有动模具，所述动模具下端设置有定模具，所述定模具底部固定安装有定模座，所述动模座底部四角均设置有导柱，所述定模座上端四角均设置有导套，所述导柱上端内部设置有通风槽，所述通风槽一端设置有进风口，所述通风槽另一端设置有出风孔，所述动模座内部设置有卸料柱槽，所述卸料柱槽内部滑动连接有卸料柱，利用通风槽，能够通过进风口进入冷风，经过通风槽从出风孔内喷出，对汽车喇叭罩进行风冷散热，降低汽车喇叭罩生产时的温度，并且通过风力，可以减轻动模具与定模具之间的封闭性，便于进行脱模处理。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车喇叭罩生产用便于卸料的模具
本技术涉及汽车喇叭罩
，具体是一种汽车喇叭罩生产用便于卸料的模具。
技术介绍
喇叭是汽车的音响信号装置。在汽车的行驶过程中，驾驶员根据需要和规定发出必需的音响信号，警告行人和引起其他车辆注意，保证交通安全，同时还用于催行与传递信号。汽车电喇叭是靠金属膜片的振动从而发出声音。汽车电喇叭由铁芯、磁性线圈、触点、衔铁、膜片等组成。当司机按下喇叭开关时，电流经触点通过线圈，线圈产生磁力吸下衔铁，强制膜片移动，衔铁移动使触点断开，电流中断，线圈磁力消失，膜片在自身弹性和弹簧片作用下同衔铁一起恢复原位，触点闭合电路再次接通，电流通过触点流经线圈产生磁力，重复上述动作。而汽车喇叭罩则是汽车喇叭必备的保护装置。目前的汽车喇叭罩在生产时往往需要模具进行注塑制作成型，然而现有的汽车喇叭罩注塑模具结构不够合理，设计不够优化，给人们带来一定的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车喇叭罩生产用便于卸料的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车喇叭罩生产用便于卸料的模具，包括动模座、动模具、定模具和定模座，所述动模座底部固定安装有动模具，所述动模具下端设置有定模具，所述定模具底部固定安装有定模座，所述动模座底部四角均设置有导柱，所述定模座上端四角均设置有导套，所述导柱上端内部设置有通风槽，所述通风槽一端设置有进风口，所述通风槽另一端设置有出风孔，所述动模座内部设置有卸料柱槽，所述卸料柱槽内部滑动连接有卸料柱。作为本技术进一步的方案：所述动模具底部设置有出油孔，所述卸料柱内部设置有油槽，所述油槽一端设置有注油口，所述油槽另一端与出油孔连通。作为本技术再进一步的方案：所述动模具内部设置有定位槽，所述定位槽与卸料盘滑动连接。作为本技术再进一步的方案：所述卸料柱底部固定连接有卸料盘，所述卸料盘底部固定安装有卸料杆，所述卸料杆共有三个。作为本技术再进一步的方案：所述卸料柱与卸料盘之间设置有连接杆。作为本技术再进一步的方案：所述导柱与导套滑动连接，所述定模具内侧设置有喇叭罩槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、利用通风槽，能够通过进风口进入冷风，经过通风槽从出风孔内喷出，对汽车喇叭罩进行风冷散热，降低汽车喇叭罩生产时的温度，并且通过风力，可以减轻动模具与定模具之间的封闭性，便于进行脱模处理；2、利用油槽，能够使润滑油通过注油口内注入，经过油槽从出油孔内渗出，对注塑模具内部进行润滑处理，并且卸料柱带动卸料盘以及卸料杆在卸料柱槽内滑动，将汽车喇叭罩进行快速卸料处理，本申请结构更加合理，设计更加优化。附图说明图1为汽车喇叭罩生产用便于卸料的模具的立体图；图2为汽车喇叭罩生产用便于卸料的模具的结构示意图；图3为汽车喇叭罩生产用便于卸料的模具的卸料示意图；图中：1、动模座；2、动模具；3、导柱；4、定模具；5、导套；6、定模座；7、进风口；8、卸料柱；9、注油口；10、卸料柱槽；11、通风槽；12、出风孔；13、喇叭罩槽；14、油槽；15、卸料盘；16、定位槽；17、出油孔；18、卸料杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种汽车喇叭罩生产用便于卸料的模具