一种过滤用聚合氯化铝液压滤泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种过滤用聚合氯化铝液压滤泵，包括泵体，所述泵体顶端边部开设有槽口，所述泵体正面顶部开设有进水口，所述泵体正面底部开设有出水口，所述出水口正面边部通过法兰盘连接有圆环，所述圆环内壁边部开设有限位槽，所述限位槽内壁中部设置有限位块，所述限位块正面中部焊合有限位环，所述限位环背面边部焊接有连接环，通过圆环、法兰盘、限位槽、限位块、限位环、连接环、金属过滤网和海绵，通过泵体对氯化铝液体进行过滤，而过滤后的液体沿着出水口排出，而利用金属过滤网和海绵能够对过滤后的氯化铝液体再次过滤，从而降低了氯化铝液体内部的杂质，使得过滤后的氯化铝液体更加清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤用聚合氯化铝液压滤泵
本技术涉及氯化铝
，具体为一种过滤用聚合氯化铝液压滤泵。
技术介绍
氯化铝(aluminiumchloride)化学式为AlCl3，是氯和铝的化合物，氯化铝熔点、沸点都很低，且会升华，为共价化合物，熔化的氯化铝不易导电，和大多数含卤素离子的盐类(如氯化钠)不同，AlCl3采取“YCl3”结构，为Al3+立方最密堆积层状结构，而AlBr3中Al3+却占Br-最密堆积框架的相邻四面体间隙，熔融时AlCl3生成可挥发的二聚体Al2Cl6，含有两个三中心四电子氯桥键，更高温度下Al2Cl6二聚体则离解生成平面三角形AlCl3，与三氟化硼(BF3)结构类似，氯化铝是无色透明晶体或白色而微带浅黄色的结晶性粉末，氯化铝的蒸气或溶于非极性溶剂中或处于熔融状态时，都以共价的二聚分子(Al2Cl6)形式存在，可溶于水和许多有机溶剂，水溶液呈酸性，芳烃存在下，氯化铝与铝混合可用于合成二(芳烃)金属配合物，氯化铝溶于水后，需要对水中的杂质进行过滤；但是现有的铝液压滤泵只能通过泵本身对氯化铝液进行过滤，而无法在进水即出水的部位进行过滤，从而导致氯化铝液过滤不清晰，需要二次过滤的现象。
技术实现思路
本技术提供一种过滤用聚合氯化铝液压滤泵，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的但是现有的铝液压滤泵只能通过泵本身对氯化铝液进行过滤，而无法在进水即出水的部位进行过滤，从而导致氯化铝液过滤不清晰，需要二次过滤的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种过滤用聚合氯化铝液压滤泵，包括泵体，所述泵体顶端边部开设有槽口，所述泵体正面顶部开设有进水口，所述泵体正面底部开设有出水口，所述出水口正面边部通过法兰盘连接有圆环，所述圆环内壁边部开设有限位槽，所述限位槽内壁中部设置有限位块，所述限位块正面中部焊合有限位环，所述限位环背面边部焊接有连接环，所述连接环内壁边部焊接有金属过滤网，所述金属过滤网正面边部粘接有海绵；所述圆环外表面边部焊接有连接柱，所述连接柱一端焊接有圆盘，所述圆盘背面中部连接有转轴，所述转轴一端固定连接有固定块。优选的，所述固定块一端和泵体之间通过焊接连接，所述圆盘和转轴之间转动连接，所述圆盘和固定块之间通过转轴连接。优选的，所述圆环和连接柱的数量分别设置为五个，一个所述圆环外表面位于槽口内部。所述泵体正面对应进水口外表面边部位置处焊接有限位板，所述限位板底端边部铰接有转动板，所述限位板和转动板一端面对称开设有滑槽，所述滑槽内壁中部设置有滑块，所述滑块顶端边部焊接有连接块。优选的，所述转动板的形状为半圆形，所述转动板和限位板之间通过合页连接。优选的，所述滑块位于滑槽内部，所述滑块和滑槽的横截面为T型，所述连接块一端面等距开设有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术科学合理，使用安全方便：1、通过圆环、法兰盘、限位槽、限位块、限位环、连接环、金属过滤网和海绵，通过泵体对氯化铝液体进行过滤，而过滤后的液体沿着出水口排出，而利用金属过滤网和海绵能够对过滤后的氯化铝液体再次过滤，从而降低了氯化铝液体内部的杂质，使得过滤后的氯化铝液体更加清洁。2、通过连接柱、圆盘、转轴和固定块，能够便于对圆环进行更换，降低了圆环的更换难度，同时能够便于对圆环内部的金属过滤网和海绵进行拆卸和倾斜，降低了金属过滤网和海绵的拆卸难度。3、通过限位板、转动板、滑槽、滑块和连接块，能够对和泵体进水口连接的管道进行支撑，从而增加了管道的支撑，进而降低了管道和进水口之间的连接难度，同时防止管道和进水口之间发生脱落的现象。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术转轴的安装结构示意图；图3是本技术限位槽的开设结构示意图；图4是本技术连接块的安装结构示意图；图中标号：1、泵体；2、槽口；3、进水口；4、出水口；5、圆环；6、法兰盘；7、限位槽；8、限位块；9、限位环；10、连接环；11、金属过滤网；12、海绵；13、连接柱；14、圆盘；15、转轴；16、固定块；17、限位板；18、转动板；19、滑槽；20、滑块；21、连接块。