一种聚合氯化铝反应残渣的环保型处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚合氯化铝反应残渣的环保型处理装置，包括箱体，箱体的内部设有搅拌组件，搅拌组件通过电机驱动，搅拌组件下方设有搅拌底板，搅拌底板上开设有出料口，出料口的内壁上开设有插槽，插槽内插入有挡板，挡板的一端贯穿搅拌底板后与安装在箱体上的气缸连接；出料口下方的箱体的箱壁上开设有收集口，收集口内设有过滤装置，过滤装置包括过滤网，过滤网滑动连接在箱体的内壁上，过滤网远离收集口一端上竖直安装有防掉板，另一端上设有封板，封板紧贴收集口处的箱体的外壁上；箱体的外侧设有泵，泵的进水管置于箱体的内部底端，泵的出水管置于箱体外侧的收集箱内。本实用新型专利技术具有结构简单、使用方便的优点，便于对残渣进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合氯化铝反应残渣的环保型处理装置
本技术涉及化工废弃物处理
，尤其涉及一种聚合氯化铝反应残渣的环保型处理装置。
技术介绍
目前，我国聚合氯化铝生产厂家多采用铝酸钙酸溶一步法或铝酸钙和铝矾土酸溶二步法生产聚合氯化铝，由于铝酸钙粉和铝矾土本身的成分特点和工艺条件的不同，在一定条件下和盐酸或混合酸反应后得到聚合氯化铝，残余的固体形成废渣，我国每年生产400千吨液体聚合氯化铝，每生产1吨含10％氧化铝的液体聚合氯化铝就产生150千克的废渣，每年将会产生60千吨的固体废渣，此类废渣呈粘稠状，具有弱酸性，处理不当会对环境产生极大的危害。但大多数厂家对聚合氯化铝的废渣基本不处理，或者简单处理后直接丢弃，前者对环境造成影响，后者浪费资源，而大多数聚合氯化铝的回收处理装置过于复杂，成本较高，不便于实际使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种聚合氯化铝反应残渣的环保型处理装置，解决上述的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术一种聚合氯化铝反应残渣的环保型处理装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有进料口，所述箱体的内部设有搅拌组件，所述搅拌组件通过安装在所述箱体顶部的电机驱动，所述搅拌组件的下方设有搅拌底板，所述搅拌底板呈漏斗状，所述搅拌底板的中心位置开设有出料口，所述出料口的内壁上开设有插槽，所述插槽内插入有挡板，所述挡板的一端贯穿所述搅拌底板后与安装在所述箱体上的气缸的伸缩端相连接；所述出料口下方的所述箱体的箱壁上开设有收集口，所述收集口内设有过滤装置，所述过滤装置包括过滤网，所述过滤网滑动连接在所述箱体的内壁上，所述过滤网远离所述收集口的一端上竖直安装有防掉板，另一端上设有封板，所述封板紧贴所述收集口处的所述箱体的外壁上；所述箱体的外侧设有泵，所述泵的进水管置于所述箱体的内部底端，所述泵的出水管置于所述箱体外侧的收集箱内。进一步的，所述进料口上安装有进料漏斗。进一步的，所述搅拌组件包括多个搅拌杆和搅拌轴，所述搅拌轴的一端与所述电机的输出端相连接，另一端竖直向下设置，多个所述搅拌杆等距离倾斜的固定在所述搅拌轴上。进一步的，所述封板和所述箱体的外壁之间设有密封胶圈。进一步的，所述封板上设有把手。进一步的，所述收集口处的所述过滤网上设有挡水板。进一步的，所述箱体的箱壁上开设有T形槽，所述过滤网的两侧端滑动连接在所述T形槽中。与现有技术相比，本技术的有益技术效果：本技术具有结构简单、使用方便的优点，便于将残渣与其他溶液进行混合使残渣的有害物质进行沉淀，并且产生的沉淀便于进行快速清理，使用者也可在清理沉淀物后对残渣溶液的pH值进行调节，便于残渣溶液在其他方面进行使用。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术聚合氯化铝反应残渣的环保型处理装置内部结构示意图；图2为本技术聚合氯化铝反应残渣的环保型处理装置局部结构示意图；附图标记说明：1、箱体；2、进料口；3、电机；4、搅拌底板；5、出料口；6、插槽；7、挡板；8、气缸；9、收集口；10、过滤网；11、防掉板；12、封板；13、泵；14、进料漏斗；15、搅拌杆；16、搅拌轴；17、密封胶圈；18、把手；19、挡水板；20、T形槽；21、收集箱。具体实施方式如图1-2所示，一种聚合氯化铝反应残渣的环保型处理装置，包括箱体1，所述箱体1的顶部开设有进料口2，所述进料口2上安装有进料漏斗14。所述箱体1的内部设有搅拌组件，所述搅拌组件通过安装在所述箱体1顶部的电机3驱动，所述搅拌组件包括多个搅拌杆15和搅拌轴16，所述搅拌轴16的一端与所述电机3的输出端相连接，另一端竖直向下设置，多个所述搅拌杆15等距离倾斜的固定在所述搅拌轴16上。