一种挤压均匀的滤材复合材料挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种挤压均匀的滤材复合材料挤压装置，包括底座，所述底座的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的内顶壁开设有条形孔，所述条形孔的内部放置有与条形孔相适配的工作平台，第一空腔的内底壁固定连接有两个相对称的缓冲垫，第一空腔的内侧壁开设有两个相对称的滑槽。该挤压均匀的滤材复合材料挤压装置，通过设置有第三压缩弹簧，能够使振动力经过支撑柱传递至第三压缩弹簧，第三压缩弹簧受力压缩并使该振动力减小，通过设置有滑杆和滑孔的配合，能够使活动块移动的更加稳定，防止活动块在移动的过程中出现倾斜或卡顿的现象，且滑杆还能够防止第二压缩弹簧在缓冲的过程中出现倾斜的现象，使该第二压缩弹簧更加耐用。

【技术实现步骤摘要】
一种挤压均匀的滤材复合材料挤压装置
本技术涉及滤材加工
，具体为一种挤压均匀的滤材复合材料挤压装置。
技术介绍
挤压成型法是指强力挤压可塑性泥料使其通过孔模成型的方法，挤压成型与可塑成型都是采用可塑性泥料，两者的区别在于挤压成型需用强力挤压的挤压机，动力的来源为液压、压缩空气或机械加压，多用于特殊耐火材料的生产，在挤压成型前必须将其塑化，通常加入塑化剂或粘结剂使其成为可塑料。复合材料在挤压的过程中，一般为液压提供强大的动力，在挤压的一瞬间会产生很大的振动，而这一瞬间产生的震动力会导致挤压成型的滤材不均匀，使挤压成型的滤材报废，为此我们提出了一种挤压均匀的滤材复合材料挤压装置，来解决这一问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种挤压均匀的滤材复合材料挤压装置，解决了复合材料在挤压的一瞬间会产生很大的振动导致滤材挤压不均匀的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挤压均匀的滤材复合材料挤压装置，包括底座，所述底座的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的内顶壁开设有条形孔，所述条形孔的内部放置有与条形孔相适配的工作平台，所述第一空腔的内底壁固定连接有两个相对称的缓冲垫，所述第一空腔的内侧壁开设有两个相对称的滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧面分别与工作平台的左右两侧面固定连接，所述底座的内部开设有两个相对称的第二空腔，且第二空腔位于第一空腔的下方，每个所述第二空腔的内顶壁均开设有通孔，且通孔与滑槽相连通，每个所述滑块的底面均固定连接有连接杆，每个所述连接杆的底端均贯穿通孔并延伸至第二空腔的内部，每个所述滑块的底面均固定连接有第一压缩弹簧，且连接杆与第一压缩弹簧相套接。每个所述第二空腔的内底壁均放置有活动块，两个所述活动块相互靠近的一侧面均开设有滑孔，每个所述滑孔的内部均放置有与滑孔相适配的滑杆，每个所述滑杆的左右两侧面均与第二空腔的内侧壁固定连接，两个所述活动块相互靠近的一侧面均固定连接有第二压缩弹簧，且滑杆与第二压缩弹簧相套接，每个所述活动块的顶端均通过第一销钉固定铰接有销杆，每个所述销杆远离第一销钉的一端均通过第二销钉与连接杆的底端固定铰接。优选的，每个所述第一压缩弹簧的底端均与滑槽的内底壁固定连接，两个所述第二压缩弹簧相互靠近的一端分别与两个第二空腔相互靠近的内侧壁固定连接。优选的，所述底座的左右两侧面均固定连接有安装板，每个所述安装板的上表面均开设有安装孔。优选的，所述底座的内部开设有第三空腔，且第三空腔位于两个第二空腔之间，所述第三空腔的内顶壁开设有定位孔，所述工作平台的底面固定连接有支撑柱。