一种新型丙烯酸树脂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供了一种新型丙烯酸树脂及其制备方法和应用，新型丙烯酸树脂按重量份计，包括以下组分：丙烯酸1‑5重量份，苯乙烯1‑3重量份，甲基丙烯酸甲酯5‑9重量份，丙烯酸丁酯20‑25重量份，自制单体10‑12重量份，乙二醇乙醚10‑25重量份，乙二醇丁醚15‑30重量份，过氧化2‑乙基已酸叔丁酯0.1‑0.5重量份，过氧化苯甲酸叔丁酯0.5‑2重量份；其中自制单体为50份甲醛和50份丙酮在70℃进行缩合反应得到的醛酮聚合物。将本发明专利技术制得的丙烯酸树脂用于制备水性油漆，制得的水性油漆具有电镀效果，可以取代原有电镀工艺，有效避免氰、铬和汞的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种新型丙烯酸树脂及其制备方法和应用
本专利技术属于化工涂料
，具体涉及一种新型丙烯酸树脂及其制备方法和应用。
技术介绍
目前，市面上大多采用电镀工艺，对许多产品表面进行防锈、装饰。但电镀过程会产生大量的有害废水，严重污染环境，如环保严格控制的氰、铬和汞,对于其产生的铬雾、酸碱雾和以及重金属污染,因很多人疏于防范,容易给身体造成伤害。因此响应国家绿色生产号召,专利技术一种新型丙烯酸树脂,用于制备水性油漆,以替代传统电镀工艺就显得十分有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种新型丙烯酸树脂,用于制备水性油漆，以替代传统电镀工艺。本专利技术的技术方案如下：第一方面，本专利技术提供了一种新型丙烯酸树脂，按重量份计，包括以下组分：丙烯酸1-5重量份，苯乙烯1-3重量份，甲基丙烯酸甲酯5-9重量份，丙烯酸丁酯20-25重量份，自制单体10-12重量份，乙二醇乙醚10-25重量份，乙二醇丁醚15-30重量份，过氧化2-乙基已酸叔丁酯0.1-0.5重量份，过氧化苯甲酸叔丁酯0.5-2重量份；其中自制单体为50份甲醛和50份丙酮在70℃进行缩合反应得到的醛酮聚合物。第二方面，本专利技术提供了一种新型丙烯酸树脂的制备方法，包括以下步骤：在容器中加入丙烯酸、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和过氧化2-乙基已酸叔丁酯，并混合均匀，制得混合液A；再将自制单体、乙二醇乙醚和乙二醇丁醚加入反应釜，待温度升至135-150℃，滴加混合液A，在3-4小时内滴加完毕，保温1小时，再加入过氧化苯甲酸叔丁酯，保温2-3小时，制得丙烯酸树脂。第三方面，本专利技术提供了一种新型丙烯酸树脂的应用，将所述丙烯酸树脂与氨基树脂、铝粉、水、珠光粉及分散剂、防沉剂和平坦剂混合搅拌后制成水性油漆。优选的，按质量百分比计，丙烯酸树脂60％与氨基树脂10％、铝粉7％、水9.5％、珠光粉12％及分散剂0.5％、防沉剂0.5％和平坦剂0.5％混合搅拌后制成水性油漆。将丙烯酸树脂做成水性油漆在高温、潮湿、挤压的环境中储存，会严重影响产品性能，甚至使产品结块、凝结而失去可施工性，造成报废。因此制成的水性油漆不能被阳光直射，储存环境最佳温度为10-30℃，环境湿度≤60％。将水性油漆喷涂在工件上时，工件表面必须干净干燥、无灰尘、无油污、无杂质，工件表面温度≤40℃；烘烤温度为140-180℃，烘烤时间为15-20min。本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术水性油漆的溶剂为水，无传统油漆方面的污染困扰。2、本专利技术在不同温度条件下使用过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化2-乙基已酸叔丁酯这两种不同的引发剂，有助于得到转化率较高的产物。3、目前市面上的单体均达不到本专利技术需要的电镀效果，而本申请自行合成单体能达到本专利技术的电镀效果。5、本专利技术生产的水性油漆，具有电镀效果，可以取代原有电镀工艺，有效避免氰、铬和汞的污染。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术的技术方案作进一步的说明，但本专利技术不以任何形式受限于实施例内容。本专利技术以下实施例所用的检测方法如下：丙烯酸树脂检验方法：固含量按照《ASTMD1259-85树脂溶液不挥发物含量》检测；酸值按照《ASTMD1639－90有机涂料酸值的试验方法》检测；粘度按照《GB/T1723－93涂料粘度测定法》检测；实施例1在容器中依次加入丙烯酸4重量份，苯乙烯3重量份，甲基丙烯酸甲酯6重量份，丙烯酸丁酯25重量份和过氧化2-乙基已酸叔丁酯0.1重量份，混合均匀，制得混合液A；再将自制单体12重量份、乙二醇乙醚22重量份和乙二醇丁醚28重量份加入反应釜，待温度升至135-150℃，滴加混合液A，在3-4小时内滴加完毕，保温1小时，加入过氧化苯甲酸叔丁酯0.5重量份，保温2-3小时，制成新型丙烯酸树脂；其中自制单体为50份甲醛和50份丙酮在70℃进行缩合反应得到的醛酮聚合物。