一种PET骨架复合玻纤滤纸生产用粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PET骨架复合玻纤滤纸生产用粉碎装置，属于滤纸生产技术领域，包括粉碎箱，粉碎箱的两侧设置有出料管，粉碎箱的顶端设置有第一粉碎机构，所述第一粉碎机构包括限位套筒，限位套筒与粉碎箱的连接处设置有支架，限位套筒的底端设置有第一驱动电机，限位套筒的内部设置有与第一驱动电机相对应的液压缸，第一驱动电机的输出端设置有第一传动杆，第一传动杆的两侧设置有第一粉碎刀；本实用新型专利技术结构简单，使用方便，通过第一粉碎件、第二粉碎件和螺旋叶片的相互配合对物料进行粉碎，使粉碎装置对物料的粉碎效果更好，从而减少用户粉碎物料所消耗的时间，提升用户的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PET骨架复合玻纤滤纸生产用粉碎装置
本技术属于滤纸生产
，具体涉及一种PET骨架复合玻纤滤纸生产用粉碎装置。
技术介绍
中国专利（公开号为CN208526886U）公开了一种纸制品生产用原料粉碎装置，包括壳体，壳体底部的四角处均固定连接有支腿，壳体内壁底部的中点处开设有出料口，壳体底部对应出料口的位置设置有与其配合使用的出料密封盖，壳体的顶部设置有箱盖，箱盖顶部的中点处固定连接有把手，箱盖顶部且位于把手的左右两侧均开设有投料口。该粉碎装置通过固定杆、第一拆卸条、第一拆卸板、稳固块和拆卸螺栓的相互配合，使纸制品生产用原料粉碎装置便于拆卸刀片，有利于工作人员对刀片进行日常地维护及维修。然而该粉碎装置由于结构比较简单，导致粉碎装置对物料的粉碎效果较差，使得用户在使用时需要对物料进行长时间的粉碎，影响用户的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PET骨架复合玻纤滤纸生产用粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PET骨架复合玻纤滤纸生产用粉碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱的两侧设置有出料管，粉碎箱的顶端设置有第一粉碎机构，所述第一粉碎机构包括限位套筒，限位套筒与粉碎箱的连接处设置有支架，限位套筒的底端设置有第一驱动电机，限位套筒的内部设置有与第一驱动电机相对应的液压缸，第一驱动电机的输出端设置有第一传动杆，第一传动杆的两侧设置有第一粉碎刀。作为本技术进一步的方案：所述第一驱动电机的外侧设置有密封套，密封套的材质为橡胶，密封套与第一驱动电机通过螺丝钉固定连接，限位套筒的顶端开设有与密封套相对应的透气孔。作为本技术再进一步的方案：所述粉碎箱的底端设置有第二粉碎机构，第二粉碎机构包括第二驱动电机，第二驱动电机的输出端设置有第二传动杆，第二传动杆上远离第二驱动电机的一端设置有螺旋叶片。作为本技术再进一步的方案：所述螺旋叶片的上方设置有第二研磨件，第二研磨件与第二传动杆的连接处设置有第二粉碎刀，第二研磨件的表面设置有第二研磨凸起，第一传动杆的底端设置有与第二研磨件相对应的第一研磨件，第一研磨件上设置有与第二研磨凸起相对应的第一研磨凸起。作为本技术再进一步的方案：所述第二粉碎刀的一端与第二研磨件通过焊接方式固定连接，第二粉碎刀的另一端与第二传动杆通过焊接方式固定连接，第二研磨件的两侧设置有清洁刷。作为本技术再进一步的方案：所述粉碎箱的顶端设置有顶盖，顶盖的下表面两端设置有喷管，喷管的下表面设置有喷头，顶盖的上表面两端设置有提手。作为本技术再进一步的方案：所述粉碎箱的下表面两端设置有地轮，地轮的顶端与粉碎箱通过焊接方式固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，通过第一粉碎件、第二粉碎件和螺旋叶片的相互配合对物料进行粉碎，使粉碎装置对物料的粉碎效果更好，从而减少用户粉碎物料所消耗的时间，提升用户的生产效率，其次，本技术通过第一研磨件和第二研磨件和相互配合在粉碎物料的同时对物料进行研磨，从而进一步提升粉碎装置对物料的粉碎效果，此外，本技术可以对粉碎箱的内壁进行清理，使用户对粉碎箱的清理更加方便，省时省力，值得推广和使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术对应的第一粉碎机构的结构示意图；图3为本技术对应的第二粉碎机构的结构示意图；图4为本技术对应的第二研磨件的结构示意图；图中：1-粉碎箱、2-支架、3-顶盖、4-喷管、5-提手、6-喷头、7-第一粉碎机构、8-第二粉碎机构、9-出料管、10-地轮、71-第一传动杆、72-第一研磨件、73-第一研磨凸起、74-第一粉碎刀、75-密封套、76-限位套筒、77-透气孔、78-液压缸、79-第一驱动电机、81-第二驱动电机、82-螺旋叶片、83-清洁刷、84-第二研磨件、85-第二研磨凸起、86-第二粉碎刀、87-第二传动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种PET骨架复合玻纤滤纸生产用粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的两侧焊接有出料管9，粉碎箱1的顶端设置有第一粉碎机构7，第一粉碎机构7包括限位套筒76，限位套筒76与粉碎箱1的连接处焊接有支架2，限位套筒76的底端设置有第一驱动电机79，限位套筒76的内部焊接有与第一驱动电机79相对应的液压缸78，第一驱动电机79的输出端焊接有第一传动杆71，第一传动杆71的两侧焊接有第一粉碎刀74；为了防止物料进入限位套筒76的顶端，本实施例中，优选的，第一驱动电机79的外侧设置有密封套75，密封套75的材质为橡胶，密封套75与第一驱动电机79通过螺丝钉固定连接，限位套筒76的顶端开设有与密封套75相对应的透气孔77；为了使粉碎装置的粉碎效果更好，本实施例中，优选的，粉碎箱1的底端设置有第二粉碎机构8，第二粉碎机构8包括第二驱动电机81，第二驱动电机81的输出端焊接有第二传动杆87，第二传动杆87上远离第二驱动电机81的一端焊接有螺旋叶片82，第一驱动电机79和第二驱动电机81均通过开关与电源电连接。实施例2：在实施例1的基础上，为了使粉碎装置的功能更加丰富，本实施例中，优选的，螺旋叶片82的上方设置有第二研磨件84，第二研磨件84与第二传动杆87的连接处设置有第二粉碎刀86，第二研磨件84的表面设置有一体成型的第二研磨凸起85，第一传动杆71的底端焊接有与第二研磨件84相对应的第一研磨件72，第一研磨件72上设置有与第二研磨凸起85相对应的第一研磨凸起73；使用时通过第一研磨件72和第二研磨件84的相互配合对物料进行研磨，从而进一步提升粉碎装置对物料的粉碎效果，此外，用户可以通过液压缸78对第一研磨件72和第二研磨件84之间的间距进行调节，从而使第一研磨件72和第二研磨件84的研磨精细程度发生相应的变化，在液压缸78的调节范围内，第一研磨件72与第二研磨件84不会发生碰撞；为了使第二粉碎刀86对第二研磨件84的固定效果更好，本实施例中，优选的，第二粉碎刀86的一端与第二研磨件84通过焊接方式固定连接，第二粉碎刀86的另一端与第二传动杆87通过焊接方式固定连接，第二研磨件84的两侧设置有清洁刷83，使用时通过清洁刷83对粉碎箱1的内壁进行清理，从而使粉碎装置的功能更加丰富。实施例3：在实施例2的基础上，为了使粉碎装置的功能更加丰富，本实施例中，优选的，粉碎箱1的顶端设置有顶盖3，顶盖3的下表面两端对称设置有喷管4，喷管4的下表面螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PET骨架复合玻纤滤纸生产用粉碎装置，包括粉碎箱（1），粉碎箱（1）的两侧设置有出料管（9），粉碎箱（1）的顶端设置有第一粉碎机构（7），其特征在于：所述第一粉碎机构（7）包括限位套筒（76），限位套筒（76）与粉碎箱（1）的连接处设置有支架（2），限位套筒（76）的底端设置有第一驱动电机（79），限位套筒（76）的内部设置有与第一驱动电机（79）相对应的液压缸（78），第一驱动电机（79）的输出端设置有第一传动杆（71），第一传动杆（71）的两侧设置有第一粉碎刀（74）。/n