，包括动模座1、动模具2、定模具4和定模座6，动模座1底部固定安装有动模具2，动模具2下端设置有定模具4，定模具4底部固定安装有定模座6，动模座1底部四角均设置有导柱3，定模座6上端四角均设置有导套5，导柱3上端内部设置有通风槽11，通风槽11一端设置有进风口7，通风槽11另一端设置有出风孔12，利用通风槽11，能够通过进风口7进入冷风，经过通风槽11从出风孔12内喷出，对汽车喇叭罩进行风冷散热，降低汽车喇叭罩生产时的温度，并且通过风力，可以减轻动模具2与定模具4之间的封闭性，便于进行脱模处理，动模座1内部设置有卸料柱槽10，卸料柱槽10内部滑动连接有卸料柱8。动模具2底部设置有出油孔17，卸料柱8内部设置有油槽14，油槽14一端设置有注油口9，油槽14另一端与出油孔17连通，利用油槽14，能够使润滑油通过注油口9内注入，经过油槽14从出油孔内渗出，对注塑模具内部进行润滑处理，动模具2内部设置有定位槽16，定位槽16与卸料盘15滑动连接，卸料柱8底部固定连接有卸料盘15，卸料盘15底部固定安装有卸料杆18，卸料杆18共有三个，卸料柱8带动卸料盘15以及卸料杆18在卸料柱槽10内滑动，将汽车喇叭罩进行快速卸料处理，卸料柱8与卸料盘15之间设置有连接杆，导柱3与导套5滑动连接，定模具4内侧设置有喇叭罩槽13。本技术的工作原理是：使用时，将需要成型的汽车喇叭罩放入喇叭罩槽13内部，通过动模座1与定模座6进行处理，使汽车喇叭罩进行注塑成型，而导柱3与导套5进行配合，使两者之间进行精准定位，通过进风口7能够进入冷风，经过通风槽11从出风孔12内喷出，对汽车喇叭罩进行风冷散热，降低汽车喇叭罩生产时的温度，并且通过风力，可以减轻动模具2与定模具4之间的封闭性，便于进行脱模处理，将润滑油通过注油口9内注入，经过油槽14从出油孔内渗出，对注塑模具内部进行润滑处理，并且卸料柱8带动卸料盘15以及卸料杆18在卸料柱槽10内滑动，将汽车喇叭罩进行快速卸料处理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车喇叭罩生产用便于卸料的模具，包括动模座(1)、动模具(2)、定模具(4)和定模座(6)，其特征在于：所述动模座(1)底部固定安装有动模具(2)，所述动模具(2)下端设置有定模具(4)，所述定模具(4)底部固定安装有定模座(6)，所述动模座(1)底部四角均设置有导柱(3)，所述定模座(6)上端四角均设置有导套(5)，所述导柱(3)上端内部设置有通风槽(11)，所述通风槽(11)一端设置有进风口(7)，所述通风槽(11)另一端设置有出风孔(12)，所述动模座(1)内部设置有卸料柱槽(10)，所述卸料柱槽(10)内部滑动连接有卸料柱(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车喇叭罩生产用便于卸料的模具，包括动模座(1)、动模具(2)、定模具(4)和定模座(6)，其特征在于：所述动模座(1)底部固定安装有动模具(2)，所述动模具(2)下端设置有定模具(4)，所述定模具(4)底部固定安装有定模座(6)，所述动模座(1)底部四角均设置有导柱(3)，所述定模座(6)上端四角均设置有导套(5)，所述导柱(3)上端内部设置有通风槽(11)，所述通风槽(11)一端设置有进风口(7)，所述通风槽(11)另一端设置有出风孔(12)，所述动模座(1)内部设置有卸料柱槽(10)，所述卸料柱槽(10)内部滑动连接有卸料柱(8)。


2.根据权利要求1所述的一种汽车喇叭罩生产用便于卸料的模具，其特征在于：所述动模具(2)底部设置有出油孔(17)，所述卸料柱(8)内部设置有油槽(14)，所述油槽(14)一端设置有注油口(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚田新，王正锋，胡之平，王军平，阮怀碧，
申请(专利权)人：昆山优力准模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32