一种半自动打磨机制造技术

本实用新型专利技术提供一种半自动打磨机，涉及半自动打磨机技术领域，包括面板和底板，面板的一侧固定安装有底板，底板的内部开设有通槽，通槽的内壁滑动连接有水平上下控制结构，水平上下控制结构的外表面一侧固定安装有左右控制结构，左右控制结构的底部固定安装有打磨结构，打磨结构包括三号螺母块，三号螺母块的底部通过螺栓固定安装有安装块，安装块底部固定安装有控制器。本实用新型专利技术，通过对打磨器具的位置进行水平上下左右全方位的调节，达到了打磨器具位置调节精确的效果，提高了整体的实用性，通过螺栓进行固定，达到对物料进行紧固的效果，避免了打磨时，物料的位置发生位移，降低打磨效率和质量，提高了整体的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动打磨机
本技术涉及半自动打磨机
，尤其涉及一种半自动打磨机。
技术介绍
任何铸造工艺所铸造出来的铸件都不同程度的存在飞边、毛刺，制动盘也不例外，必须经过喷丸、打磨等处理工序后才能转入加工工序，传统的打磨方式是铸件置于滚道上，人工手持铸件靠近台式砂轮机并旋转铸件，打磨铸件上、下两圆轮的外缘。而传统的打磨机在进行打磨时，在进行调节打磨器具时，无法做到全方位的位置调节，使得打磨的精准度不高，同时物料并没有限位结构，使得打磨时物料发生偏移，使得打磨的质量不高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种半自动打磨机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种半自动打磨机，包括面板和底板，所述面板的一侧固定安装有底板，所述底板的内部开设有通槽，通槽的内壁滑动连接有水平上下控制结构，所述水平上下控制结构的外表面一侧固定安装有左右控制结构，所述左右控制结构的底部固定安装有打磨结构，所述打磨结构包括三号螺母块，所述三号螺母块的底部通过螺栓固定安装有安装块，所述安装块底部固定安装有控制器，所述控制器的一侧固定安装有马达，所述马达的输出端活动连接有打磨器具，所述安装块的所述水平上下控制结构包括一号滑块，所述底板的顶部位于通槽的边缘处滑动连接有一号滑块，所述一号滑块的顶部固定安装有一号螺母块，所述一号螺母块的顶部固定安装有立柱结构。优选的，所述立柱结构包括一号丝杆，所述一号螺母块的顶部固定安装有立柱，立柱的内部螺纹贯穿有一号丝杆，所述一号丝杆位于立柱的顶部一端固定安装有转把。优选的，所述一号丝杆的外表面螺纹连接有二号螺母块，立柱的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有二号滑块，所述二号滑块远离滑槽的一端与二号螺母块固定连接。优选的，所述底板外表面一侧固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端活动连接有二号丝杆，所述二号丝杆与一号螺母块螺纹连接。优选的，所述面板的顶部开设有如干个限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的外表面插设有螺栓。优选的，所述左右控制结构包括横支撑，所述二号螺母块与横支撑固定连接，所述横支撑的内部开设有凹槽，所述横支撑的一侧固定安装有安装座，安装座的顶部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端活动连接有三号丝杆，所述三号丝杆的外表面与三号螺母块螺纹连接。有益效果1、本技术中，通过设置水平上下控制结构和左右控制结构的相互配合，转动转把，转把带动一号丝杆转动，通过立柱的内壁限位作用，使得一号螺母块带动一号滑块沿着滑槽的内壁滑动，带动横支撑上下运动至相适配的位置，同时启动一号电机，一号电机带动二号丝杆转动，通过底板的内壁限位作用，使得二号螺母块带动二号滑块沿着底板的内壁进行运动至相适配的位置，同时启动二号电机，二号电机带动三号丝杆转动，通过横支撑的内部凹槽内壁限位作用，使得三号螺母块带动安装块和打磨器具沿着三号丝杆的外表面进行移动至相适配的位置，通过对打磨器具的位置进行水平上下左右全方位的调节，达到了打磨器具位置调节精确的效果，提高了整体的实用性；2、本技术中，通过设置面板、限位槽和限位块的相互配合，当把物料放置在面板上时，滑动限位块，使得限位块沿着限位槽的内壁进行滑动，待到滑动至相适配的位置时，通过螺栓进行固定，达到对物料进行紧固的效果，避免了打磨时，物料的位置发生位移，降低打磨效率和质量，提高了整体的实用性。附图说明图1为本技术提出一种半自动打磨机的结构示意图；图2为本技术提出一种半自动打磨机的侧视的结构示意图；图3为本技术图1中A处的结构示意图。图例说明：1、面板；11、限位槽；12、限位块；2、底板；3、水平上下控制结构；31、一号滑块；32、一号螺母块；33、立柱结构；331、一号丝杆；332、转把；333、滑槽；334、二号滑块；335、二号螺母块；34、一号电机；35、二号丝杆；4、左右控制结构；41、横支撑；42、二号电机；43、三号丝杆；44、凹槽；5、打磨结构；51、三号螺母块；52、安装块；53、控制器；54、马达；55、打磨器具。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。参照图1-3，一种半自动打磨机，包括面板1和底板2，面板1的一侧固定安装有底板2，底板2的内部开设有通槽，通槽的内壁滑动连接有水平上下控制结构3，水平上下控制结构3的外表面一侧固定安装有左右控制结构4，左右控制结构4的底部固定安装有打磨结构5，打磨结构5包括三号螺母块51，三号螺母块51的底部通过螺栓固定安装有安装块52，安装块52底部固定安装有控制器53，控制器53的一侧固定安装有马达54，马达54的输出端活动连接有打磨器具55，安装块52的水平上下控制结构3包括一号滑块31，底板2的顶部位于通槽的边缘处滑动连接有一号滑块31，一号滑块31的顶部固定安装有一号螺母块32，一号螺母块32的顶部固定安装有立柱结构33，立柱结构33包括一号丝杆331，一号螺母块32的顶部固定安装有立柱，立柱的内部螺纹贯穿有一号丝杆331，一号丝杆331位于立柱的顶部一端固定安装有转把332，一号丝杆331的外表面螺纹连接有二号螺母块335，立柱的外表面开设有滑槽333，滑槽333的内壁滑动连接有二号滑块334，二号滑块334远离滑槽333的一端与二号螺母块335固定连接，底板2外表面一侧固定安装有一号电机34，一号电机34的输出端活动连接有二号丝杆35，二号丝杆35与一号螺母块32螺纹连接，左右控制结构4包括横支撑41，二号螺母块335与横支撑41固定连接，横支撑41的内部开设有凹槽44，横支撑41的一侧固定安装有安装座，安装座的顶部固定安装有二号电机42，二号电机42的输出端活动连接有三号丝杆43，三号丝杆43的外表面与三号螺母块51螺纹连接，通过设置水平上下控制结构3和左右控制结构4的相互配合，通过对打磨器具55的位置进行水平上下左右全方位的调节，达到了打磨器具55位置调节精确的效果，提高了整体的实用性。面板1的顶部开设有如干个限位槽11，限位槽11的内部滑动连接有限位块12，限位块12的外表面插设有螺栓，通过设置面板1、限位槽11和限位块12的相互配合，当把物料放置在面板1上时，滑动限位块12，使得限位块12沿着限位槽11的内壁进行滑动，待到滑动至相适配的位置时，通过螺栓进行固定，达到对物料进行紧固的效果，避免了打磨时，物料的位置发生位移，降低打磨效率和质量，提高了整体的实用性。本技术的工作原理：转动转把332，转把332带动一号丝杆331转动，通过立柱的内壁限位作用，使得一号螺母块3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动打磨机，包括面板（1）和底板（2），其特征在于：所述面板（1）的一侧固定安装有底板（2），所述底板（2）的内部开设有通槽，通槽的内壁滑动连接有水平上下控制结构（3），所述水平上下控制结构（3）的外表面一侧固定安装有左右控制结构（4），所述左右控制结构（4）的底部固定安装有打磨结构（5），所述打磨结构（5）包括三号螺母块（51），所述三号螺母块（51）的底部通过螺栓固定安装有安装块（52），所述安装块（52）底部固定安装有控制器（53），所述控制器（53）的一侧固定安装有马达（54），所述马达（54）的输出端活动连接有打磨器具（55），所述安装块（52）的所述水平上下控制结构（3）包括一号滑块（31），所述底板（2）的顶部位于通槽的边缘处滑动连接有一号滑块（31），所述一号滑块（31）的顶部固定安装有一号螺母块（32），所述一号螺母块（32）的顶部固定安装有立柱结构（33）。/n

