一种数控三缸折弯机制造技术

本发明专利技术公开一种数控三缸折弯机，涉及折弯机领域，本发明专利技术包括折弯机架，所述折弯机架的前端设置有存料箱，所述折弯机架的侧壁安装有控制面板，所述折弯机架的内腔设置有工作台。本发明专利技术通过设置有存料箱，工作人员通过向下压托板，将大量的金属板材放置于托板上，金属板材便会在复位弹簧的弹力作用下，向上移动并紧贴于存料箱的内腔顶面，一次存放多个金属板材，使得设备能够自动对存料箱内的金属板材进行加工，提高了工作效率；同时在存料箱的顶部设置有挤压板，挤压板与出料口平齐，启动气缸，挤压板沿着活动槽移动，挤压板将最上层的金属板材从出料口推出，剩下的金属板材受到挤压板的压力保持不动，保证每次都只能从出料口推出一块板材。

【技术实现步骤摘要】
一种数控三缸折弯机
本专利技术涉及折弯机领域，具体的是一种数控三缸折弯机。
技术介绍
数控折弯机是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，折弯机一般采用折弯机专用数控系统，折弯机的坐标轴已由单轴发展到12轴，可由数控系统自动实现滑块运行深度控制、滑块左右倾斜调节、后挡料器前后调节、左右调节、压力吨位调节及滑块趋近工作速度调节等等。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。目前的折弯机多采用人工进行上料，即工作人员通过将金属板材放置于工作台上，然后在启动设备对金属板材进行折弯，工作人员在更换金属板材进行折弯，操作繁琐，浪费大量的人力，降低了工作效率，不利于工厂的大规模生产。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提到的不足，本专利技术的目的在于提供一种数控三缸折弯机，本专利技术通过设置有存料箱，工作人员通过打开箱门，向下压托板，托板对复位弹簧进行压缩，将大量的金属板材放置于托板上，金属板材便会在复位弹簧的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控三缸折弯机，包括折弯机架(1)，其特征在于，所述折弯机架(1)的前端设置有存料箱(2)，所述折弯机架(1)的侧壁安装有控制面板(3)，所述折弯机架(1)的内腔设置有工作台(4)，所述工作台(4)的顶端设置有折弯夹板(5)，且工作台(4)的表面开设有与折弯夹板(5)相配合的凹槽；/n所述折弯机架(1)的后端焊接有固定板(6)，所述固定板(6)的表面安装有气缸(7)，所述气缸(7)的活动端固定连接有活动板(8)，且活动板(8)的两端分别与折弯机架(1)的两内侧壁相连接，所述活动板(8)的顶部中心处固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的前端固定连接有连杆(10)，所述连杆(10)远离...

【技术特征摘要】
1.一种数控三缸折弯机，包括折弯机架(1)，其特征在于，所述折弯机架(1)的前端设置有存料箱(2)，所述折弯机架(1)的侧壁安装有控制面板(3)，所述折弯机架(1)的内腔设置有工作台(4)，所述工作台(4)的顶端设置有折弯夹板(5)，且工作台(4)的表面开设有与折弯夹板(5)相配合的凹槽；
所述折弯机架(1)的后端焊接有固定板(6)，所述固定板(6)的表面安装有气缸(7)，所述气缸(7)的活动端固定连接有活动板(8)，且活动板(8)的两端分别与折弯机架(1)的两内侧壁相连接，所述活动板(8)的顶部中心处固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的前端固定连接有连杆(10)，所述连杆(10)远离支撑板(9)的一端安装有磁铁(11)，且磁铁(11)的底面与工作台(4)的表面处于同一水平面内；
所述支撑板(9)的顶部两端均固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)的顶部焊接有驱动杆(14)，所述存料箱(2)的顶部开设有活动槽(25)，在活动槽(25)内设置有挤压板(15)，且驱动杆(14)远离固定块(13)的一端贯穿折弯机架(1)与挤压板(15)固定连接；
所述存料箱(2)的表面安装有箱门(16)，所述存料箱(2)的内腔底部固定连接有底板(17)，所述底板(17)的表面设置有复位弹簧(18)，所述复位弹簧(18)的顶端固定连接有托板(19)，所述存料箱(2)靠近折弯机架(1)的一侧顶部开设有出料口(24)，出料口(24)的高度与板材的尺寸相配合；
所述出料口(24)的底部且存料箱(2)的侧壁固定连接有第一滑板(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘银秋，郑志敏，
申请(专利权)人：安徽博美机床股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34