【技术特征摘要】
1.一种PET骨架复合玻纤滤纸生产用粉碎装置，包括粉碎箱（1），粉碎箱（1）的两侧设置有出料管（9），粉碎箱（1）的顶端设置有第一粉碎机构（7），其特征在于：所述第一粉碎机构（7）包括限位套筒（76），限位套筒（76）与粉碎箱（1）的连接处设置有支架（2），限位套筒（76）的底端设置有第一驱动电机（79），限位套筒（76）的内部设置有与第一驱动电机（79）相对应的液压缸（78），第一驱动电机（79）的输出端设置有第一传动杆（71），第一传动杆（71）的两侧设置有第一粉碎刀（74）。


2.根据权利要求1所述的PET骨架复合玻纤滤纸生产用粉碎装置，其特征在于：所述第一驱动电机（79）的外侧设置有密封套（75），密封套（75）的材质为橡胶，密封套（75）与第一驱动电机（79）通过螺丝钉固定连接，限位套筒（76）的顶端开设有与密封套（75）相对应的透气孔（77）。


3.根据权利要求2所述的PET骨架复合玻纤滤纸生产用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱（1）的底端设置有第二粉碎机构（8），第二粉碎机构（8）包括第二驱动电机（81），第二驱动电机（81）的输出端设置有第二传动杆（87），第二传动杆（87）上远离第二驱动电机（81）的一端设置有螺旋叶片（82）。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：辛集市华锐无纺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13