一种酒曲压块机制造技术

本发明专利技术涉及酿酒生产设备技术领域，尤其涉及一种酒曲压块机，包括机架，所述机架内设置有用于输送酒曲散料的输送机构，所述输送机构上设置有多个均匀分布用于盛放酒曲散料的矩形模框，所述矩形模框与所述输送机构活动连接，所述机架上方设置有底板，所述底板与所述矩形模框形成半密封结构，所述机架上方内侧设置有限位台，所述限位台的高度大于所述矩形模框的高度，所述输送机构入料端上方设置有进料口，所述进料口左侧设置有用于刮平矩形模框内酒曲散料的刮平机构，所述刮平机构左侧设置有用于压实酒曲散料的压辊，目的在于克服现有技术中的不足，提供一种操作简单、生产高效、酒曲成型质量高的酒曲压块机。

【技术实现步骤摘要】
一种酒曲压块机
本专利技术涉及酿酒生产设备
，尤其涉及一种酒曲压块机。
技术介绍
酒曲自古以来便是酿酒的理想原料，它实际上是从发霉的谷物演变来的，发酵能力强，人们对它加以改良，选用不同的原料的制作方法，适用于不同酒类的酿造。酒曲的制作一般都是将曲料小麦、高粱、大麦、豌豆、稻米等进行粉碎后合理配比，加入一定的水搅拌均匀，而后将其压缩成块状的坯体，经过一定时间的堆积培养，发酵后成为干固体状的产品块。传统的制曲工艺一般都是由人工踩曲制成的，劳动强度非常高，而且效率极低，成型的酒曲质量达不到要求的效果。酒曲压块过程中，因工人经验、力度的区别，成型的曲块内部密实度不均，外观不统一。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种操作简单、生产高效、酒曲成型质量高的酒曲压块机。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种酒曲压块机，包括机架，所述机架内设置有用于输送酒曲散料的输送机构，所述输送机构上设置有多个均匀分布用于盛放酒曲散料的矩形模框，所述矩形模框与所述输送机构活动连接，所述机架上方设置有底板，所述底板与所述矩形模框形成半密封结构，所述机架上方内侧设置有限位台，所述限位台的高度大于所述矩形模框的高度，所述输送机构入料端上方设置有进料口，所述进料口左侧设置有用于刮平矩形模框内酒曲散料的刮平机构，所述刮平机构左侧设置有用于压实酒曲散料的压辊，所述压辊上方设置有用于防止压辊外壁附着酒曲散料的清理机构，所述压辊左侧依次设置有与矩形模框配合使用用于压实酒曲散料的第一压紧机构、第二压紧机构、第三压紧机构、第四压紧机构，所述第四压紧机构左侧设置有用于使酒曲块与所述矩形模框分离的脱模机构，所述第一压紧机构、第二压紧机构、第三压紧机构、第四压紧机构及脱模机构的顶端均设置在可上下移动的横梁上，所述横梁两端均设置有用于带动横梁上下移动的升降机构，所述横梁外侧设置有多个均匀分布的导向机构，所述脱模机构下方的底板上开设有用于排料的矩形通孔，所述矩形通孔下方设置有用于输送酒曲块的输送带。进一步地，所述升降机构包括两个设置在横梁两侧的第一升降杆，两个所述第一升降杆的底端连接有转盘，转盘通过电机驱动做圆周转动，所述转盘上设置有销轴，所述销轴位于远离转盘中心外侧，所述第一升降杆底端与所述销轴转动连接，两个所述第一升降杆顶端均开设有螺纹，且两个所述第一升降杆顶端均螺纹连接有安装座，所述安装座与所述第一升降杆连接处设置有锁紧螺母，两个所述安装座顶部均设置有六角卡板，两个六角卡板之间连接有转轴，所述横梁顶部设置有第二套筒，所述转轴穿设在所述第二套筒内。进一步地，所述第一升降杆和转盘均设置防护壳内，所述防护壳顶部开设有限位孔，所述第一升降杆可在所述限位孔内左右摆动。进一步地，所述输送机构包括两条并排设置的链条，所述链条的两端处设置有与链条啮合的链轮，所述链轮通过电机驱动，多个所述矩形模框设置在两个链条之间，相邻的两个矩形模框在水平状态下相互贴合，所述矩形模框其中一侧通过连杆与所述两个链条连接。进一步地，所述刮平机构包括安装在所述进料口左侧上方的固定板，所述固定板顶部设置有连接板，所述连接板内穿设有调节螺栓，所述调节螺栓底端连接有升降板，所述升降板与所述固定板通过螺栓或轨道连接，所述升降板下方连接有第二刮板，所述第二刮板底面高度大于所述矩形模框顶部高度。进一步地，所述清理机构包括弧形杆，所述弧形杆靠近所述压辊的一端连接有第一刮板，所述第一刮板与所述压辊外壁贴合，所述弧形杆远离压辊的一端连接有固定圆盘，所述固定圆盘位于所述横梁下方，所述弧形杆外侧连接有第一固定块，所述进料口左侧连接有第二固定块，所述第一固定块与所述第二固定块转动连接，所述弧形杆远离第一固定块的一侧连接有第一拉环，所述固定板外侧连接有第二拉环，所述第一拉环与所述第二拉环之间设置有用于给弧形杆提供拉力的第一弹簧。