一种铜包钢线材生产线及生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种铜包钢线材生产线，包括进线装置、酸洗槽、回水清洗槽、酸电解槽、流动清水清洗槽、预镀装置、主镀装置、钝化槽和收线装置；其特征还包括电烘干装置和连接在酸电解槽、预镀装置、主镀装置和钝化槽后的吹风装置。本发明专利技术结构简单，使用方便，能够减少生产线的占地面积，降低生产的成本和能源，提高产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铜包钢线材生产线及生产工艺
本专利技术涉及一种铜包钢线材
，具体是指一种铜包钢线材生产线及生产工艺。
技术介绍
铜包钢线材在生产过程中一般都是通过一条生产线将钢线外面包覆一层铜；在钢线上进行电镀铜完成后一般都直接进行收卷存放，现有的技术中，生产线上大多采用烘箱对钢线进行烘干然后收卷存放，但使用烘箱占地面积会增大，而且烘箱的温度不同，因烘箱的两端与外界相同，所以烘箱两端的温度要比烘箱中间的温度低，从而会影响产品的质量，降低使用寿命，并且使用烘箱要需要大量的电来供它使用，从而生产的成本提高，电资源使用大；生产线上多只在后期烘干时增加吹风装置，或者并无吹风装置，从而在使用过程中，钢线会将前装置中的溶液带到后装置的溶液中，影响产品的生产质量。为此，提出一种铜包钢线材生产线及生产工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决以上问题而提出一种铜包钢线材生产线及生产工艺。为了达到上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种铜包钢线材生产线，包括进线装置、酸洗槽、回水清洗槽、酸电解槽、流动清水清洗槽、预镀装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜包钢线材生产线，包括进线装置（1）、酸洗槽（2）、回水清洗槽（3）、酸电解槽（4）、流动清水清洗槽（5）、预镀装置（6）、主镀装置（7）、钝化槽（8）和收线装置（9）；其特征还包括电烘干装置（11）和连接在酸电解槽（4）、预镀装置（6）、主镀装置（7）和钝化槽（8）后的吹风装置（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜包钢线材生产线，包括进线装置（1）、酸洗槽（2）、回水清洗槽（3）、酸电解槽（4）、流动清水清洗槽（5）、预镀装置（6）、主镀装置（7）、钝化槽（8）和收线装置（9）；其特征还包括电烘干装置（11）和连接在酸电解槽（4）、预镀装置（6）、主镀装置（7）和钝化槽（8）后的吹风装置（10）。


2.根据权利要求1所述的一种铜包钢线材生产线，其特征在于：所述吹风装置（10）包括风箱（1001）、安装在风箱（1001）上的钢线导轮（1002）、进风管（1003）和钨钢模芯（1004）。


3.根据权利要求1所述的一种铜包钢线材生产线，其特征在于：所述电烘干装置（11）包括支架（1101）、安装在支架（1101）上的主加热导轮（1102）、副加热导轮（1103）和轴承座（1104）；所述轴承座（1104）上安装有轴承（1105）；所述主加热导轮（1102）和副加热导轮（1103）通过轴承（1105）固定安装在轴承座（1104）上。


4.根据权利要求2所述的一种铜包钢线材生产线，其特征在于：所述支架（1101）还安装有正极脉冲电流碳刷（1106）、负极脉冲电流碳刷（1107）、变压整流器（1108）和固态调压器（1109）；所述主加热导轮（1102）与正极脉冲电流碳刷（1106）相接触；所述副加热导轮（1103）与负极脉冲电流碳刷（1107）相接触；所述正极脉冲电流碳刷（1106）和负极脉冲电流碳刷（1107）均与变压整流器（1108）相连接；所述变压整流器（1108）连接固态调压器（1109）；所述固态调压器（1109）上连接有电源（1110）。


5.根据权利要求1所述的一种铜包钢线材生产线，其特征在于：所述预镀装置（6）包括底座（601）、安装在底座（601）上的主动轮（602）、从动轮（603）；所述底座（601）上还安装有导向板（604）；所述导向板（604）上设有若干个导向孔（605）。


6.根据权利要求1所述的一种铜包钢线材生产线，其特征在于：所述主镀装置（7）包括基座（701）、安装在基座（701）上的电解液槽、金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏伟，
申请(专利权)人：浙江富浦线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33