一种结构简单的乳化机制造技术

本实用新型专利技术提供一种结构简单的乳化机，包括L状支撑板，轨道轴，丝杠转轴，盛料筒，搅拌轴，螺纹套头，定位插杆，定位框，固定插杆，挂杆和顶撑螺栓；所述盛料筒支撑放置于底座框上，且底座框的后端中间处支撑焊接有一处L状支撑板，此L状支撑板的首端安装方板上锁紧固定有一处电机；所述搅拌轴的内部为中空设置，其顶端设置有一处加粗螺纹套头，且其末端段上呈环形阵列支撑固定有四处搅拌框；所述定位框前横撑连杆的左侧底部与右侧顶端对应支撑有两处挂杆，且固定插杆和定位插杆可通过其末端拉框对应挂接定位于此两处挂杆上，定位插杆可将螺纹套头与丝杠转轴的末端光杆段插接固定在一起，使搅拌轴能够跟随丝杠转轴2进行旋转搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种结构简单的乳化机
本技术属于乳化机
，更具体地说，特别涉及一种结构简单的乳化机。
技术介绍
乳化机一种纺织、化工、涂料、制药、化妆品等领域的常用设备。该设备一般包括搅拌筒、设置在搅拌筒上方的输出轴朝下的电机、设置在电机输出轴上与电机同轴高速旋转的搅拌轴，搅拌轴深入到搅拌筒底部，搅拌轴底端套设有转子，搅半筒底部设置有定子，湿性介质在转动子和定子之间的剪切力的作用下得到细微化、均匀化和乳化，制的所需要的的例子精细、液体均匀的成品，例如专利号为CN201820361937.5的专利公开了一种一种高效真空乳化机，尤其涉及一种高效真空乳化机。本技术要解决的技术问题是提供一种乳化速度快的高效真空乳化机。为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种高效真空乳化机，包括有底板、支撑板、支撑杆、料缸、出料管、阀门、第一搅拌机构、气缸、直滑轨、第一滑块、升降板和第二搅拌机构；支撑板固接于底板顶部一侧，多个支撑杆固接于底板顶部另一侧；料缸固接于支撑杆顶部，出料管固接于料缸远离支撑板的一侧底部，阀门安装于出料管上；第一搅拌机构固接于底板顶部，位于支撑杆之间。本技术达到了乳化速度快的效果。目前现有技术中所使用的乳化机还普遍采用油缸或气缸的对搅拌轴进行抽拉提取和插装，油缸造价高，且配套管路繁琐，使设备整体结构偏复杂造价高经济适用性底的问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种结构简单的乳化机，以解决乳化机多采用油缸的对搅拌轴进行抽拉提取和插装，油缸造价高，且配套管路繁琐，使设备整体结构偏复杂造价高经济适用性底的问题。本技术结构简单的乳化机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种结构简单的乳化机，包括L状支撑板，轨道轴，丝杠转轴，盛料筒，搅拌轴，螺纹套头，定位插杆，定位框，固定插杆，挂杆和顶撑螺栓；所述盛料筒支撑放置于底座框上，且底座框的后端中间处支撑焊接有一处L状支撑板，此L状支撑板的首端安装方板上锁紧固定有一处电机；所述定位框整体呈方形设置，其滑套设置于两处轨道轴上，其前端横撑连杆的中间处设置有一处轴环，且搅拌轴的首端段就限位转动设置于此轴环中；所述搅拌轴的内部为中空设置，其顶端设置有一处加粗螺纹套头，且其末端段上呈环形阵列支撑固定有四处搅拌框；所述定位框前横撑连杆的左侧底部与右侧顶端对应支撑有两处挂杆，且固定插杆和定位插杆可通过其末端拉框对应挂接定位于此两处挂杆上。进一步的，两处所述轨道轴对称吊撑于L状支撑板首端安装方板的底部，此两处轨道轴底部连板的中间位置螺纹穿设有一处顶撑螺栓。进一步的，所述丝杠转轴的末端段为光杆设置，此其光杆段的底部固定设置有一处圆形限位挡板，此限位挡板可以滑动抵靠于螺纹套头的内侧底部环面上。进一步的，所述丝杠转轴与螺纹套头啮合套接在一起并被螺纹推进插置于搅拌轴的内部中空腔中。进一步的，所述螺纹套头的圆周外壁上焊接支撑有一处安装框，且定位插杆就通过弹簧顶推贯穿插设于安装框上，且定位插杆的首端段可穿过螺纹套头的外壁被顶插置于丝杠转轴的末端光杆段上。进一步的，所述定位框前横撑连杆左半段的底部通过弹簧顶推贯穿插设有一处固定插杆，此固定插杆的首端段可被顶插置于搅拌轴首端段的外壁上。本技术至少包括以下有益效果：丝杠转轴具有一器两用的使用效果，其即可以进行乳化搅拌又可以与螺纹套头啮合套连配合实现搅拌轴的螺纹推进上下升降，通过丝杠转轴与螺纹套头401啮合套连配合就能够将搅拌轴从盛料筒中提取出来，相交于传统的采用油缸对搅拌轴以及搅拌头进行提取插放的设备，本设备可以免去设置油缸或气缸等设备，不仅简化了设备机构，也明显降低的设备的生产成本，具有良好的经济适用性。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术三维结构示意图。