进一步地，所述第一压紧机构、第二压紧机构、第三压紧机构、第四压紧机构及脱模机构结构相同，均包括第二升降杆，所述第二升降杆底端连接有与所述矩形模框配合使用的压块，所述压块上方设置有与所述限位台相互配合的限位板，所述限位板上方设置有筒体，所述限位板和筒体均可在第二升降杆外壁上下滑动，所述筒体内设置有套环，所述第二升降杆穿设在所述套环内，所述第二升降杆上端外壁连接有定位板，所述定位板与所述套环之间设置有第二弹簧，所述第二升降杆的顶端开设有螺纹，所述第二升降杆顶端穿过横梁并通过螺母固定。进一步地，所述导向机构包括安装在所述机架上的导向柱和安装在所述横梁外侧的第一套筒，所述导向柱穿设在所述第一套筒内。进一步地，所述输送机构的左端外侧设置有挡板，所述挡板固定设置在所述机架上，所述挡板底部开设有用于排放矩形模框内残余物料的出料口，所述出料口下方设置有接料板。本专利技术的有益效果在于：通过设置输送机构、在输送机构上设置多个均匀分布的矩形模框，在机架上设置底板，底板与矩形模框形成半密封结构，能够盛放酒曲散料，通过在机架上依次设置刮平机构、压辊、第一压紧机构、第二压紧机构、第三压紧机构、第四压紧机构，在生产过程中能够将放置在矩形模框内的酒曲散料先刮平，再压合，之后再压紧成型，保证酒曲块密度均匀，外观统一，通过在机架出料端的下方设置输送带，便于将成品输送到指定位置，提高生产效率。附图说明图1为本专利技术主视的结构示意图；图2为本专利技术中机架俯视的结构示意图；图3为本专利技术中横梁俯视的局部结构示意图；图4为本专利技术中升降机构主视局部结构示意图；图5为本专利技术中链条俯视的局部结构示意图；图6为本专利技术中清理机构的结构示意图；图7为本专利技术中第一压紧机构的局部剖面结构示意图；图8为本专利技术中防护壳俯视的结构示意图；图9为本专利技术中挡板侧视的结构示意图；图10为图1中A处放大的结构示意图；图11为图1中B处放大的结构示意图。其中：1-机架，2-检修门，3-防护壳，4-输送带，5-压辊，6-进料口，7-链条，8-链轮，9-挡板，91-出料口，10-接料板，11-矩形模框，12-第一压紧机构，13-横梁，14-第二压紧机构，15-第三压紧机构，16-导向柱，17-第一套筒，18-第四压紧机构，19-脱模机构，20-弧形杆，21-第一固定块，22-第二固定块，23-第一弹簧，24-第一拉环，25-固定圆盘，26-连杆，27-第一刮板，28-限位孔，29-底板，30-矩形通孔，31-限位台，32-安装座，33-第二套筒，34-转轴，35-六角卡板，36-锁紧螺母，37-第一升降杆，38-转盘，39-销轴，40-固定板，41-第二拉环，42-连接板，43-调节螺栓，44-升降板，45-第二刮板，46-压块，47-限位板，48-筒体，49-套环，50-第二升降杆，51-第二弹簧，52-定位板。具体实施方式在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酒曲压块机，包括机架，其特征在于：所述机架内设置有用于输送酒曲散料的输送机构，所述输送机构上设置有多个均匀分布用于盛放酒曲散料的矩形模框，所述矩形模框与所述输送机构活动连接，所述机架上方设置有底板，所述底板与所述矩形模框形成半密封结构，所述机架上方内侧设置有限位台，所述限位台的高度大于所述矩形模框的高度，所述输送机构入料端上方设置有进料口，所述进料口左侧设置有用于刮平矩形模框内酒曲散料的刮平机构，所述刮平机构左侧设置有用于压实酒曲散料的压辊，所述压辊上方设置有用于防止压辊外壁附着酒曲散料的清理机构，所述压辊左侧依次设置有与矩形模框配合使用用于压实酒曲散料的第一压紧机构、第二压紧机构、第三压紧机构、第四压紧机构，所述第四压紧机构左侧设置有用于使酒曲块与所述矩形模框分离的脱模机构，所述第一压紧机构、第二压紧机构、第三压紧机构、第四压紧机构及脱模机构的顶端均设置在可上下移动的横梁上，所述横梁两端均设置有用于带动横梁上下移动的升降机构，所述横梁外侧设置有多个均匀分布的导向机构，所述脱模机构下方的底板上开设有用于排料的矩形通孔，所述矩形通孔下方设置有用于输送酒曲块的输送带。/n

