一种可翻转的定位装夹焊接台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可翻转的定位装夹焊接台，包括可翻转支撑台、焊接台、定位载具、压合板以及控住压合板旋转开合的气缸，可翻转支撑台两侧对称设置有支撑轴座，两支撑轴座水平相对方向设置有旋转轴，两旋转轴之间固连有可翻转的焊接台，焊接台中部固连有定位载具，压合板固定在定位载具的后侧，通过转轴轴孔配合实现转动，后端下部还固连有气缸，通过气缸的伸缩杆控制压合板上下开合，压合板包括连接板和按压板，该可翻转的定位装夹焊接台采用可翻转的支撑台，配合气缸、锁扣将焊接台上的笨重零件进行定位夹紧，留有焊接口方便焊接枪探入焊接，既保证了定位精度，又快捷高效，无需人工按压焊接，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种可翻转的定位装夹焊接台
本技术涉及焊接辅助设备
，具体涉及一种可翻转的定位装夹焊接台。
技术介绍
随着焊接工程技术水平的不断提高，工程建设中经常使用到焊接件，对于标准焊接工序的批量焊接零件，需要做好定位再夹紧实施焊接，零件过于笨重便会无法保障电焊工程师的人身安全，并且定位精度也不能很好控制，例如多排并联钢管与钢材之间的定位焊接，需要定位夹紧后，再由焊枪逐一焊接，人工焊接既影响生产效率，又保障不了生命财产安全，故需有借助自动化设备与非标零件的组合完成自动定位装夹，帮助工程师实施焊接作业。
技术实现思路
本技术目的是：为了针对批量待焊接的标准焊接零件的高效作业，减少人工焊接的工作量以及确保焊接工程师的人身安全，我们设计提出一种可翻转的定位装夹焊接台，采用可翻转的支撑台，配合气缸、锁扣将焊接台上的笨重零件进行定位夹紧，留有焊接口方便焊接枪探入焊接，既保证了定位精度，又快捷高效，无需人工按压焊接，安全可靠。为解决上述问题采取的技术方案是：一种可翻转的定位装夹焊接台，包括可翻转支撑台、焊接台、定位载具、压合板以及控住压合板旋转开合的气缸，所述可翻转支撑台两侧对称设置有支撑轴座，两所述支撑轴座水平相对方向设置有旋转轴，两旋转轴之间固连有可翻转的焊接台，所述焊接台中部固连有定位载具，所述定位载具上端设置有定位槽，配合压合板定位待焊接的工件，所述压合板固定在所述定位载具的后侧，通过转轴轴孔配合实现转动，后端下部还固连有气缸，通过气缸的伸缩杆控制所述压合板上下开合，所述压合板包括连接板和按压板，所述连接板中部对应每个待焊接位置设置有焊接枪探入口，所述按压板下部设置有弧形凹面，用于压合定位待焊接工件。进一步地，所述压合板与定位载具之间还设置有楔形压紧块，与所述连接板中部设置的矩形压合孔配合挤压。进一步地，所述压合板前端设置有锁扣，将定位好的待焊接工件在焊接前二次锁紧固定。进一步地，所述连接板后端中部设置有铰接支架，与所述气缸的顶杆铰接。本技术的有益效果是：该可翻转的定位装夹焊接台采用可翻转的支撑台，配合气缸、锁扣将焊接台上的笨重零件进行定位夹紧，留有焊接口方便焊接枪探入焊接，既保证了定位精度，又快捷高效，无需人工按压焊接，安全可靠。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所提供的附图作简单地介绍。图1为本实施例可翻转的定位装夹焊接台的结构示意图；图2为本实施例可翻转的定位装夹焊接台的立体图；图3为本实施例所述压合板、待焊接工件和定位载具的结构示意图；图4为本实施例所述压合板、待焊接工件和定位载具的爆炸图；图5为本实施例所述待焊接工件的结构示意图；其中，1-左侧支撑轴座，2-右侧支撑轴座，3-旋转轴，4-焊接台两侧的翻转板，5-焊接台，6-控制按钮，7-定位载具，8-转轴轴座，9-转轴，10-连接板，101-矩形压合孔，11-按压板，12-铰接支架，13-待焊接工件，14-锁扣，15-气缸，16-待焊连的钢材，17-楔形压紧块，18-焊接位置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-5，本实施例提出一种可翻转的定位装夹焊接台，包括可翻转支撑台、焊接台5、定位载具7、压合板以及控住压合板旋转开合的气缸15。具体地说，所述可翻转支撑台两侧对称设置有支撑轴座(1、2)，两所述支撑轴座水平相对方向设置有旋转轴3，两旋转轴3之间固连有可翻转的焊接台5，所述焊接台5中部固连有定位载具7，所述定位载具7上端设置有定位槽，配合压合板定位待焊接的工件13，所述压合板固定在所述定位载具7的后侧，通过转轴9轴孔配合实现转动，后端下部还固连有气缸15，通过气缸15的伸缩杆控制所述压合板上下开合，所述压合板包括连接板10和按压板11，所述连接板10中部对应每个待焊接位置设置有焊接枪探入口，所述按压板下部设置有弧形凹面，用于压合定位待焊接工件13。进一步的实施方案是，所述压合板与定位载具7之间还设置有楔形压紧块17，与所述连接板10中部设置的矩形压合孔101配合挤压。进一步的实施方案是，为保证焊接过程中的结构稳固，所述压合板前端设置有锁扣14，将定位好的待焊接工件13在焊接前二次锁紧固定。进一步的实施方案是，为了实现气缸控制压合板精确控制开合，所述连接板10后端中部设置有铰接支架12，与所述气缸15的顶杆铰接。上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可翻转的定位装夹焊接台，包括可翻转支撑台、焊接台、定位载具、压合板以及控住压合板旋转开合的气缸，其特征在于：/n所述可翻转支撑台两侧对称设置有支撑轴座，两所述支撑轴座水平相对方向设置有旋转轴，两旋转轴之间固连有可翻转的焊接台，所述焊接台中部固连有定位载具，所述定位载具上端设置有定位槽，配合压合板定位待焊接的工件，/n所述压合板固定在所述定位载具的后侧，通过转轴轴孔配合实现转动，后端下部还固连有气缸，通过气缸的伸缩杆控制所述压合板上下开合，/n所述压合板包括连接板和按压板，所述连接板中部对应每个待焊接位置设置有焊接枪探入口，所述按压板下部设置有弧形凹面，用于压合定位待焊接工件。/n

【技术特征摘要】
1.一种可翻转的定位装夹焊接台，包括可翻转支撑台、焊接台、定位载具、压合板以及控住压合板旋转开合的气缸，其特征在于：
所述可翻转支撑台两侧对称设置有支撑轴座，两所述支撑轴座水平相对方向设置有旋转轴，两旋转轴之间固连有可翻转的焊接台，所述焊接台中部固连有定位载具，所述定位载具上端设置有定位槽，配合压合板定位待焊接的工件，
所述压合板固定在所述定位载具的后侧，通过转轴轴孔配合实现转动，后端下部还固连有气缸，通过气缸的伸缩杆控制所述压合板上下开合，
所述压合板包括连接板和按压板，所述连接板中部对应每个待焊接位置设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊，
申请(专利权)人：苏州亨莱士智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32