按质量百分比计，将合成的新型丙烯酸树脂60％与氨基树脂10％、铝粉7％、水9.5％、珠光粉12％及分散剂0.5％、防沉剂0.5％和平坦剂0.5％混合搅拌后制成水性油漆，在表面除锈脱脂并干燥后的钢制样板上喷涂15-20um，160℃烘烤20min，冷却后进行漆膜性能测试，内容及指标按行业标准《HGT4758-2014水性丙烯酸树脂涂料》进行检测，其中分散剂、防沉剂、平坦剂为本领域常用的种类。检测结果如表1：表1实例2在容器中依次加入丙烯酸5重量份，苯乙烯3重量份，甲基丙烯酸甲酯9重量份，丙烯酸丁酯23重量份和过氧化2-乙基已酸叔丁酯0.1重量份，混合均匀，制得混合液A；再将自制单体10重量份、乙二醇乙醚20重量份和乙二醇丁醚30重量份加入反应釜，待温度升至135-150℃，滴加混合液A，在3-4小时内滴加完毕，保温1小时，加入过氧化苯甲酸叔丁酯0.5重量份，保温2-3小时，制成新型丙烯酸树脂；其中自制单体为50份甲醛和50份丙酮在70℃进行缩合反应得到的醛酮聚合物。按质量百分比计，将合成的新型丙烯酸树脂60％与氨基树脂10％、铝粉7％、水9.5％、珠光粉12％及分散剂0.5％、防沉剂0.5％和平坦剂0.5％混合搅拌后制成水性油漆，在表面除锈脱脂并干燥后的钢制样板上喷涂15-20um，160℃烘烤20min，冷却后进行漆膜性能测试，内容及指标按行业标准《HGT4758-2014水性丙烯酸树脂涂料》进行检测，其中分散剂、防沉剂、平坦剂为本领域常用的种类。检测结果如表2：表2实例3在容器中依次加入丙烯酸5重量份，苯乙烯3重量份，甲基丙烯酸甲酯7重量份，丙烯酸丁酯23重量份和过氧化2-乙基已酸叔丁酯0.1重量份，混合均匀，制得混合液A；再将自制单体12重量份、乙二醇乙醚25重量份和乙二醇丁醚25重量份加入反应釜，待温度升至135-150℃，滴加混合液A，在3-4小时内滴加完毕，保温1小时，加入过氧化苯甲酸叔丁酯0.5重量份，保温2-3小时，制成新型丙烯酸树脂；其中自制单体为50份甲醛和50份丙酮在70℃进行缩合反应得到的醛酮聚合物。按质量百分比计，将合成的新型丙烯酸树脂60％与氨基树脂10％、铝粉7％、水9.5％、珠光粉12％及分散剂0.5％、防沉剂0.5％和平坦剂0.5％混合搅拌后制成水性油漆，在表面除锈脱脂并干燥后的钢制样板上喷涂15-20um，160℃烘烤20min，冷却后进行漆膜性能测试，内容及指标按行业标准《HGT4758-2014水性丙烯酸树脂涂料》进行检测，其中分散剂、防沉剂、平坦剂为本领域常用的种类。检测结果如表3：表3传统水性油漆硬度为2-3H，耐盐雾性能600小时左右，而本专利技术在具有环保效果的同时，可达到5-7H，耐盐雾性能可达1000小时以上。尽管这里参照本专利技术的解释性实施例对本专利技术进行了描述，上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型丙烯酸树脂，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：/n丙烯酸1-5重量份，苯乙烯1-3重量份，甲基丙烯酸甲酯5-9重量份，丙烯酸丁酯20-25重量份，自制单体10-12重量份，乙二醇乙醚10-25重量份，乙二醇丁醚15-30重量份，过氧化2-乙基已酸叔丁酯0.1-0.5重量份，过氧化苯甲酸叔丁酯0.5-2重量份；其中自制单体为50份甲醛和50份丙酮在70℃进行缩合反应得到的醛酮聚合物。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型丙烯酸树脂，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：
丙烯酸1-5重量份，苯乙烯1-3重量份，甲基丙烯酸甲酯5-9重量份，丙烯酸丁酯20-25重量份，自制单体10-12重量份，乙二醇乙醚10-25重量份，乙二醇丁醚15-30重量份，过氧化2-乙基已酸叔丁酯0.1-0.5重量份，过氧化苯甲酸叔丁酯0.5-2重量份；其中自制单体为50份甲醛和50份丙酮在70℃进行缩合反应得到的醛酮聚合物。


2.一种如权利要求1所述的新型丙烯酸树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
在容器中加入丙烯酸、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和过氧化2-乙基已酸叔丁酯，并混合均...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜军，
申请(专利权)人：广西贵港和乐门业有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45