【技术特征摘要】
1.一种半自动打磨机，包括面板（1）和底板（2），其特征在于：所述面板（1）的一侧固定安装有底板（2），所述底板（2）的内部开设有通槽，通槽的内壁滑动连接有水平上下控制结构（3），所述水平上下控制结构（3）的外表面一侧固定安装有左右控制结构（4），所述左右控制结构（4）的底部固定安装有打磨结构（5），所述打磨结构（5）包括三号螺母块（51），所述三号螺母块（51）的底部通过螺栓固定安装有安装块（52），所述安装块（52）底部固定安装有控制器（53），所述控制器（53）的一侧固定安装有马达（54），所述马达（54）的输出端活动连接有打磨器具（55），所述安装块（52）的所述水平上下控制结构（3）包括一号滑块（31），所述底板（2）的顶部位于通槽的边缘处滑动连接有一号滑块（31），所述一号滑块（31）的顶部固定安装有一号螺母块（32），所述一号螺母块（32）的顶部固定安装有立柱结构（33）。


2.根据权利要求1所述的一种半自动打磨机，其特征在于：所述立柱结构（33）包括一号丝杆（331），所述一号螺母块（32）的顶部固定安装有立柱，立柱的内部螺纹贯穿有一号丝杆（331），所述一号丝杆（331）位于立柱的顶部一端固定安装有转把（332）。


3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗立伟，
申请(专利权)人：宁波合盛磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33