一种高性能亚麻包芯纱的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高性能亚麻包芯纱的制备方法，步骤如下：外层粗纱制备、芯纱处理、包芯处理、溶解处理、水浴溶解；本发明专利技术将氨纶纤维和T‑400纤维相互捻合，氨纶纤维和T‑400纤维均是高弹性纤维材料，当将两种高弹性的纤维长丝进行相互捻合时，如此形成的捻合弹性会有两种弹性恢复力，第一个是弹性纤维本身在发生弯折时的弹性恢复力，第二个是两种弹性纤维径向分离趋势的弹性恢复力，如此使得本发明专利技术的弹性捻合纤维的弹性得到强化，增加了本发明专利技术的弹性恢复力。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能亚麻包芯纱的制备方法
本专利技术涉及一种高性能亚麻包芯纱的制备方法。
技术介绍
亚麻制品历史悠久，在世界范围享有盛誉，即使在丝绸、纯棉、毛、人造纤维等织品十分发达的今天，亚麻织物仍占有不可替代的高贵地位。亚麻天然的透气性、吸湿性、清爽性和排性，使其成为自由呼吸的纺织品，常温下能使人体室感温度下降4-8℃，被称为“天然空调”。目前亚麻弹力面料一般是通过亚麻包覆弹性纤维长丝，形成亚麻弹力包芯纱进行织造，但是这种亚麻弹力纱的亚麻纤维与弹性纤维长丝进行包芯后没有充分发挥弹性纤维长丝的弹性恢复能力，另外亚麻纤维与弹性纤维长丝之间连接的也不是很稳固。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足之处，本专利技术解决的问题为：提供一种弹性恢复度高基于亚麻、T-400纤维、氨纶纤维的包芯纱及其制备方法。为解决上述问题，本专利技术采取的技术方案如下：一种高性能亚麻包芯纱的制备方法，步骤如下：S1、外层粗纱制备：选用分裂度指标大于等于250支的原麻，并将原麻打成麻；向麻喷淋含有加湿剂的水溶液进行加湿；然后用成条机制成亚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能亚麻包芯纱的制备方法，其特征在于，步骤如下：/nS1、外层粗纱制备：选用分裂度指标大于等于250支的原麻，并将原麻打成麻；向麻喷淋含有加湿剂的水溶液进行加湿；然后用成条机制成亚麻长条，将亚麻长条、涤纶纤维、蛋白纤维混合依次走并条机纺成外层粗纱；将外层粗纱依次进行复配酶脱胶处理；/nS2、芯纱处理：将氨纶纤维和T-400纤维相互捻合；将聚酰亚胺粉末和TPE粉末一同加入水中搅拌混合，得到涂层液体；将相互捻合的氨纶纤维和T-400纤维经过聚酰亚胺和TPE的涂层液体，再经过30至50℃的环境中进行预热后冷却，得到芯纱层；/nS3、包芯处理：将外层粗纱与芯纱层通过湿纺细纱机进行湿纺，得到外...

【技术特征摘要】
1.一种高性能亚麻包芯纱的制备方法，其特征在于，步骤如下：
S1、外层粗纱制备：选用分裂度指标大于等于250支的原麻，并将原麻打成麻；向麻喷淋含有加湿剂的水溶液进行加湿；然后用成条机制成亚麻长条，将亚麻长条、涤纶纤维、蛋白纤维混合依次走并条机纺成外层粗纱；将外层粗纱依次进行复配酶脱胶处理；
S2、芯纱处理：将氨纶纤维和T-400纤维相互捻合；将聚酰亚胺粉末和TPE粉末一同加入水中搅拌混合，得到涂层液体；将相互捻合的氨纶纤维和T-400纤维经过聚酰亚胺和TPE的涂层液体，再经过30至50℃的环境中进行预热后冷却，得到芯纱层；
S3、包芯处理：将外层粗纱与芯纱层通过湿纺细纱机进行湿纺，得到外层粗纱包覆芯纱层的包芯纱；
S4、溶解处理：将所述包芯纱送入烧碱溶液中，将蛋白纤维进行溶解，制得所述包芯纱；
S5、水浴溶解：将所述的包芯纱送入180至190℃的热水环境中进行溶解水洗去除TPE成分，加热干燥后形成所述的包芯纱。


2.根据权利要求1所述的高性能亚麻包芯纱的制备方法，其特征在于，所述步骤S...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雅琴，薛茂深，
申请(专利权)人：江苏华信亚麻纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32