一种数控车床装卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及数控加工技术领域，尤其涉及一种数控车床装卸料装置，包括第一装置架、第二装置架和装卸料盘，所述第一装置架和所述第二装置架相互靠近的侧壁焊接有支撑板，支撑板之间插接有转轴，转轴之间螺栓固定有装卸料盘；所述装卸料盘的上部螺栓固定有安装块，安装块上开设有插孔，插孔内插接滑动配合有把手杆，把手杆的一端螺旋配合安装有第一连杆，第一连杆的一端铰接连接在第一连块上，第一连块固定胶接在毛刷上；所述装卸料盘接触置于固定板上。控制驱动电机带动转轴和装卸料盘的旋转，对装卸料盘的角度进行控制，可以方便对装卸料盘上集中在一起的废料进行卸料处理，提高了对废料处理的操作方便性。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床装卸料装置
本技术涉及数控加工
，尤其涉及一种数控车床装卸料装置。
技术介绍
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔和镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，我们把零件的加工工艺路线、工艺参数和刀具的运动轨迹、位移量、切削参数和辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。在数控车床对工件车削加工过程中，会产生大量的废料，废料将掉落在下方的装卸料盘中，现有的对废料进行集中处理时，均采用小刷子刷到一起进行处理，或者将装卸料盘从车床上拆下进行处理，卸料效果差，劳动强度高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控车床装卸料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种数控车床装卸料装置，包括第一装置架、第二装置架和装卸料盘，所述第一装置架和所述第二装置架相互靠近的侧壁焊接有支撑板，支撑板之间插接有转轴，转轴之间螺栓固定有装卸料盘；所述装卸料盘的上部螺栓固定有安装块，安装块上开设有插孔，插孔内插接滑动配合有把手杆，把手杆的一端螺旋配合安装有第一连杆，第一连杆的一端铰接连接在第一连块上，第一连块固定胶接在毛刷上；所述装卸料盘接触置于固定板上。优选的，所述第二装置架上设置有驱动电机，且驱动电机的传动轴通过联轴器传动连接有转轴。优选的，所述毛刷的底部接触在所述装卸料盘的内底部。优选的，所述毛刷的顶部还固定胶接有第二连块，且第二连块活动铰接有第二连杆，第二连杆与所述第一连杆通过销轴连接。优选的，所述插孔的竖截面呈矩形状。本技术的有益效果是：1、本技术，握持把手杆沿插杆做直线移动，并在第一连杆和第二连杆的连接作用下，带动毛刷在装卸料盘内做跟随直线移动，将装卸料盘内的废料集中刷推至与毛刷位置相反的一侧，方便对废料进行集中处理。2、本技术，控制驱动电机带动转轴和装卸料盘的旋转，对装卸料盘的角度进行控制，可以方便对装卸料盘上集中在一起的废料进行处理，提高了对废料处理的操作方便性。附图说明图1为本技术提出的一种数控车床装卸料装置的前视结构示意图；图2为本技术提出的一种数控车床装卸料装置的装卸料盘的右视结构示意图；图3为本技术提出的一种数控车床装卸料装置的装卸料盘和支撑板相连接的右视结构示意图。图中：1第一装置架、2支撑板、3固定板、4装卸料盘、5第一连块、6毛刷、7驱动电机、8第二装置架、9第一连杆、10把手杆、11第二连杆、12插孔、13安装块、14转轴、15第二连块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：参照图1-3，一种数控车床装卸料装置，包括第一装置架1、第二装置架8和装卸料盘4，第一装置架1和第二装置架8相互靠近的侧壁焊接有支撑板2，支撑板2之间插接有转轴14，转轴14之间螺栓固定有装卸料盘4，第二装置架8上设置有驱动电机7，且驱动电机7的传动轴通过联轴器传动连接有转轴14；其中，装卸料盘4接触置于固定板3上，装卸料盘4的上部螺栓固定有安装块13，安装块13上开设有插孔12，插孔12的竖截面呈矩形状，插孔12内插接滑动配合有把手杆10，把手杆10的一端螺旋配合安装有第一连杆9，第一连杆9的一端铰接连接在第一连块5上，第一连块5固定胶接在毛刷6上；毛刷6的底部接触在装卸料盘4的内底部，毛刷6的顶部还固定胶接有第二连块15，且第二连块15活动铰接有第二连杆11，第二连杆11与第一连杆9通过销轴连接。具体的，数控车床在对工件进行车削加工过程中，产生的废料将落入在装卸料盘4中，装卸料盘4对废料起到收集装载的作用，便于后续对装载的废料进行集中处理，对数控车床的加工环境进行保护；在需要将装卸料盘4中的废料进行集中卸料时，握持把手杆10沿插杆做直线移动，并在第一连杆9和第二连杆11的连接作用下，带动毛刷6在装卸料盘4内做跟随直线移动，将装卸料盘4内的废料集中刷推至与毛刷6位置相反的一侧，方便对废料进行集中处理；控制驱动电机7带动转轴14和装卸料盘4的旋转，对装卸料盘4的角度进行控制，可以方便对装卸料盘4上集中在一起的废料进行处理，提高了对废料处理的操作方便性，降低了传统直接将装卸料盘4从车床上搬动下来，进行卸料时的劳动力。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控车床装卸料装置，包括第一装置架(1)、第二装置架(8)和装卸料盘(4)，其特征在于，所述第一装置架(1)和所述第二装置架(8)相互靠近的侧壁焊接有支撑板(2)，支撑板(2)之间插接有转轴(14)，转轴(14)之间螺栓固定有装卸料盘(4)；/n所述装卸料盘(4)的上部螺栓固定有安装块(13)，安装块(13)上开设有插孔(12)，插孔(12)内插接滑动配合有把手杆(10)，把手杆(10)的一端螺旋配合安装有第一连杆(9)，第一连杆(9)的一端铰接连接在第一连块(5)上，第一连块(5)固定胶接在毛刷(6)上；/n所述装卸料盘(4)接触置于固定板(3)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控车床装卸料装置，包括第一装置架(1)、第二装置架(8)和装卸料盘(4)，其特征在于，所述第一装置架(1)和所述第二装置架(8)相互靠近的侧壁焊接有支撑板(2)，支撑板(2)之间插接有转轴(14)，转轴(14)之间螺栓固定有装卸料盘(4)；
所述装卸料盘(4)的上部螺栓固定有安装块(13)，安装块(13)上开设有插孔(12)，插孔(12)内插接滑动配合有把手杆(10)，把手杆(10)的一端螺旋配合安装有第一连杆(9)，第一连杆(9)的一端铰接连接在第一连块(5)上，第一连块(5)固定胶接在毛刷(6)上；
所述装卸料盘(4)接触置于固定板(3)上。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈潇，于兆运，纪奕谦，
申请(专利权)人：青岛航旭精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37