所述搅拌组件的下方设有搅拌底板4，所述搅拌底板4呈漏斗状，所述搅拌底板4的中心位置开设有出料口5，所述出料口5的内壁上开设有插槽6，所述插槽6内插入有挡板7，所述挡板7的一端贯穿所述搅拌底板4后与安装在所述箱体1上的气缸8的伸缩端相连接，利用所述气缸8控制出料口5的开闭。所述出料口5下方的所述箱体1的箱壁上开设有收集口9，所述收集口9内设有过滤装置，所述过滤装置包括过滤网10，所述过滤网10的两侧滑动连接在所述箱体1的箱壁上开设有T形槽20内。所述过滤网10远离所述收集口9的一端上竖直安装有防掉板11，利用所述防掉板11防止在拉动过滤网10时沉淀物掉落，所述过滤网10的另一端上设有封板12。所述封板12上设有把手18，所述封板12紧贴所述收集口9处的所述箱体1的外壁上。所述收集口9处的所述过滤网10上设有挡水板19，所述封板12和所述箱体1的外壁之间设有密封胶圈17。所述箱体1的外侧设有泵13，所述泵13的进水管置于所述箱体1的内部底端，所述泵13的出水管置于所述箱体1外侧的收集箱21内，利用所述泵13将经过过滤后的残渣溶液再次输送到所述收集箱21内，然后对其进行pH值调试，便于残渣溶液在其他方面进行使用。所述电机3、气缸8和泵13均通过控制器控制。本技术的动作过程如下：使用时将残渣从进料口2投进箱体1内，然后加入相关溶液与残渣反应发生沉淀，然后开启电机3，控制搅拌轴16和搅拌杆15转动，提高反应的效率，反应完毕后，控制器控制气缸8工作将出料口5打开，使混合液流到过滤网10上，液体从过滤网10上的漏孔上流到箱体1的底部，然后拉动把手18，将过滤网10从收集口9拉出，将沉淀物取出，然后利用泵13将残渣溶液抽到收集箱21内，然后对残渣溶液的pH值进行调节，便于残渣溶液在其他方面进行使用。以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚合氯化铝反应残渣的环保型处理装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部开设有进料口(2)，所述箱体(1)的内部设有搅拌组件，所述搅拌组件通过安装在所述箱体(1)顶部的电机(3)驱动，所述搅拌组件的下方设有搅拌底板(4)，所述搅拌底板(4)呈漏斗状，所述搅拌底板(4)的中心位置开设有出料口(5)，所述出料口(5)的内壁上开设有插槽(6)，所述插槽(6)内插入有挡板(7)，所述挡板(7)的一端贯穿所述搅拌底板(4)后与安装在所述箱体(1)上的气缸(8)的伸缩端相连接；所述出料口(5)下方的所述箱体(1)的箱壁上开设有收集口(9)，所述收集口(9)内设有过滤装置，所述过滤装置包括过滤网(10)，所述过滤网(10)滑动连接在所述箱体(1)的内壁上，所述过滤网(10)远离所述收集口(9)的一端上竖直安装有防掉板(11)，另一端上设有封板(12)，所述封板(12)紧贴所述收集口(9)处的所述箱体(1)的外壁上；所述箱体(1)的外侧设有泵(13)，所述泵(13)的进水管置于所述箱体(1)的内部底端，所述泵(13)的出水管置于所述箱体(1)外侧的收集箱(21)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚合氯化铝反应残渣的环保型处理装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部开设有进料口(2)，所述箱体(1)的内部设有搅拌组件，所述搅拌组件通过安装在所述箱体(1)顶部的电机(3)驱动，所述搅拌组件的下方设有搅拌底板(4)，所述搅拌底板(4)呈漏斗状，所述搅拌底板(4)的中心位置开设有出料口(5)，所述出料口(5)的内壁上开设有插槽(6)，所述插槽(6)内插入有挡板(7)，所述挡板(7)的一端贯穿所述搅拌底板(4)后与安装在所述箱体(1)上的气缸(8)的伸缩端相连接；所述出料口(5)下方的所述箱体(1)的箱壁上开设有收集口(9)，所述收集口(9)内设有过滤装置，所述过滤装置包括过滤网(10)，所述过滤网(10)滑动连接在所述箱体(1)的内壁上，所述过滤网(10)远离所述收集口(9)的一端上竖直安装有防掉板(11)，另一端上设有封板(12)，所述封板(12)紧贴所述收集口(9)处的所述箱体(1)的外壁上；所述箱体(1)的外侧设有泵(13)，所述泵(13)的进水管置于所述箱体(1)的内部底端，所述泵(13)的出水管置于所述箱体(1)外侧的收集箱(21)内。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王致远，
申请(专利权)人：沧州临港锐铮科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13