一种数控车床的夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及数控车床领域，尤其涉及一种数控车床的夹紧装置,解决现有技术中存在的固定端面无法加工的缺点，包括底座和顶架，底座上安装有水平的推缸，推缸的输出轴连接有竖直的活动架，活动架上固定有输出轴水平的驱动电机，驱动电机的输出轴固定有三爪卡盘，活动架沿底座的长度方向滑动配合在其上部，顶架固定在底座上，顶架上设置有导向轨，导向轨上配合有行走电机，行走电机的下侧安装有一级直线电机，一级直线电机的输出轴下端固定有二级直线电机。本实用新型专利技术在对非固定端面加工完成后，可通过夹持机构夹持工件，然后将三爪卡盘退出，即可加工固定端面，夹持机构以及活动架均可移动，能够夹持工件的不同部位。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床的夹紧装置
本技术涉及数控车床
，尤其涉及一种数控车床的夹紧装置。
技术介绍
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，其按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。在使用数控车床进行加工时，需要将待加工的工件用夹紧装置固定起来，一般来说都是通过三爪卡盘对工件进行固定，这样一来，与三爪卡盘固定的端面无法加工。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的固定端面无法加工的缺点，而提出的一种数控车床的夹紧装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种数控车床的夹紧装置，包括底座和顶架，所述底座上安装有水平的推缸，且推缸的输出轴连接有竖直的活动架，所述活动架上固定有输出轴水平的驱动电机，且驱动电机的输出轴固定有三爪卡盘，所述活动架沿底座的长度方向滑动配合在其上部，所述顶架固定在底座上，且顶架上设置有导向轨，且导向轨上配合有行走电机，所述行走电机的下侧安装有一级直线电机，且一级直线电机的输出轴下端固定有二级直线电机，所述二级直线电机的输出轴下端固定有连接座，所述连接座上铰接有关于驱动电机输出轴对称的两根夹杆，且夹杆的外侧铰接有限位杆，限位杆的上端与二级直线电机的外壳铰接。优选的，所述驱动电机的输出轴通过轴承与活动架连接。优选的，所述活动架的底部设置有底滑条，所述底座上沿其长度方向开设有与底滑条相匹配的底滑槽。优选的，所述活动架的两侧分别设置有侧滑条，所述底座的内壁沿其长度方向开设有与侧滑条相匹配的侧滑槽。优选的，所述底座上固定有固定架，且固定架上固定有与三爪卡盘对应的固定刀具。优选的，所述夹杆呈L型。本技术的有益效果是：1、本技术在对被三爪卡盘固定的工件的侧面及另一端面加工完成后，可通过夹持机构夹持工件，然后将三爪卡盘退出，即可加工端面。2、夹持机构以及活动架均可移动，能够夹持工件的不同部位。附图说明图1为本技术提出的一种数控车床的夹紧装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种数控车床的夹紧装置的夹持机构侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种数控车床的夹紧装置的活动架侧视结构示意图。图中：1底座、2推缸、3活动架、4驱动电机、5三爪卡盘、6底滑条、7底滑槽、8侧滑条、9侧滑槽、10固定架、11固定刀具、12顶架、13导向轨、14行走电机、15一级直线电机、16二级直线电机、17连接座、18夹杆、19限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种数控车床的夹紧装置，包括底座1和顶架12，底座1上安装有水平的推缸2，且推缸2的输出轴连接有竖直的活动架3，活动架3上安装有输出轴水平的驱动电机4，且驱动电机4的输出轴固定有三爪卡盘5，驱动电机4的输出轴通过轴承与活动架3连接，活动架3沿底座1的长度方向滑动配合在其上部，底座1上一体设置有固定架10，固定架10上通过螺栓固定有与三爪卡盘5对应的固定刀具11，顶架12焊接在底座1上，且顶架12上设置有导向轨13，且导向轨13上配合有行走电机14，行走电机14的下侧安装有一级直线电机15，且一级直线电机15的输出轴下端固定有二级直线电机16，二级直线电机16的输出轴下端固定有连接座17，连接座17上铰接有关于驱动电机4输出轴对称的两根夹杆18，且夹杆18的外侧铰接有限位杆19，限位杆19的上端与二级直线电机16的外壳铰接。具体的，活动架3的底部设置有底滑条6，底座1上沿其长度方向开设有与底滑条6相匹配的底滑槽7，活动架3的两侧分别设置有侧滑条8，底座1的内壁沿其长度方向开设有与侧滑条8相匹配的侧滑槽9。进一步地，夹杆18呈L型，夹持圆形工件时，两根夹杆18与工件四点相切，提高了夹持的稳固性。进行数控机床加工时，将工件先插在三爪卡盘5上，启动驱动电机4，驱动电机4带动三爪卡盘5旋转，同时推缸2控制活动架3的移动，从而控制工件的进退，在此过程中完成工件侧面以及非夹持端面的加工，之后，驱动电机4暂停，行走电机14沿导向轨13移动至设定位置，二级直线电机16的输出轴伸出，在限位杆19的限位下，夹杆18张开，然后一级直线电机15的输出轴伸出，夹杆18下降，下降至设定位置后，一级直线电机15暂停，二级直线电机16的输出轴回缩，在限位杆19的限位下，夹杆18相互靠近，将工件夹住，推缸2带动三爪卡盘5后撤，脱离工件，即可开始固定端面的加工。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控车床的夹紧装置，包括底座(1)和顶架(12)，其特征在于，所述底座(1)上安装有水平的推缸(2)，且推缸(2)的输出轴连接有竖直的活动架(3)，所述活动架(3)上固定有输出轴水平的驱动电机(4)，且驱动电机(4)的输出轴固定有三爪卡盘(5)，所述活动架(3)沿底座(1)的长度方向滑动配合在其上部，所述顶架(12)固定在底座(1)上，且顶架(12)上设置有导向轨(13)，且导向轨(13)上配合有行走电机(14)，所述行走电机(14)的下侧安装有一级直线电机(15)，且一级直线电机(15)的输出轴下端固定有二级直线电机(16)，所述二级直线电机(16)的输出轴下端固定有连接座(17)，所述连接座(17)上铰接有关于驱动电机(4)输出轴对称的两根夹杆(18)，且夹杆(18)的外侧铰接有限位杆(19)，限位杆(19)的上端与二级直线电机(16)的外壳铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控车床的夹紧装置，包括底座(1)和顶架(12)，其特征在于，所述底座(1)上安装有水平的推缸(2)，且推缸(2)的输出轴连接有竖直的活动架(3)，所述活动架(3)上固定有输出轴水平的驱动电机(4)，且驱动电机(4)的输出轴固定有三爪卡盘(5)，所述活动架(3)沿底座(1)的长度方向滑动配合在其上部，所述顶架(12)固定在底座(1)上，且顶架(12)上设置有导向轨(13)，且导向轨(13)上配合有行走电机(14)，所述行走电机(14)的下侧安装有一级直线电机(15)，且一级直线电机(15)的输出轴下端固定有二级直线电机(16)，所述二级直线电机(16)的输出轴下端固定有连接座(17)，所述连接座(17)上铰接有关于驱动电机(4)输出轴对称的两根夹杆(18)，且夹杆(18)的外侧铰接有限位杆(19)，限位杆(19)的上端与二级直线电机(16)的外壳铰接。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈潇，于兆运，纪奕谦，
申请(专利权)人：青岛航旭精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37