【技术特征摘要】
1.一种酒曲压块机，包括机架，其特征在于：所述机架内设置有用于输送酒曲散料的输送机构，所述输送机构上设置有多个均匀分布用于盛放酒曲散料的矩形模框，所述矩形模框与所述输送机构活动连接，所述机架上方设置有底板，所述底板与所述矩形模框形成半密封结构，所述机架上方内侧设置有限位台，所述限位台的高度大于所述矩形模框的高度，所述输送机构入料端上方设置有进料口，所述进料口左侧设置有用于刮平矩形模框内酒曲散料的刮平机构，所述刮平机构左侧设置有用于压实酒曲散料的压辊，所述压辊上方设置有用于防止压辊外壁附着酒曲散料的清理机构，所述压辊左侧依次设置有与矩形模框配合使用用于压实酒曲散料的第一压紧机构、第二压紧机构、第三压紧机构、第四压紧机构，所述第四压紧机构左侧设置有用于使酒曲块与所述矩形模框分离的脱模机构，所述第一压紧机构、第二压紧机构、第三压紧机构、第四压紧机构及脱模机构的顶端均设置在可上下移动的横梁上，所述横梁两端均设置有用于带动横梁上下移动的升降机构，所述横梁外侧设置有多个均匀分布的导向机构，所述脱模机构下方的底板上开设有用于排料的矩形通孔，所述矩形通孔下方设置有用于输送酒曲块的输送带。


2.根据权利要求1所述的一种酒曲压块机，其特征在于：所述升降机构包括两个设置在横梁两侧的第一升降杆，两个所述第一升降杆的底端连接有转盘，转盘通过电机驱动做圆周转动，所述转盘上设置有销轴，所述销轴位于远离转盘中心外侧，所述第一升降杆底端与所述销轴转动连接，两个所述第一升降杆顶端均开设有螺纹，且两个所述第一升降杆顶端均螺纹连接有安装座，所述安装座与所述第一升降杆连接处设置有锁紧螺母，两个所述安装座顶部均设置有六角卡板，两个六角卡板之间连接有转轴，所述横梁顶部设置有第二套筒，所述转轴穿设在所述第二套筒内。


3.根据权利要求2所述的一种酒曲压块机，其特征在于：所述第一升降杆和转盘均设置防护壳内，所述防护壳顶部开设有限位孔，所述第一升降杆可在所述限位孔内左右摆动。


4.根据权利要求1所述的一种酒曲压块机，其特征在于：所述输送机构包括两条并排设置的链条，所述链条的两端处设置有与链条啮合的链轮，所述链轮通过电机驱动，多个所述矩形模框...

【专利技术属性】
技术研发人员：高全友，
申请(专利权)人：河南皇沟酒业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南;41