一种耐高温散热风扇及其装配方法组成比例

本发明专利技术涉及汽车灯具散热技术领域，具体涉及一种耐高温散热风扇及其装配方法，耐高温散热风扇包括底座、卡圈、轴承、转轴、扇叶、轭板、电路基板，卡圈沉入底座上的凹槽A内，轴承嵌在凹槽A上方的安装基座内，转轴上部与扇叶连接，转轴下部依次与轴承、卡圈连接，卡圈包括环形薄片本体，环形薄片本体的通孔壁上径向开设有至少两个开口槽，环形薄片本体与底座的底壁之间设有供转轴的轴端沉入的空腔，空腔的下端封闭，轭板套设在安装基座的外周，轭板的底部设置在底座的底壁上，电路基板与轭板、底座依次通过紧固件连接。本发明专利技术可防止油脂溅出；转轴装配简单快速；便于轭板多样化设置，精减轭板与电路基板的粘合工序；适合批量化作业。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温散热风扇及其装配方法
本专利技术涉及汽车灯具散热
，具体涉及一种耐高温散热风扇及其装配方法。
技术介绍
传统的汽车大灯散热风扇的轭板与电路基板采用粘合方式设置于电路基板背面后形成固定一体式连接，转轴一端与扇叶固定连接，另一端与轴承连接，轴承嵌在底座上的安装基座内，转轴通过弹性挡圈与轴承连接在一起。为了方便弹性挡圈的安装固定需在底座的凹槽底部设有通孔；为了满足散热风扇的高速运转和快速散热的需要，可通过通孔处注入散热和润滑用的油脂，再通过在通孔外侧设置盖板防止油脂溅射。但通常风扇在高速旋转过程中因微振动影响会造成盖板的松动和错位，油脂也会从盖合面在旋转惯性的作用下被甩出，不仅污染灯具的使用环境，严重影响灯具的整体品质，同时由于油脂逐渐减少，导致风扇自身温度过高而造成风扇内的电器元件长时间在高温下工作，加速老化，机械部件在高温环境下长时间工作也会加剧疲劳而造成过度磨损。综上所述，传统的汽车大灯散热风扇存在如下缺陷：1)风扇内的油脂在风扇高速运转过程中从盖板和底座的盖合处溢出后容易污染工作环境，影响产品外观；2)本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温散热风扇，包括底座、卡圈、转轴，其特征在于：所述转轴下部设有供所述卡圈卡入的环形沟槽，所述底座的底壁上设有供所述卡圈沉入的凹槽A，所述卡圈置于所述凹槽A内，所述卡圈包括环形薄片本体，所述环形薄片本体的通孔壁上径向开设有至少两个开口槽，所述环形薄片本体与所述底座的底壁之间设有供转轴的轴端沉入的空腔，所述空腔的下端通过所述底座的底壁封闭。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高温散热风扇，包括底座、卡圈、转轴，其特征在于：所述转轴下部设有供所述卡圈卡入的环形沟槽，所述底座的底壁上设有供所述卡圈沉入的凹槽A，所述卡圈置于所述凹槽A内，所述卡圈包括环形薄片本体，所述环形薄片本体的通孔壁上径向开设有至少两个开口槽，所述环形薄片本体与所述底座的底壁之间设有供转轴的轴端沉入的空腔，所述空腔的下端通过所述底座的底壁封闭。


2.如权利要求1所述的耐高温散热风扇，其特征在于：所述环形薄片本体的通孔直径小于转轴的轴端直径；所述环形薄片本体的通孔直径大于等于所述环形沟槽的内径。


3.如权利要求1所述的耐高温散热风扇，其特征在于：所述开口槽沿所述环形薄片本体的通孔圆周均布。


4.如权利要求1所述的耐高温散热风扇，其特征在于：所述开口槽沿所述环形薄片本体的通孔轴线对称布置。


5.如权利要求1所述的耐高温散热风扇，其特征在于：所述开口槽的槽底所在的切线圆直径大于所述转轴的轴端直径。


6.如权利要求1所述的耐高温散热风扇，其特征在于：在所述凹槽A的槽底设有沉槽B，所述环形薄片本体下表面与所述沉槽B形成供所述转轴的轴端沉入的空腔。


7.如权利要求1至6任一项所述的耐高温散热风扇，其特征在于：所述耐高温散热风扇还包括轴承、扇叶、轭板、电路基板，在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明禄，白木学，岩田，
申请(专利权)人：客瓦垒石上海机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31