优选的，所述支撑柱的底端贯穿定位孔并延伸至第三空腔的内部，所述支撑柱的底面固定连接有限位板，且限位板的直径值大于定位孔的直径值。优选的，所述限位板的底面固定连接有第三压缩弹簧，且第三压缩弹簧的底面与第三空腔的内底壁固定连接。（三）有益效果本技术提供了一种挤压均匀的滤材复合材料挤压装置，具备以下有益效果：（1）该挤压均匀的滤材复合材料挤压装置，通过设置有安装板和安装孔的配合使用，能够使该装置更加方便的安装在挤压机的工作台上，使该装置在挤压的过程中更加稳定，通过设置有第一压缩弹簧，振动力经过滑块推动连接杆向下移动，从而第一压缩弹簧受到振动力压缩并使该振动力减小，通过设置有第二压缩弹簧，连接杆通过销杆使活动块对第二压缩弹簧进行压缩，第二压缩弹簧受力压缩并使该振动力减小，通过设置有限位板，能够防止支撑柱在移动的过程中出现与定位孔脱离的现象，使该装置更加耐用。（2）该挤压均匀的滤材复合材料挤压装置，通过设置有第三压缩弹簧，能够使振动力经过支撑柱传递至第三压缩弹簧，第三压缩弹簧受力压缩并使该振动力减小，通过设置有滑杆和滑孔的配合使用，能够使活动块移动的更加稳定，防止活动块在移动的过程中出现倾斜或卡顿的现象，且滑杆还能够防止第二压缩弹簧在缓冲的过程中出现倾斜的现象，使该第二压缩弹簧更加耐用。附图说明图1为本技术底座正视图的剖视图；图2为本技术图1中A处结构放大示意图；图3为本技术图1中B处结构放大示意图。图中：1底座、2支撑柱、3缓冲垫、4连接杆、5第二销钉、6销杆、7安装板、8滑杆、9第二空腔、10安装孔、11通孔、12第一压缩弹簧、13滑块、14第一空腔、15条形孔、16工作平台、17第二压缩弹簧、18第一销钉、19滑孔、20定位孔、21限位板、22第三空腔、23第三压缩弹簧、24活动块、25滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种挤压均匀的滤材复合材料挤压装置，包括底座1，底座1的左右两侧面均固定连接有安装板7，每个安装板7的上表面均开设有安装孔10，安装板7和安装孔10的配合使用，能够使该装置更加方便的安装在挤压机的工作台上，使该装置在挤压的过程中更加稳定，底座1的内部开设有第一空腔14，第一空腔14的内顶壁开设有条形孔15，条形孔15的内部放置有与条形孔15相适配的工作平台16，第一空腔14的内底壁固定连接有两个相对称的缓冲垫3，缓冲垫3能够对工作平台16进行缓冲，使工作平台16受到的振动力减小，第一空腔14的内侧壁开设有两个相对称的滑槽25，每个滑槽25的内部均卡接有滑块13，两个滑块13相互靠近的一侧面分别与工作平台16的左右两侧面固定连接，底座1的内部开设有两个相对称的第二空腔9，且第二空腔9位于第一空腔14的下方，每个第二空腔9的内顶壁均开设有通孔11，且通孔11与滑槽25相连通，每个滑块13的底面均固定连接有连接杆4，每个连接杆4的底端均贯穿通孔11并延伸至第二空腔9的内部，每个滑块13的底面均固定连接有第一压缩弹簧12，每个第一压缩弹簧12的底端均与滑槽25的内底壁固定连接，且连接杆4与第一压缩弹簧12相套接，振动力经过滑块13推动连接杆4向下移动，第一压缩弹簧12受到振动力压缩并使该振动力减小，对工作平台16进行缓冲。底座1的内部开设有第三空腔22，且第三空腔22位于两个第二空腔9之间，第三空腔22的内顶壁开设有定位孔20，工作平台16的底面固定连接有支撑柱2，支撑柱2的底端贯穿定位孔20并延伸至第三空腔22的内部，支撑柱2的底面固定连接有限位板21，且限位板21的直径值大于定位孔20的直径值，限位板21能够防止支撑柱2在移动的过程中出现与定位孔20脱离的现象，使该装置更加耐用，限位板21的底面固定连接有第三压缩弹簧23，且第三压缩弹簧23的底面与第三空腔22的内底壁固定连接，第三压缩弹簧23能够使振动力经过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤压均匀的滤材复合材料挤压装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部开设有第一空腔（14），所述第一空腔（14）的内顶壁开设有条形孔（15），所述条形孔（15）的内部放置有与条形孔（15）相适配的工作平台（16），所述第一空腔（14）的内底壁固定连接有两个相对称的缓冲垫（3），所述第一空腔（14）的内侧壁开设有两个相对称的滑槽（25），每个所述滑槽（25）的内部均卡接有滑块（13），两个所述滑块（13）相互靠近的一侧面分别与工作平台（16）的左右两侧面固定连接，所述底座（1）的内部开设有两个相对称的第二空腔（9），且第二空腔（9）位于第一空腔（14）的下方，每个所述第二空腔（9）的内顶壁均开设有通孔（11），且通孔（11）与滑槽（25）相连通，每个所述滑块（13）的底面均固定连接有连接杆（4），每个所述连接杆（4）的底端均贯穿通孔（11）并延伸至第二空腔（9）的内部，每个所述滑块（13）的底面均固定连接有第一压缩弹簧（12），且连接杆（4）与第一压缩弹簧（12）相套接；/n每个所述第二空腔（9）的内底壁均放置有活动块（24），两个所述活动块（24）相互靠近的一侧面均开设有滑孔（19），每个所述滑孔（19）的内部均放置有与滑孔（19）相适配的滑杆（8），每个所述滑杆（8）的左右两侧面均与第二空腔（9）的内侧壁固定连接，两个所述活动块（24）相互靠近的一侧面均固定连接有第二压缩弹簧（17），且滑杆（8）与第二压缩弹簧（17）相套接，每个所述活动块（24）的顶端均通过第一销钉（18）固定铰接有销杆（6），每个所述销杆（6）远离第一销钉（18）的一端均通过第二销钉（5）与连接杆（4）的底端固定铰接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种挤压均匀的滤材复合材料挤压装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部开设有第一空腔（14），所述第一空腔（14）的内顶壁开设有条形孔（15），所述条形孔（15）的内部放置有与条形孔（15）相适配的工作平台（16），所述第一空腔（14）的内底壁固定连接有两个相对称的缓冲垫（3），所述第一空腔（14）的内侧壁开设有两个相对称的滑槽（25），每个所述滑槽（25）的内部均卡接有滑块（13），两个所述滑块（13）相互靠近的一侧面分别与工作平台（16）的左右两侧面固定连接，所述底座（1）的内部开设有两个相对称的第二空腔（9），且第二空腔（9）位于第一空腔（14）的下方，每个所述第二空腔（9）的内顶壁均开设有通孔（11），且通孔（11）与滑槽（25）相连通，每个所述滑块（13）的底面均固定连接有连接杆（4），每个所述连接杆（4）的底端均贯穿通孔（11）并延伸至第二空腔（9）的内部，每个所述滑块（13）的底面均固定连接有第一压缩弹簧（12），且连接杆（4）与第一压缩弹簧（12）相套接；
每个所述第二空腔（9）的内底壁均放置有活动块（24），两个所述活动块（24）相互靠近的一侧面均开设有滑孔（19），每个所述滑孔（19）的内部均放置有与滑孔（19）相适配的滑杆（8），每个所述滑杆（8）的左右两侧面均与第二空腔（9）的内侧壁固定连接，两个所述活动块（24）相互靠近的一侧面均固定连接有第二压缩弹簧（17），且滑杆（8）与第二压缩弹簧（17）相套接，每个所述活动块（24）的顶端均通过第一销钉（18）固定铰接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚飞，王平，林勇，张小宇，张科，陈太照，
申请(专利权)人：江苏亿茂滤材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32