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案，一种过滤用聚合氯化铝液压滤泵，包括泵体1，泵体1顶端边部开设有槽口2，泵体1正面顶部开设有进水口3，泵体1正面底部开设有出水口4，出水口4正面边部通过法兰盘6连接有圆环5，圆环5内壁边部开设有限位槽7，限位槽7内壁中部设置有限位块8，限位块8正面中部焊合有限位环9，限位环9背面边部焊接有连接环10，连接环10内壁边部焊接有金属过滤网11，金属过滤网11正面边部粘接有海绵12。圆环5外表面边部焊接有连接柱13，圆环5和连接柱13的数量分别设置为五个，一个圆环5外表面位于槽口2内部，能够便于圆环5的转动，降低了圆环5的转动难度，连接柱13一端焊接有圆盘14，圆盘14背面中部连接有转轴15，转轴15一端固定连接有固定块16，固定块16一端和泵体1之间通过焊接连接，圆盘14和转轴15之间转动连接，圆盘14和固定块16之间通过转轴15连接，能够便于圆盘14的转动，降低了圆盘14的转动。泵体1正面对应进水口3外表面边部位置处焊接有限位板17，限位板17底端边部铰接有转动板18，转动板18的形状为半圆形，转动板18和限位板17之间通过合页连接，能够便于转动板18的转动，而转动板18能够对管道进行支撑，限位板17和转动板18一端面对称开设有滑槽19，滑槽19内壁中部设置有滑块20，滑块20位于滑槽19内部，滑块20和滑槽19的横截面为T型，连接块21一端面等距开设有防滑纹，能够便于滑块20的移动，同时能够对滑块20进行限位，防止滑块20的位置发生移动的现象，滑块20顶端边部焊接有连接块21。本技术的工作原理及使用流程：过滤用聚合氯化铝液压滤泵在实际使用过程中，先旋转转动板18，转动板18转动后与限位板17之间平行时，然后将滑块20沿着滑槽19内部移动，从而对转动板18进行限位和固定，然后将管道与进水口3之间进行连接，能够对和泵体1进水口3连接的管道进行支撑，从而增加了管道的支撑，进而降低了管道和进水口3之间的连接难度，同时防止管道和进水口3之间发生脱落的现象；然后将圆盘14沿着转轴15外表面转动，从而使圆环5的法兰盘6与出水口4之间进行连接，能够便于对圆环5进行更换，降低了圆环5的更换难度，同时能够便于对圆环5内部的金属过滤网12和海绵11进行拆卸和倾斜，降低了金属过滤网12和海绵11的拆卸难度；然后，将限位块8到限位槽7内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过滤用聚合氯化铝液压滤泵，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)顶端边部开设有槽口(2)，所述泵体(1)正面顶部开设有进水口(3)，所述泵体(1)正面底部开设有出水口(4)，所述出水口(4)正面边部通过法兰盘(6)连接有圆环(5)，所述圆环(5)内壁边部开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)内壁中部设置有限位块(8)，所述限位块(8)正面中部焊合有限位环(9)，所述限位环(9)背面边部焊接有连接环(10)，所述连接环(10)内壁边部焊接有金属过滤网(11)，所述金属过滤网(11)正面边部粘接有海绵(12)；/n所述圆环(5)外表面边部焊接有连接柱(13)，所述连接柱(13)一端焊接有圆盘(14)，所述圆盘(14)背面中部连接有转轴(15)，所述转轴(15)一端固定连接有固定块(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种过滤用聚合氯化铝液压滤泵，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)顶端边部开设有槽口(2)，所述泵体(1)正面顶部开设有进水口(3)，所述泵体(1)正面底部开设有出水口(4)，所述出水口(4)正面边部通过法兰盘(6)连接有圆环(5)，所述圆环(5)内壁边部开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)内壁中部设置有限位块(8)，所述限位块(8)正面中部焊合有限位环(9)，所述限位环(9)背面边部焊接有连接环(10)，所述连接环(10)内壁边部焊接有金属过滤网(11)，所述金属过滤网(11)正面边部粘接有海绵(12)；
所述圆环(5)外表面边部焊接有连接柱(13)，所述连接柱(13)一端焊接有圆盘(14)，所述圆盘(14)背面中部连接有转轴(15)，所述转轴(15)一端固定连接有固定块(16)。


2.根据权利要求1所述的一种过滤用聚合氯化铝液压滤泵，其特征在于：所述固定块(16)一端和泵体(1)之间通过焊接连接，所述圆盘(14)和转轴(15)之间转动连接，所述圆盘(14)和固定块(16)之间通过转轴(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王致远，
申请(专利权)人：沧州临港锐铮科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13