图3是本技术定位框安装位置示意图。图4是本技术搅拌轴刨切结构示意图。图5是本技术定位框结构示意图。图6是本技术图1A部放大结构示意图。图7是本技术图4B局部放大示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、L状支撑板；101、轨道轴；2、丝杠转轴；3、盛料筒；4、搅拌轴；401、螺纹套头；5、定位插杆；6、定位框；601、固定插杆；602、挂杆；7、顶撑螺栓。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图7所示：本技术提供一种结构简单的乳化机，包括L状支撑板1，轨道轴101，丝杠转轴2，盛料筒3，搅拌轴4，螺纹套头401，定位插杆5，定位框6，固定插杆601，挂杆602和顶撑螺栓7；所述盛料筒3支撑放置于底座框上，且底座框的后端中间处支撑焊接有一处L状支撑板1，此L状支撑板1的首端安装方板上锁紧固定有一处电机；所述定位框6整体呈方形设置，其滑套设置于两处轨道轴101上，其前端横撑连杆的中间处设置有一处轴环，且搅拌轴4的首端段就限位转动设置于此轴环中；所述搅拌轴4的内部为中空设置，其顶端设置有一处加粗螺纹套头401，且其末端段上呈环形阵列支撑固定有四处搅拌框；所述定位框6前横撑连杆的左侧底部与右侧顶端对应支撑有两处挂杆602，且固定插杆601和定位插杆5可通过其末端拉框对应挂接定位于此两处挂杆602上。其中，两处所述轨道轴101对称吊撑于L状支撑板1首端安装方板的底部，此两处轨道轴101底部连板的中间位置螺纹穿设有一处顶撑螺栓7，丝杠转轴2反转可向下推进搅拌轴4，使其下滑插置于盛料筒3中并使定位框6跟随下滑并贴近顶置于顶撑螺栓7的上方，通过顺时针旋拧顶撑螺栓7可推进顶推定位框6使其带动螺纹套头401上滑与丝杠转轴2对接螺纹啮合套连，这就为搅拌轴4的螺纹上升收缩提供了操作便利。其中，所述丝杠转轴2的末端段为光杆设置，此其光杆段的底部固定设置有一处圆形限位挡板，此限位挡板可以滑动抵靠于螺纹套头401的内侧底部环面上，当螺纹套头401向下螺纹推本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结构简单的乳化机，其特征在于：包括L状支撑板(1)，轨道轴(101)，丝杠转轴(2)，盛料筒(3)，搅拌轴(4)，螺纹套头(401)，定位插杆(5)，定位框(6)，固定插杆(601)，挂杆(602)和顶撑螺栓(7)；所述盛料筒(3)支撑放置于底座框上，且底座框的后端中间处支撑焊接有一处L状支撑板(1)，此L状支撑板(1)的首端安装方板上锁紧固定有一处电机；所述定位框(6)整体呈方形设置，其滑套设置于两处轨道轴(101)上，其前端横撑连杆的中间处设置有一处轴环，且搅拌轴(4)的首端段就限位转动设置于此轴环中；所述搅拌轴(4)的内部为中空设置，其顶端设置有一处加粗螺纹套头(401)，且其末端段上呈环形阵列支撑固定有四处搅拌框；所述定位框(6)前横撑连杆的左侧底部与右侧顶端对应支撑有两处挂杆(602)，且固定插杆(601)和定位插杆(5)可通过其末端拉框对应挂接定位于此两处挂杆(602)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种结构简单的乳化机，其特征在于：包括L状支撑板(1)，轨道轴(101)，丝杠转轴(2)，盛料筒(3)，搅拌轴(4)，螺纹套头(401)，定位插杆(5)，定位框(6)，固定插杆(601)，挂杆(602)和顶撑螺栓(7)；所述盛料筒(3)支撑放置于底座框上，且底座框的后端中间处支撑焊接有一处L状支撑板(1)，此L状支撑板(1)的首端安装方板上锁紧固定有一处电机；所述定位框(6)整体呈方形设置，其滑套设置于两处轨道轴(101)上，其前端横撑连杆的中间处设置有一处轴环，且搅拌轴(4)的首端段就限位转动设置于此轴环中；所述搅拌轴(4)的内部为中空设置，其顶端设置有一处加粗螺纹套头(401)，且其末端段上呈环形阵列支撑固定有四处搅拌框；所述定位框(6)前横撑连杆的左侧底部与右侧顶端对应支撑有两处挂杆(602)，且固定插杆(601)和定位插杆(5)可通过其末端拉框对应挂接定位于此两处挂杆(602)上。


2.如权利要求1所述结构简单的乳化机，其特征在于：两处所述轨道轴(101)对称吊撑于L状支撑板(1)首端安装方板的底部，此两...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪志刚，
申请(专利权)人：吴江博蓝电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32